一种快速脱模的高分子塑料餐盒加工用的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速脱模的高分子塑料餐盒加工用的模具，属于模具领域。本实用新型专利技术的一种快速脱模的高分子塑料餐盒加工用的模具，包括底板，所述底板的上方设置有顶板，所述顶板与底板之间设置有导向杆，且导向杆设置有四个，所述顶板的上方设置有油缸，所述油缸的伸缩端上设置有活动板，所述油缸的后端设置有吸气机构，所述活动板的底部设置有上模，且上模设置有两个，所述底板的上端设置有下模，所述下模的内部设置有安装槽，所述安装槽的上方设置有凹槽，且凹槽设置有两个。本实用新型专利技术解决了现有塑料餐盒加工用的模具脱模效果不佳，易导致餐盒破裂的问题，采用上吸下推同时操作的方式实现了快速脱模，且脱模效果好，塑料餐盒不易破裂。塑料餐盒不易破裂。塑料餐盒不易破裂。

【技术实现步骤摘要】
一种快速脱模的高分子塑料餐盒加工用的模具


[0001]本技术涉及模具领域，具体为一种快速脱模的高分子塑料餐盒加工用的模具。

技术介绍

[0002]塑料盒模具主要由相互配合的定模座、动模座，以及油缸构成，油缸推动动模座与定模座紧密配合，形成塑料盒注塑腔，通过定模座中部的注塑孔进行注塑形成塑料盒。公告号为CN214056296U的中国授权专利(一种餐盒模具)：包括底模，底模的顶端匹配设置有中间模，且中间模的顶端匹配设置有顶模，底模的顶端开设有圆孔，且圆孔位于底模的两端呈对称分布，圆孔均沿竖直方向贯穿于底模、中间模和顶模，且圆孔内均滑动套接有导杆，底模的顶端位于圆孔之间开设有第一模腔，且中间模的顶端位于圆孔之间开设有第二模腔，中间模的底端与第一模腔呈互相匹配。该模具通过在导杆的顶端设置限位块和在导杆的侧壁设置滑槽，并在中间模的两端设置与滑槽匹配的销子，从而使得在该装置开模时，只需要控制顶模即可依次打开第一模腔和第二模腔。
[0003]但是，现有塑料餐盒加工用的模具脱模效果不佳，容易导致餐盒破裂；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种快速脱模的高分子塑料餐盒加工用的模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种快速脱模的高分子塑料餐盒加工用的模具，采用上吸下推同时操作的方式实现了快速脱模，且脱模效果好，塑料餐盒不易破裂，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快速脱模的高分子塑料餐盒加工用的模具，包括底板，所述底板的上方设置有顶板，所述顶板与底板之间设置有导向杆，且导向杆设置有四个，所述顶板的上方设置有油缸，所述油缸的伸缩端上设置有活动板，所述油缸的后端设置有吸气机构，所述活动板的底部设置有上模，且上模设置有两个，所述底板的上端设置有下模，所述下模的内部设置有安装槽，所述安装槽的上方设置有凹槽，且凹槽设置有两个。
[0006]优选的，四个所述导向杆均通过导向套与活动板滑动连接。
[0007]优选的，所述活动板的上端设置有气筒，且气筒设置有两个，所述上模的内部设置有气孔，且气孔设置有两个，所述气筒的前端和后端均通过分流管与气孔连接，所述吸气机构的两端均通过吸气软管与气筒固定连接。
[0008]优选的，所述安装槽的内部安装有电机，所述电机的输出端上设置有丝杆，且丝杆的一端通过轴承与下模固定连接，所述丝杆的外壁上设置有移动杆。
[0009]优选的，所述移动杆的两端均设置有滑块，且滑块与安装槽内壁的滑槽滑动连接。
[0010]优选的，两个所述凹槽的下端均设置有推板，所述推板通过推杆与移动杆固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过利用吸气机构进行吸气动作，由于吸气机构、吸气软管、气筒、分流管和气孔之间为连通状态，因此脱模时，成型的塑料制品会被吸附在上模，从而实现快速脱模，同时，下模的安装槽内，电机的输出端驱动丝杆进行传动，使移动杆中间位置处的套环在丝杆的传动下进行上下移动，当移动杆上升时，推杆在移动杆的作用下向上移动，能够带动推板向上运动，从而将成型的塑料制品往上推，使其与凹槽分离，实现易脱模的目的，当移动杆下降时，能够带动推板复位，使推板的上表面与凹槽的下表面平齐，采用上吸下推的方式实现了快速脱模，且脱模效果好，塑料餐盒不易破裂。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的下模内部结构示意图；
