本实用新型专利技术属于切片装置领域，特别涉及到了一种切片堆垛装置，包括有机架、切片机构、升降台和用于驱动升降台上下运动的升降驱动组件，所述切片机构和升降驱动组件均设置在机架上，所述升降台与升降驱动组件驱动连接，所述升降台位于切片机构侧端处；所述切片机构上设置有用于对材料进行切片的切片位，所述升降台上设置有用于堆叠材料的堆垛位，所述升降台上可拆卸式或者活动设置有用于调节堆垛位以使堆垛位适配材料的阻挡件，所述切片位高度高于堆垛位，且切片位与堆垛位位置对应。在本实用新型专利技术中，该装置在保证片材进行整齐堆垛的同时，还可以堆叠更多的片材，避免需要人工频繁来回搬动堆叠的片材，以提高堆垛效率，并且降低堆垛的人工成本。低堆垛的人工成本。低堆垛的人工成本。
【技术实现步骤摘要】
一种切片堆垛装置
[0001]本技术属于切片装置领域，特别涉及到了具有堆垛功能的切片装置。
技术介绍
[0002]在纸张或者贴纸裁切完成之后需要进行堆叠存放；在现有技术中，多为人工手动搬运堆垛，这种方式不仅效率低下，且人工成本更高。
[0003]为了解决这种问题，现有技术也通过直接将堆垛平台置于切片装置侧边，将裁切好的纸张或者贴纸直接输送、落入在堆垛平台上来进行堆垛；但是采用这种方式，当堆垛平台高度与切片装置相差过大时，会导致裁切好的纸张或者贴纸落入在堆垛平台上时，无法整齐的堆叠；而当堆垛平台高度与切片装置相差较小时，虽然可以实现整齐堆垛，但会导致堆垛平台上无法堆叠更多的纸张或者贴纸。
技术实现思路
[0004]为了解决上述问题，本技术的首要目的在于提供一种切片堆垛装置，该装置可以对材料进行切片，以及将切片完成后的片材进行整齐堆垛，并且一次可以堆叠更多的片材；可以提高堆垛效率，并且降低堆垛成本。
[0005]本技术的另一个目的在于提供一种切片堆垛装置，该装置可以根据片材大小进行对应调整堆垛位置，适用范围更广。
[0006]为了实现上述目的，本技术的技术方案如下。
[0007]一种切片堆垛装置，其特征在于，该装置包括有机架、切片机构、升降台和用于驱动升降台上下运动的升降驱动组件，所述切片机构和升降驱动组件均设置在机架上，所述升降台与升降驱动组件驱动连接，所述升降台位于切片机构侧端处；所述切片机构上设置有用于对材料进行切片的切片位，所述升降台上设置有用于堆叠材料的堆垛位，所述升降台上可拆卸式或者活动设置有用于调节堆垛位以使堆垛位适配材料的阻挡件，所述切片位高度高于堆垛位，且切片位与堆垛位位置对应。
[0008]在该装置中，首先通过升降驱动组件控制升降台进行上下升降，以使升降台的高度适宜，在切片机构进行对原材料进行切片后，片材直接落入并堆叠在升降台上；而在片材堆叠至一定高度时，可再通过升降驱动组件控制升降台下降，以使得该装置在保证片材进行整齐堆垛的同时，还可以堆叠更多的片材，避免需要人工频繁来回搬动堆叠的片材，以提高堆垛效率，并且降低堆垛的人工成本。且基于可拆卸式或者活动设置有用于调节堆垛位以使堆垛位适配片材的阻挡件的设置，使得该装置可以根据材料的尺寸对应调整堆垛位，适用范围更广。
[0009]具体的，升降驱动组件可以为多种实现方式，如采用气缸驱动结构或者电机驱动结构或者电动推杆。阻挡件可以通过活动设置在升降台上，通过活动以调节堆垛位的位置；阻挡件也可以通过可拆卸式设置在升降台上，通过拆装在升降台不同位置，以调节堆垛位的位置。这里的切片位高度高于堆垛位指的是相对地面高度。
[0010]进一步的，所述升降台上设置有复数个拆装孔，所述阻挡件与拆装孔为可拆卸式连接。
[0011]进一步的，所述阻挡件为挡柱，挡柱与拆装孔为可拆卸式连接，所述挡柱数量为三根以上，三根以上的挡柱分别与材料的前端、左右两端对应。
[0012]进一步的，所述升降驱动组件为电动推杆，所述电动推杆一端固定设置在机架上，且所述电动推杆另一端与升降台驱动连接，驱动升降台上下运动。
[0013]进一步的，所述机架上设置有升降导向块，所述升降导向块对应电动推杆设置有避让口，所述电动推杆另一端穿过避让口与升降台驱动连接；所述升降导向块上活动设置有复数个导向柱，所述导向柱一端固定设置在升降台下侧，所述导向柱另一端活动穿过升降导向块以显露与升降导向块下方处。
[0014]进一步的，所述导向柱另一端上固定设置有感应块，所述机架设置有与感应块对应的接近开关；所述感应块和接近开关均位于升降导向块下方处。
[0015]进一步的，所述导向柱与升降导向块之间通过直线轴承活动连接。
[0016]进一步的，所述升降台上侧面为斜面，所述堆垛位位于斜面上。
