【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于烫金领域，特别涉及到了一种间歇式烫金装置。
技术介绍
1、烫金技术，也称为“烫印”，是一种印刷装饰工艺。它是指使用金属印版在印刷品上压印出金色文字或图案。随着烫印箔及包装行业的飞速发展，烫金技术的应用变得越来越广泛。
2、烫金加工工艺在生产中，常与其他的印刷工艺进行配合，以生产制造图案更加精美的产品；然而，传统的烫金技术只能进行全轮转印刷，这样需要使用的烫金膜和承印材料的长度相同，但是实际上整个承印材料中需要烫金的部分可能只占了承印材料的一小部分，这就会造成烫金膜的大量浪费，增加了印刷成本。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本专利技术的目的在于提供一种间歇式烫金装置，该烫金装置可以有效的利用烫金膜，避免烫金膜浪费，降低了印刷成本。
2、本专利技术的另一个目的在于提供一种间歇式烫金装置，该烫金装置还集成有数码印刷功能，功能更加丰富。
3、为了实现上述目的，本专利技术的技术方案如下。
4、一种间歇式烫金装置，该烫金装置包括有：
5、用于数码印刷的数码印刷机构；
6、用于放卷烫金膜的烫金放卷组件；
7、用于收卷烫金膜的烫金收卷组件；
8、用于缓存烫金膜的缓存机构；
9、用于进行烫金的烫金机构；
10、机架，所述数码印刷机构、烫金放卷组件、烫金收卷组件、缓存机构、烫金机构均设置在机架上；所述机架上设置有用于收放烫金膜的烫金膜路径，所述烫金膜路径依次经过烫
11、在该烫金装置中，承印材料位于加工路径中进行加工，首先经过数码印刷机构的印刷之后，再进入烫金机构进行烫金；而基于烫金放卷组件、烫金收卷组件、缓存机构的配合，在烫金膜一次烫金完成之后，进行回退，然后再进行前进继续烫金加工，以使得烫金膜完成间歇式的烫金加工；该烫金膜间歇式的运动，使得烫金膜在使用时，利用更加充分，避免造成烫金膜的大量浪费，降低了印刷成本。
12、进一步的，该烫金装置还包括有数码印刷干燥组件，所述数码印刷干燥组件设置在机架上，所述加工路径依次通过数码印刷机构、数码印刷干燥组件和烫金机构。冷却机构在数码印刷机构数码印刷完成之后，用于干燥承印材料。
13、进一步的，该烫金装置还包括有承印材料放卷组件和承印材料收卷组件，所述承印材料放卷组件和承印材料收卷组件均设置在机架上，所述加工路径依次通过承印材料放卷组件、数码印刷机构、烫金机构、承印材料收卷组件。
14、进一步的，该烫金装置还包括有进纸处理机构，所述进纸处理机构设置在机架上，且所述加工路径从承印材料放卷组件经过进纸处理机构后进入数码印刷机构。
15、进一步的，所述进纸处理机构包括有：
16、用于对纸张材料除尘的除尘组件；
17、用于对纸张材料电晕的电晕组件；
18、用于对纸张材料纠偏的纠偏组件；
19、用于牵引纸张材料的牵引组件；
20、用于对纸张材料进行柔印的柔印组件；
21、用于对纸张材料进行干燥的进纸处理干燥组件；
22、所述除尘组件、电晕组件、纠偏组件、牵引组件、柔印组件、进纸处理干燥组件均设置在机架上。进纸处理机构集成有除尘、电晕、纠偏、柔印、干燥等对纸张材料的处理功能，在纸张材料数码印刷之前，可以根据使用者的需求，选择对放料组件放卷的纸张材料进行对应的处理，可以更好的满足纸张材料的处理需求。
23、进一步的，所述进纸处理干燥组件包括有uv进纸处理干燥组件和红外干燥组件；
24、所述机架包括有分别位于其上下位置的第一区域和第二区域；所述放料组件、除尘组件、电晕组件、红外干燥组件依次设置在第二区域，所述纠偏组件、牵引组件、柔印组件、uv干燥组件依次设置在第一区域。
25、进一步的，该烫金装置还包括有用于缓存承印材料的第三缓存储料组件和用于缓存承印材料的第四缓存储料组件；所述第三缓存储料组件和第四缓存储料组件均设置在机架上，且所述加工路径依次经过第三缓存储料组件、烫金机构、第四缓存储料组件。第三缓存储料组件和第四缓存储料组件的设置，使得承印材料也可以进行缓冲回退，使得承印材料在烫金时，其与烫金膜的运动同步性更高，烫金效果更好。
26、进一步的，所述烫金机构包括有烫金辊、底辊、两块底辊支架，烫金辊可旋转式设置在机架上，所述底辊两端分别可旋转式活动设置在两块底辊支架的中部，两块的底辊支架的一端均可旋转式活动设置在机架上，所述底辊和烫金辊之间形成有烫金间隙，所述加工路径和烫金膜路径均经过所述烫金间隙；
27、且所述烫金机构还包括有调节杆、用于驱动调节杆旋转的调压驱动组件，所述调节杆与机架可旋转式活动连接，所述调节杆上还设置有两个凸轮，两块的底辊支架的另一端分别活动抵持在两个所述凸轮上，所述调压驱动组件设置在机架上，且所述调压驱动组件与调节杆传动连接。使用者可以通过调压驱动组件驱动调节杆旋转，调节杆旋转时，带动两个凸轮旋转，两个凸轮旋转时分别驱动两块的底辊支架绕其一端旋转，以调节烫金辊、底辊之间的烫金间隙的距离，更能满足使用者对烫金加工的需求。且基于两个凸轮分别驱动两块的底辊支架，使得底辊运动时，其两端为同步运动，使得其运动更加稳定。