[0015]图3为本技术的上模剖视图；
[0016]图4为本技术的气筒侧视图。
[0017]图中：1、底板；2、顶板；3、导向杆；4、导向套；5、活动板；6、油缸；7、吸气机构；8、吸气软管；9、气筒；10、上模；11、下模；12、分流管；13、气孔；14、凹槽；15、安装槽；16、电机；17、丝杆；18、移动杆；19、滑块；20、推板；21、推杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，一种快速脱模的高分子塑料餐盒加工用的模具，包括底板1，底板1的上方设置有顶板2，顶板2与底板1之间设置有导向杆3，且导向杆3设置有四个，顶板2的上方设置有油缸6，油缸6的伸缩端上设置有活动板5，油缸6的后端设置有吸气机构7，活动板5的底部设置有上模10，且上模10设置有两个，底板1的上端设置有下模11，下模11的内部设置有安装槽15，安装槽15的上方设置有凹槽14，且凹槽14设置有两个，两个凹槽14可一次成型两个餐盒，提高了加工效率。
[0020]四个导向杆3均通过导向套4与活动板5滑动连接，导向套4和导向杆3的配合对活动板5的活动起到了导向的作用。
[0021]活动板5的上端设置有气筒9，且气筒9设置有两个，上模10的内部设置有气孔13，且气孔13设置有两个，气筒9的前端和后端均通过分流管12与气孔13连接，吸气机构7的两端均通过吸气软管8与气筒9固定连接，吸气机构7在启动后进行吸气工作，由于吸气机构7、吸气软管8、气筒9、分流管12和气孔13之间为连通状态，因此脱模时，成型的塑料制品会被吸附在上模10，从而实现快速脱模。
[0022]安装槽15的内部安装有电机16，电机16的输出端上设置有丝杆17，且丝杆17的一端通过轴承与下模11固定连接，丝杆17的外壁上设置有移动杆18，电机16的输出端驱动丝杆17进行传动，使移动杆18中间位置处的套环在丝杆17的传动下进行上下移动。
[0023]移动杆18的两端均设置有滑块19，且滑块19与安装槽15内壁的滑槽滑动连接，滑块19和滑槽的配合使得移动杆18移动的更加平稳顺畅。
[0024]两个凹槽14的下端均设置有推板20，推板20通过推杆21与移动杆18固定连接，当移动杆18上升时，推杆21在移动杆18的作用下向上移动，能够带动推板20向上运动，从而将成型的塑料制品往上推，使其与凹槽14分离，实现易脱模的目的，当移动杆18下降时，能够带动推板20复位，使推板20的上表面与凹槽14的下表面平齐。
[0025]综上：本技术利用吸气机构7进行吸气动作，由于吸气机构7、吸气软管8、气筒9、分流管12和气孔13之间为连通状态，因此脱模时，成型的塑料制品会被吸附在上模10，从而实现快速脱模，同时，下模11的安装槽15内，电机16的输出端驱动丝杆17进行传动，使移动杆18中间位置处的套环在丝杆17的传动下进行上下移动，当移动杆18上升时，推杆21在移动杆18的作用下向上移动，能够带动推板20向上运动，从而将成型的塑料制品往上推，使其与凹槽14分离，实现易本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速脱模的高分子塑料餐盒加工用的模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方设置有顶板(2)，所述顶板(2)与底板(1)之间设置有导向杆(3)，且导向杆(3)设置有四个，所述顶板(2)的上方设置有油缸(6)，所述油缸(6)的伸缩端上设置有活动板(5)，所述油缸(6)的后端设置有吸气机构(7)，所述活动板(5)的底部设置有上模(10)，且上模(10)设置有两个，所述底板(1)的上端设置有下模(11)，所述下模(11)的内部设置有安装槽(15)，所述安装槽(15)的上方设置有凹槽(14)，且凹槽(14)设置有两个。2.根据权利要求1所述的一种快速脱模的高分子塑料餐盒加工用的模具，其特征在于：四个所述导向杆(3)均通过导向套(4)与活动板(5)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种快速脱模的高分子塑料餐盒加工用的模具，其特征在于：所述活动板(5)的上端设置有气筒(9)，且气筒(9)设置有两个，所述上模(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈向虎，
申请(专利权)人：沧州绿源达塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：