一种高分子塑料餐盒加工用定位开孔装置制造方法及图纸

技术编号:36390562 阅读:16 留言:0更新日期:2023-01-18 09:54
本实用新型专利技术公开了一种高分子塑料餐盒加工用定位开孔装置,包括L型安装架、滑动板、第四安装架和废料回收盒,所述L型安装架的内表面设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆通过螺丝与L型安装架的内表面固定连接,所述L型安装架的上端表面设置有第一滑槽。本实用新型专利技术解决了现有的高分子塑料餐盒加工用定位开孔装置,夹持效果不佳、废屑清理效果不佳、定位效果不佳的问题,先将餐盒元件放置在旋转夹持板和伸缩夹持板之间,然后拉动伸缩夹持板进行卡合,通过伸缩环,可随意调节伸缩距离,可满足不同大小的餐盒元件,卡合完成后,因伸缩夹持板与伸缩环连接处设置有旋转固定块,所以伸缩夹持板也可以配合旋转夹持板旋转,从而共同完成对餐盒元件的旋转。盒元件的旋转。盒元件的旋转。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子塑料餐盒加工用定位开孔装置


[0001]本技术涉及开孔装置
,具体为一种高分子塑料餐盒加工用定位开孔装置。

技术介绍

[0002]开孔是指用对产品表面上加工孔的一种加工方式,一般在对开孔加工时,需要完成切削运动和进给运动。
[0003]而在对塑料餐盒的开孔过程中往往会出现以下问题:
[0004]1、在对塑料餐盒的开孔过程中,因为餐盒的形状不同,所以开孔位置也均不相同,而常见的开孔方法则是人工开孔,如此一来,便浪费了大量的人力资源,所以如何能对开孔位置进行定位是非常重要的;
[0005]2、在对塑料餐盒的开孔过程中,同样,因为餐盒的形状不同,所以对餐盒的夹持是需要变化的,如果设置单一的夹持机构,则只能满足一种大小的餐盒,所以一个灵活的夹持机构也是开孔工作中非常重要的一环;
[0006]3、开孔过程中,往往会出现废屑,因为废屑到处散落,如果被工人吸入则会对工人呼吸系统造成危害,且开孔工作结束后,如何清理也是比较繁琐的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种高分子塑料餐盒加工用定位开孔装置,简单、便捷,具备集中回收开孔废屑,能灵活夹持各种形状、大小的餐盒,定位效果更佳的功能,以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0008]为实现上述目的,包括L型安装架、滑动板、第四安装架和废料回收盒,所述L型安装架的内表面设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆通过螺丝与L型安装架的内表面固定连接,所述L型安装架的上端表面设置有第一滑槽,所述滑动板位于第一滑槽的上端表面,所述滑动板通过第一滑槽与L型安装架的上端表面滑动连接。
[0009]优选的,所述L型安装架的下端表面设置有支脚,所述支脚通过螺丝与L型安装架的下端表面固定连接,所述滑动板的上端表面设置有第一安装架,所述第一安装架通过螺丝与滑动板的上端表面固定连接,所述第一安装架的上端表面设置有气缸,所述第一安装架的前端表面设置有第二滑槽。
[0010]优选的,所述第二滑槽的外表面设置有第二安装架,所述第二安装架通过滑块和第二滑槽与第一安装架滑动连接,所述第二安装架的侧表面安装有第一电动机,所述第二安装架的内部设置有螺纹杆,所述第一电动机的输出端贯穿第二安装架的侧表面与螺纹杆传动连接,所述螺纹杆的外表面设置有第三安装架,所述第三安装架与螺纹杆螺纹连接,所述第三安装架的下端表面安装有等离子枪头,所述等离子枪头通过固定扣与第三安装架的下端表面固定连接。
[0011]优选的,所述第四安装架位于废料回收盒的上端表面,所述第四安装架的侧表面
设置有第二电动机,所述第四安装架的内表面设置有旋转环,所述第二电动机的输出端贯穿第四安装架的侧表面与旋转环传动连接,所述旋转环的前端表面连接有旋转夹持板,所述旋转夹持板通过强力胶水与旋转环的前端表面固定连接。
[0012]优选的,所述第四安装架的内侧表面设置有伸缩环,所述伸缩环的前端表面设置有旋转固定块,所述旋转固定块的前端表面连接有伸缩夹持板,所述旋转固定块与伸缩环和伸缩夹持板固定连接,所述伸缩夹持板通过旋转固定块与伸缩环旋转连接,所述伸缩夹持板的内表面设置有餐盒元件。
[0013]优选的,所述废料回收盒位于L型安装架的内部,所述废料回收盒与L型安装架设置为一体成型结构,所述废料回收盒的上端表面设置有回收滤网,所述废料回收盒的前端表面设置有回收舱门,所述回收舱门与废料回收盒的内部相通。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0015](1)本技术的一种高分子塑料餐盒加工用定位开孔装置,使用时,先将餐盒元件放置在旋转夹持板和伸缩夹持板之间,然后拉动伸缩夹持板进行卡合,伸缩夹持板通过伸缩环,可随意调节伸缩距离,从而满足不同大小的餐盒元件,当需要进行翻面或者需要在其他角度对餐盒元件进行打孔工作时,此时可驱动第二电动机,第二电动机带动旋转环旋转,旋转环带动旋转夹持板旋转,旋转夹持板则带动已经卡合的餐盒元件旋转,因为伸缩夹持板与伸缩环连接处设置有旋转固定块,所以伸缩夹持板也可以配合旋转夹持板旋转,从而共同完成对餐盒元件的旋转,省去人工翻面,且能完成全方位的打孔工作。
[0016](2)本技术的一种高分子塑料餐盒加工用定位开孔装置,使用时,可先将需要打孔的餐盒元件卡合,然后驱动电动伸缩杆,电动伸缩杆推动第一安装架,第一安装架带动第二安装架,第二安装架再带动等离子枪头前后移动,从而完成前后定位的打孔工作,驱动气缸,气缸带动第二安装架上下,第二安装架再带动等离子枪头上下移动,从而完成打孔工作,驱动第一电动机,第一电动机带动螺纹杆旋转,螺纹杆带动第三安装架左右移动,第三安装架带动等离子枪头左右移动,从而完成左右定位的打孔工作。
[0017](3)本技术的一种高分子塑料餐盒加工用定位开孔装置,使用时,当打孔工作进行时,往往会产生废屑,废屑会掉入废料回收盒,废料回收盒上端表面的回收滤网则可以过滤掉除废屑外的杂物掉入,当打孔工作结束后,则可以打开回收舱门对打孔废屑进行清理回收,从而丰富了整体的功能,增加了整体的适用性。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体的立体图;
[0019]图2为本技术的整体的另一角度的立体图;
[0020]图3为本技术的整体的开孔工作时的立体图;
[0021]图4为本技术的第二安装架的示意图;
[0022]图5为本技术的第四安装架的示意图;
[0023]图6为本技术的废料回收盒的示意图。
[0024]图中:1、L型安装架;11、电动伸缩杆;12、第一滑槽;2、支脚;3、滑动板;31、第一安装架;311、气缸;312、第二滑槽;32、第二安装架;321、第一电动机;322、螺纹杆;323、第三安装架;324、等离子枪头;4、第四安装架;41、第二电动机;42、旋转环;421、旋转夹持板;43、伸
缩环;431、伸缩夹持板;5、废料回收盒;51、回收滤网;52、回收舱门;6、餐盒元件(6)。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