28、进一步的，该烫金装置还包括有压轮驱动组件，所述压轮驱动组件包括有驱动辊、压轮轴、用于驱动压轮辊旋转的压轮辊驱动组件，所述驱动辊和压轮轴均与机架连接，所述压轮辊驱动组件固定设置在机架上且与驱动辊传动连接，所述压轮轴上设置有两个分别用于压承印材料两侧的压轮，所述压轮与驱动辊之间形成有压轮间隙，所述加工路径从通过烫金机构后进入至压轮间隙。烫金完成的承印材料进入驱动间隙后，由两个压轮和驱动辊配合，分别压在承印材料的两侧，以对烫金完成的承印材料进行输送，可以避免压坏承印材料中部烫金完成的图案。
29、进一步的，该烫金辊包括有烫金辊主体，所述烫金辊主体表面设置有一个或者多个用于烫金的烫金导热片。该烫金辊在进行工作时，通过烫金导热片进行接触物料，相对于烫金辊表面直接接触物料而言，其接触面积更小，其热量散失的速度相对较慢，可以有效的避免能量消耗，更加节能。
30、在本专利技术中，承印材料位于加工路径中进行加工，首先经过数码印刷机构的印刷之后，再进入烫金机构进行烫金；而基于烫金放卷组件、烫金收卷组件、缓存机构的配合，在烫金膜一次烫金完成之后，进行回退，然后再进行前进继续烫金加工，以使得烫金膜完成间歇式的烫金加工；该烫金膜间歇式的运动，使得烫金膜在使用时，利用更加充分，避免造成烫金膜的大量浪费，降低了印刷成本。
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1.一种间歇式烫金装置，其特征在于，该烫金装置包括有
2.根据权利要求1所述的一种间歇式烫金装置，其特征在于，该烫金装置还包括有数码印刷干燥组件，所述数码印刷干燥组件设置在机架上，所述加工路径依次通过数码印刷机构、数码印刷干燥组件和烫金机构。
3.根据权利要求1所述的一种间歇式烫金装置，其特征在于，该烫金装置还包括有承印材料放卷组件和承印材料收卷组件，所述承印材料放卷组件和承印材料收卷组件均设置在机架上，所述加工路径依次通过承印材料放卷组件、数码印刷机构、烫金机构、承印材料收卷组件。
4.根据权利要求3所述的一种间歇式烫金装置，其特征在于，该烫金装置还包括有进纸处理机构，所述进纸处理机构设置在机架上，且所述加工路径从承印材料放卷组件经过进纸处理机构后进入数码印刷机构。
5.根据权利要求4所述的一种间歇式烫金装置，其特征在于，所述进纸处理机构包括有：
6.根据权利要求5所述的一种间歇式烫金装置，其特征在于，所述进纸处理干燥组件包括有UV进纸处理干燥组件和红外干燥组件；
7.根据权利要求1所述的一种间歇式烫金装置
8.根据权利要求1所述的一种间歇式烫金装置，其特征在于，所述烫金机构包括有烫金辊、底辊、两块底辊支架，烫金辊可旋转式设置在机架上，所述底辊两端分别可旋转式活动设置在两块底辊支架的中部，两块的底辊支架的一端均可旋转式活动设置在机架上，所述底辊和烫金辊之间形成有烫金间隙，所述加工路径和烫金膜路径均经过所述烫金间隙；
9.根据权利要求8所述的一种间歇式烫金装置，其特征在于，该烫金辊包括有烫金辊主体，所述烫金辊主体表面设置有一个或者多个用于烫金的烫金导热片。
10.根据权利要求1所述的一种间歇式烫金装置，其特征在于，该烫金装置还包括有压轮驱动组件，所述压轮驱动组件包括有驱动辊、压轮轴、用于驱动压轮辊旋转的压轮辊驱动组件，所述驱动辊和压轮轴均与机架连接，所述压轮辊驱动组件固定设置在机架上且与驱动辊传动连接，所述压轮轴上设置有两个分别用于压承印材料两侧的压轮，所述压轮与驱动辊之间形成有压轮间隙，所述加工路径从通过烫金机构后进入至压轮间隙。
...【技术特征摘要】
1.一种间歇式烫金装置，其特征在于，该烫金装置包括有
2.根据权利要求1所述的一种间歇式烫金装置，其特征在于，该烫金装置还包括有数码印刷干燥组件，所述数码印刷干燥组件设置在机架上，所述加工路径依次通过数码印刷机构、数码印刷干燥组件和烫金机构。
3.根据权利要求1所述的一种间歇式烫金装置，其特征在于，该烫金装置还包括有承印材料放卷组件和承印材料收卷组件，所述承印材料放卷组件和承印材料收卷组件均设置在机架上，所述加工路径依次通过承印材料放卷组件、数码印刷机构、烫金机构、承印材料收卷组件。
4.根据权利要求3所述的一种间歇式烫金装置，其特征在于，该烫金装置还包括有进纸处理机构，所述进纸处理机构设置在机架上，且所述加工路径从承印材料放卷组件经过进纸处理机构后进入数码印刷机构。
5.根据权利要求4所述的一种间歇式烫金装置，其特征在于，所述进纸处理机构包括有：
6.根据权利要求5所述的一种间歇式烫金装置，其特征在于，所述进纸处理干燥组件包括有uv进纸处理干燥组件和红外干燥组件；
7.根据权利要求1所述的一种间歇式烫金装置，其特征在于，该烫金装置还包括有用于缓存承印材料的第三...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹平，廖华森，
申请(专利权)人：深圳市瑞邦精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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