一种电缆塑料挤压模具制造技术

技术编号:36614441 阅读:32 留言:0更新日期:2023-02-08 10:06
本实用新型专利技术提供的一种电缆塑料挤压模具,涉及挤压模具技术领域,包括支撑底板,所述支撑底板的顶部固定安装有模具防护外壳,所述模具防护外壳的内壁一侧固定连通有挤压管道,所述挤压管道的外表壁之间固定套设有高频电磁加热圈,所述挤压管道的顶部固定连通有输送管,所述输送管的顶部固定连通有进料斗,所述输送管的内表壁之间活动插设有挤压盘,所述模具防护外壳的内表壁之间固定安装有绝缘隔热保温层,旨在解决现有技术中装置由于会受到外部环境的影响,容易导致原料在设备内部发生凝固的现象,并且造成堵塞,导致设备不能正常运行的问题,而提出的一种电缆塑料挤压模具。而提出的一种电缆塑料挤压模具。而提出的一种电缆塑料挤压模具。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆塑料挤压模具


[0001]本技术涉及挤压模具
,尤其涉及一种电缆塑料挤压模具。

技术介绍

[0002]电线电缆用以传输电(磁)能,信息和实现电磁能转换的线材产品,广义的电线电缆亦简称为电缆,狭义的电缆是指绝缘电缆,它可定义为:由下列部分组成的集合体;一根或多根绝缘线芯,以及它们各自可能具有的包覆层,总保护层及外护层,电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。
[0003]现有的,如中国专利号:CN 212498880 U的属于电缆加工
,具体为一种电缆生产用塑料挤压模具,包括内线芯支撑圈和模具圈,所述内线芯支撑圈位于模具圈的内部左侧,且内线芯支撑圈和模具圈同轴设置,所述模具圈的中部开设有内螺孔,所述模具圈通过内螺孔螺接有成型圈,所述成型圈的内腔直径为2.6mm

