一种注塑模具制造技术

技术编号:36466535 阅读:16 留言:0更新日期:2023-01-25 23:07
本申请公开了一种注塑模具,涉及模具领域,其包括移动板,所述移动板上固定安装有连接轴,所述连接轴上滑动连接有上模板,所述连接轴与所述上模板的连接处设置有滑动阻尼,所述连接轴远离所述上模板一侧可拆卸连接有下模板,所述下模板的侧壁上固定有卡接块,所述上模板上设置有用于卡接卡接块的卡接组件,所述移动板上设置有用于解除所述卡接组件对所述卡接块卡接的移动件。本申请具有可控制开模顺序的效果。顺序的效果。顺序的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具


[0001]本申请涉及模具领域,尤其是涉及一种注塑模具。

技术介绍

[0002]由于工艺简单,成型容易,精确度高,越来越多的产品使用注塑加工成型,注塑加工是将受热融化的塑料由注塑机注入模具的模腔中,经冷却固化后,进行开模和脱模,得到产品。
[0003]公开号为CN203844109U的技术公开了一种改良的三板模具,包括依次设置的上固定板、剥料板、母模板和公模板,母模板与公模板通过开闭器连接,该模具的侧壁设置有止退装置,止退装置包括导杆和两个销钉,导杆沿模具的开模方向设置,导杆沿其长度方向开设有第一卡孔和第二卡孔,两个销钉分别固定于母模板和公模板、并在母模板与公模板开模过程分别沿所述第一卡孔和第二卡孔滑动,母模板和公模板之间的开模距离等于两个销钉分别在第一卡孔和第二卡孔的滑动行程之和,母模板和公模板之间的四个角均设置有垫板。该改良的三板模具有效确保母模板的开模行程以方便机械手取料,同时能确保公母模板间的模仁受力均匀,保证产品成型质量。
[0004]在注塑加工成型时,为了实现流道与产品分离,得到较为优质的产品,常常对模板的打开顺序有要求,而上述三板模具在开模时不能有效控制拨料板、母模板、公模板的分离顺序,不满足使用需求。