[0017]进一步的，所述升降台包括有升降支架、旋转台，所述堆垛位和阻挡件均设置在旋转台上；所述升降驱动组件与升降支架驱动连接，所述旋转台位于升降支架上方，且所述旋转台一端的两侧分别与升降支架一端的两侧铰接，所述旋转台另一端的两侧均设置有弧形旋转孔，所述升降支架另一端的两侧均设置有与弧形旋转孔对应的锁紧孔；所述升降台还包括有用于锁紧升降支架和旋转台的两个锁紧件，所述锁紧件穿过弧形旋转孔以与锁紧孔活动连接。
[0018]进一步的，所述切片机构包括有切刀组件和牵引辊组件，所述切片位位于切刀组件内，所述切刀组件和牵引辊组件均设置在机架上，且所述升降台和牵引辊组件分别位于切刀组件两侧。
[0019]进一步的，所述机架上还设置有抽风箱组件和吸风板组件，抽风箱组件和吸风板组件均设置在机架上，且所述抽风箱组件、吸风板组件、牵引辊组件、切刀组件和升降台依次排序。
[0020]进一步的，所述机架上还设置有电眼组件，所述电眼组件位于吸风板组件上方。
[0021]上述片材指的是纸张、贴纸或者其他需要进行切片堆叠的物品。
[0022]本技术的有益效果在于，在本技术中，首先通过升降驱动组件控制升降台进行上下升降，以使升降台的高度适宜，在切片机构进行对原材料进行切片后，片材直接落入并堆叠在升降台上；而在片材堆叠至一定高度时，可再通过升降驱动组件控制升降台下降，以使得该装置在保证片材进行整齐堆垛的同时，还可以堆叠更多的片材，避免需要人工频繁来回搬动堆叠的片材，以提高堆垛效率，并且降低堆垛的人工成本。且基于可拆卸式或者活动设置有用于调节堆垛位以使堆垛位适配片材的阻挡件的设置，使得该装置可以根据材料的尺寸对应调整堆垛位，适用范围更广。
附图说明
[0023]图1是本技术的结构示意图。
[0024]图2是升降驱动组件、升降台的结构示意图。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]参见图1
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2，一种切片堆垛装置，其特征在于，该装置包括有机架1、切片机构2、升降台3和用于驱动升降台3上下运动的升降驱动组件4，切片机构2和升降驱动组件4均设置在机架1上，升降台3与升降驱动组件4驱动连接，升降台3位于切片机构2侧端处；切片机构2上设置有用于对材料进行切片的切片位，升降台3上设置有用于堆叠材料的堆垛位31，升降台3上可拆卸式或者活动设置有用于调节堆垛位31以使堆垛位31适配材料的阻挡件5，切片位高度高于堆垛位31，且切片位31与堆垛位31位置对应。
[0027]这里的切片位高度高于堆垛位指的是相对地面高度。
[0028]在本实施例中，升降台3上设置有复数个拆装孔32，阻挡件5与拆装孔32为可拆卸式连接。
[0029]在本实施例中，阻挡件5为挡柱，挡柱与拆装孔32为可拆卸式连接，即挡住通过插入至拆装孔32进行安装，且也可以通过拔出进行拆除，挡柱数量为本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种切片堆垛装置，其特征在于，该装置包括有机架、切片机构、升降台和用于驱动升降台上下运动的升降驱动组件，所述切片机构和升降驱动组件均设置在机架上，所述升降台与升降驱动组件驱动连接，所述升降台位于切片机构侧端处；所述切片机构上设置有用于对材料进行切片的切片位，所述升降台上设置有用于堆叠材料的堆垛位，所述升降台上可拆卸式或者活动设置有用于调节堆垛位以使堆垛位适配材料的阻挡件，所述切片位高度高于堆垛位，且切片位与堆垛位位置对应。2.根据权利要求1所述的一种切片堆垛装置，其特征在于，所述升降台上设置有复数个拆装孔，所述阻挡件与拆装孔为可拆卸式连接。3.根据权利要求2所述的一种切片堆垛装置，其特征在于，所述阻挡件为挡柱，挡柱与拆装孔为可拆卸式连接，所述挡柱数量为三根以上，三根以上的挡柱分别与材料的前端、左右两端对应。4.根据权利要求1所述的一种切片堆垛装置，其特征在于，所述升降驱动组件为电动推杆，所述电动推杆一端固定设置在机架上，且所述电动推杆另一端与升降台驱动连接，驱动升降台上下运动。5.根据权利要求4所述的一种切片堆垛装置，其特征在于，所述机架上设置有升降导向块，所述升降导向块对应电动推杆设置有避让口，所述电动推杆另一端穿过避让口与升降台驱动连接；所述升降导向块上活动设置有复数个导向柱，所述导向柱一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹平，廖华森，唐意文，
申请(专利权)人：深圳市瑞邦精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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