4.0mm,所述模具圈、成型圈的内壁粗糙度值为Ra≤0.4μm,所述模具圈的外壁上开设有连接外螺纹,所述模具圈的外壁右端设置有限位挡圈,所述限位挡圈位于连接外螺纹的右侧,所述成型圈的外壁上设置有定位圈,通过模具圈、成型圈之间分体式的设计,方便更换,使用成本较低;通过限位挡圈的设置,使得模具圈的安装较为稳固。
[0004]但是上述专利中,虽然能够通过挡圈时模具安装较为稳定,但是在进行电缆塑料挤压的过程中,模具受到外部温度影响较为严重,尤其冬季时,当其融化之后的塑料进入到磨具内部,因外部冷气流的影响会导致其在内部发生凝固,严重时会造成内部输送管道的堵塞,导致设备不能正常运行。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中装置由于会受到外部环境的影响,容易导致原料在设备内部发生凝固的现象,并且造成堵塞,导致设备不能正常运行的问题,而提出的一种电缆塑料挤压模具。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种电缆塑料挤压模具,包括支撑底板,所述支撑底板的顶部固定安装有模具防护外壳,所述模具防护外壳的内壁一侧固定连通有挤压管道,所述挤压管道的外表壁之间固定套设有高频电磁加热圈,所述挤压管道的顶部固定连通有输送管,所述输送管的顶部固定连通有进料斗,所述输送管的内表壁之间活动插设有挤压盘,所述模具防护外壳的内表壁之间固定安装有绝缘隔热保温层。
[0007]优选的,所述支撑底板的顶部固定安装有两个支撑板,两个所述支撑板的外壁一侧均开设有第一孔洞,所述第一孔洞的内表壁之间固定插设有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的输出端固定套设有挤压盘。
[0008]优选的,所述支撑底板的外壁一侧固定连通有螺纹管,且螺纹管的输入端与挤压管道的输出端相连通。
[0009]优选的,所述螺纹管的外壁一侧开设有密封槽口,所述密封槽口的内表壁之间放置有密封环。
[0010]优选的,所述螺纹管的外表壁之间旋转连接有挤压头。
[0011]优选的,所述支撑底板的固定插设有四个支撑柱,四个所述支撑柱的底部中心处均固定套设有吸附底盘。
[0012]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0013]1、本技术中,通过在挤压管道、高频电磁加热圈、输送管、进料斗、挤压盘、绝缘隔热保温层的配合下,通过高频电磁加热圈的设置能够进入到挤压管道内部的原料进行保温处理,使其内部的原料保持在一定恒温下,并且设置的绝缘隔热保温层能够对高频电磁加热圈产生的温度进行保存,将其隔绝在模具防护外壳的内部,减少热量的外泄,从而间接中节约了能源。
[0014]2、本技术中,通过在螺纹管、密封槽口、密封环、挤压头的配合下,通过将挤压头通过旋转连接在螺纹管的外表壁之间,将其进行固定,当需要对塑料挤压成不同的厚度时,只需要通过更换不同的挤压头将其进行替换即可,并且内部设置有密封环,能够有效预防原料从连接的缝隙流出。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种电缆塑料挤压模具中主视结构立体图;
[0016]图2为本技术提出的一种电缆塑料挤压模具中底侧结构立体图;
[0017]图3为本技术提出的一种电缆塑料挤压模具中俯视结构立体图;
[0018]图4为本技术提出的一种电缆塑料挤压模具中俯视结构立体图;
[0019]图5为本技术提出的一种电缆塑料挤压模具中俯视结构立体图。
[0020]图例说明:1、支撑底板;2、模具防护外壳;3、挤压管道;4、高频电磁加热圈;5、输送管;6、进料斗;7、挤压盘;8、绝缘隔热保温层;9、支撑板;10、第一孔洞;11、电动伸缩杆;12、螺纹管;13、密封槽口;14、密封环;15、挤压头;16、支撑柱;17、吸附底盘。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例,如图1-图5所示,本技术提供了一种电缆塑料挤压模具,包括支撑底板1,支撑底板1的顶部固定安装有模具防护外壳2,模具防护外壳2的内壁一侧固定连通有挤压管道3,挤压管道3的外表壁之间固定套设有高频电磁加热圈4,挤压管道3的顶部固定连通有输送管5,输送管5的顶部固定连通有进料斗6,输送管5的内表壁之间活动插设有挤压盘7,模具防护外壳2的内表壁之间固定安装有绝缘隔热保温层8,设置的输送管5与进料斗6是为了将原料倒入进料斗6,并且通过输送管5的输送进入到挤压管道3的内部,并且通
过外力的作用,使其推动挤压盘7对内部的原料进行挤压之后,通过挤压头15设置的出口排出即可完成塑料的挤压。
[0024]支撑底板1的顶部固定安装有两个支撑板9,两个支撑板9的外壁一侧均开设有第一孔洞10,第一孔洞10的内表壁之间固定插设有电动伸缩杆11,且电动伸缩杆11的输出端固定套设有挤压盘7,通过设置的两个支撑板9,并且将电动伸缩杆11插设在两者第一孔洞10的内表壁之间,能够保持电动伸缩杆11伸缩时设备的稳定。
[0025]支撑底板1的外壁一侧固定连通有螺纹管12,且螺纹管12的输入端与挤压管道3的输出端相连通,设置的螺纹管12是为了能够更换不同的挤压头15,并且当后期需要挤压不同厚度的塑料时,能够十分便利的将挤压头15进行替换。
[0026]螺纹管12的外壁一侧开设有密封槽口13,密封槽口13的内表壁之间放置有密封环14,密封环14套设在密封槽口13的内表壁之间,是为了当更换挤压头15时,保证两者连接的严密性。
[0027]螺纹管12的外表壁之间旋转连接有挤压头15,更换挤压头15是为了装置能够挤压出不同厚度的电缆塑料。
[0028]支撑底板1的固定插设有四个支撑柱16,四个支撑柱16的底部中心处均固定套设有吸附底盘17,设置本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆塑料挤压模具,包括支撑底板(1),其特征在于:所述支撑底板(1)的顶部固定安装有模具防护外壳(2),所述模具防护外壳(2)的内壁一侧固定连通有挤压管道(3),所述挤压管道(3)的外表壁之间固定套设有高频电磁加热圈(4),所述挤压管道(3)的顶部固定连通有输送管(5),所述输送管(5)的顶部固定连通有进料斗(6),所述输送管(5)的内表壁之间活动插设有挤压盘(7),所述模具防护外壳(2)的内表壁之间固定安装有绝缘隔热保温层(8)。2.根据权利要求1所述的一种电缆塑料挤压模具,其特征在于:所述支撑底板(1)的顶部固定安装有两个支撑板(9),两个所述支撑板(9)的外壁一侧均开设有第一孔洞(10),所述第一孔洞(10)的内表壁之间固定插设有电动伸缩杆(11),且电动...

【专利技术属性】
技术研发人员:高原
申请(专利权)人:沈阳辉昂电缆制造有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1