技术实现思路

[0005]为了实现开模顺序的控制,本申请提供一种注塑模具。
[0006]本申请提供的一种注塑模具采用如下的技术方案:
[0007]一种注塑模具,包括移动板,所述移动板上固定安装有连接轴,所述连接轴上滑动连接有上模板,所述连接轴与所述上模板的连接处设置有滑动阻尼,所述连接轴远离所述上模板一侧可拆卸连接有下模板,所述下模板的侧壁上固定有卡接块,所述上模板上设置有用于卡接卡接块的卡接组件,所述移动板上设置有用于解除所述卡接组件对所述卡接块卡接的移动件。
[0008]通过采用上述技术方案,当系统处于静止状态时,移动板、上模板、下模板依次贴合设置,在开模过程中,移动板移动,卡接块与卡接块卡接,使上下模板锁定,当移动板移动到规定距离时,移动件解除卡接组件对卡接块的卡接,滑动阻尼的设置使移动板与上模板的距离不变,移动板与上模板共同移出下模板,实现了开模顺序的控制。
[0009]优选的,所述卡接组件包括固定在所述上模板上的壳体、滑动连接在所述壳体上的移动块、一端固定在所述壳体上的第一弹簧,所述第一弹簧另一端固定在移动块上,所述移动块可挂接在所述卡接块上。
[0010]通过采用上述技术方案,当移动板移动至指定距离时,移动件推动移动块移动使移动块与卡接块脱离,解除移动块对卡接块的卡接,解除上模板与下模板之间的锁定,移动
板与上模板共同移动远离下模板,实现了下模板的开模,第一弹簧起到复位作用。
[0011]优选的,所述移动件为推动块,所述推动块包括推动板和推动头,所述推动头位于所述移动块靠近所述下模板的方向上,所述推动头的宽度大于所述推动板,所述移动块靠近所述推动块的一侧开设有导向斜面。
[0012]通过采用上述技术方案,当推动块移动至推动头与移动块接触时,推动头与导向斜面贴合并挤压导向斜面移动,使移动块移动并与卡接块脱离,实现了移动块的移动。
[0013]优选的,所述推动头上开设有可与所述导向斜面贴合的推动斜面。
[0014]通过采用上述技术方案,推动斜面的设置便于推动导向斜面移动。
[0015]优选的,所述卡接组件包括固定在上模板上的固定座、可拆卸连接在所述固定座上的保护壳、滑动连接在所述固定座上的连接板、可拆卸安装在所述连接板上的插块,所述连接板设置有两个且两个连接板之间通过第二弹簧连接,两个所述插块均可抵接在所述卡接块上,所述移动件为抵接板,所述抵接板可抵接在所述连接板远离所述插块一侧。
[0016]通过采用上述技术方案,抵接板将插块抵接在卡接块上,当移动板移动至指定距离时,抵接板解除对卡接块的抵接,解除了上模板与下模板之间的锁定,继续拉动移动板,第二弹簧拉伸,插块脱出卡接块,上模板与移动杆共同远离下模板移动。
[0017]优选的,所述插块上开设有弧形的第一定位面,所述卡接块上开设有弧形的第二定位面,所述第一定位面可与所述第二定位面贴合。
[0018]通过采用上述技术方案,当移动板与上模板卡接时,继续拉动移动板,弧形的第一定位面沿弧形的第二定位面滑出,便于插块的移动。
[0019]优选的,所述连接板远离所述插块一侧开设有第一倒角,所述抵接板靠近所述连接板一侧开设有第二倒角。
[0020]通过采用上述技术方案,第一倒角和第二倒角的设置有效地减少了连接板与抵接板接触时的碰撞强度,增加了连接板与抵接板的使用寿命。
[0021]优选的,所述保护壳呈透明状,所述保护壳通过螺栓可拆卸连接在所述固定座上。
[0022]通过采用上述技术方案,透明状的保护壳便于观察保护壳内部的工作情况。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.利用卡接件和卡接组件的设置,控制了模具的开模顺序;
[0025]2.借助卡接轴和滑动阻尼的设置,实现了移动板与上模板的分层开模;
[0026]3.通过推动块与移动块的设置,实现了上模板与下模板的分层开模。
附图说明
[0027]图1为本申请实施例一主要体现整体结构的轴测示意图;
[0028]图2为本申请实施例一主要体现第一弹簧结构的示意图;
[0029]图3为本申请实施例一主要体现移动块结构的示意图;
[0030]图4为本申请实施例一主要体现推动块结构的示意图;
[0031]图5为本申请实施例二主要体现整体结构的轴测示意图;
[0032]图6为本申请实施例二主要体现固定座结构的示意图;
[0033]图7为本申请实施例二主要体现图5中A处结构的示意图;
[0034]图8为本申请实施例二主要体现图5中B处结构的示意图;
[0035]附图标记:1、移动板;2、连接轴;3、上模板;4、下模板;5、卡接块;51、卡接凹槽;6、卡接组件;61、壳体;62、移动块;621、嵌块;622、导向斜面;63、第一弹簧;64、固定座;65、保护壳;66、连接板;67、插块;7、推动块;71、推动板;72、推动头;721、推动斜面;8、第二弹簧;9、抵接板;10、第一定位面;20、第二定位面;30、第一倒角;40、第二倒角。
具体实施方式
[0036]以下结合附图1

8对本申请作进一步详细说明。
[0037]本申请实施例公开一种注塑模具。
[0038]实施例一
[0039]如图1所示,一种注塑模具包括放置在水平面上的底座,底座的竖直上方通过螺栓固定有下模板4,下模板4的竖直上方可拆卸连接有上模板3,上模板3的竖直上方滑动连接有移动板1,移动板1上通过螺栓固定安装有连接轴2,连接轴2设置有四根,连接轴2贯通上模板3并可插入下模板4,连接轴2与上模板3之间本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具,其特征在于:包括移动板(1),所述移动板(1)上固定安装有连接轴(2),所述连接轴(2)上滑动连接有上模板(3),所述连接轴(2)与所述上模板(3)的连接处设置有滑动阻尼,所述连接轴(2)远离所述上模板(3)一侧可拆卸连接有下模板(4),所述下模板(4)的侧壁上固定有卡接块(5),所述上模板(3)上设置有用于卡接卡接块(5)的卡接组件(6),所述移动板(1)上设置有用于解除所述卡接组件(6)对所述卡接块(5)卡接的移动件。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具,其特征在于:所述卡接组件(6)包括固定在所述上模板(3)上的壳体(61)、滑动连接在所述壳体(61)上的移动块(62)、一端固定在所述壳体(61)上的第一弹簧(63),所述第一弹簧(63)另一端固定在移动块(62)上,所述移动块(62)可挂接在所述卡接块(5)上。3.根据权利要求2所述的一种注塑模具,其特征在于:所述移动件为推动块(7),所述推动块(7)包括推动板(71)和推动头(72),所述推动头(72)位于所述移动块(62)靠近所述下模板(4)的方向上,所述推动头(72)的宽度大于所述推动板(71),所述移动块(62)靠近所述推动块(7)的一侧开设有导向斜面(622)。4.根据权利要求3所述的一种注塑模具,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴旭光姜峰
申请(专利权)人:上海奔旭精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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