6,一种高分子塑料餐盒加工用定位开孔装置,包括L型安装架1、滑动板3、第四安装架4和废料回收盒5,L型安装架1的内表面设置有电动伸缩杆11,电动伸缩杆11通过螺丝与L型安装架1的内表面固定连接,L型安装架1的上端表面设置有第一滑槽12,滑动板3位于第一滑槽12的上端表面,滑动板3通过第一滑槽12与L型安装架1的上端表面滑动连接,通过设置第一滑槽12和滑动板3,可使等离子枪头324进行前后定位打孔工作。
[0027]进一步地,L型安装本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高分子塑料餐盒加工用定位开孔装置,包括L型安装架(1)、滑动板(3)、第四安装架(4)和废料回收盒(5),其特征在于:所述L型安装架(1)的内表面设置有电动伸缩杆(11),所述电动伸缩杆(11)通过螺丝与L型安装架(1)的内表面固定连接,所述L型安装架(1)的上端表面设置有第一滑槽(12),所述滑动板(3)位于第一滑槽(12)的上端表面,所述滑动板(3)通过第一滑槽(12)与L型安装架(1)的上端表面滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种高分子塑料餐盒加工用定位开孔装置,其特征在于:所述L型安装架(1)的下端表面设置有支脚(2),所述支脚(2)通过螺丝与L型安装架(1)的下端表面固定连接,所述滑动板(3)的上端表面设置有第一安装架(31),所述第一安装架(31)通过螺丝与滑动板(3)的上端表面固定连接,所述第一安装架(31)的上端表面设置有气缸(311),所述第一安装架(31)的前端表面设置有第二滑槽(312)。3.根据权利要求2所述的一种高分子塑料餐盒加工用定位开孔装置,其特征在于:所述第二滑槽(312)的外表面设置有第二安装架(32),所述第二安装架(32)通过滑块和第二滑槽(312)与第一安装架(31)滑动连接,所述第二安装架(32)的侧表面安装有第一电动机(321),所述第二安装架(32)的内部设置有螺纹杆(322),所述第一电动机(321)的输出端贯穿第二安装架(32)的侧表面与螺纹杆(322)传动连接,所述螺纹杆(322)的外表面设置有第三安装架(323),所述第三安装架(323)与螺纹杆(322)螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈向虎
申请(专利权)人:沧州绿源达塑料制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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