【技术实现步骤摘要】
记录系统
[0001]本专利技术涉及记录系统。
技术介绍
[0002]以往公开了如下构成:推测在处理托盘上形成的片材摞的重量,若推测为片材摞重,则以与推测为片材摞轻时相比增大输送片材摞时的每单位时间的输送力的方式控制片材移动单元。根据该构成,即使在片材摞的重量大的情况下,也能够可靠地将片材摞排出至堆叠托盘。
[0003]专利文献1:日本特开2019
‑
137518号公报
技术实现思路
[0004]但是,在现有文献中,仅考虑了在处理托盘上形成的片材摞的排出性,并没有记载关于处理排出后的片材摞的内容。
[0005]关于利用喷墨式打印机形成了图像的片材,即使在排出至堆叠托盘上之后,片材摞的重量也成为问题,有时根据片材摞的重量无法正常地控制可动式的堆叠托盘,存在片材的对齐性劣化这一技术问题。
[0006]记录系统具备:排出部,排出被喷出液体而进行了记录的介质;积载部,积载通过所述排出部排出的介质;升降部,使所述积载部进行升降;控制部,控制所述升降部;以及推测部,推测积载于所述积载部的介质的重量,所述控制部根据通过所述推测部推测出的介质的重量来控制所述积载部的升降动作。
附图说明
[0007]图1是第一实施方式涉及的记录系统的剖视图。
[0008]图2是第一实施方式涉及的记录单元和后处理装置的框图。
[0009]图3是第一实施方式涉及的介质积载装置的立体图。
[0010]图4A是第一实施方式涉及的上表面检测传感器的侧视图。 >[0011]图4B是第一实施方式涉及的上表面检测传感器的侧视图。
[0012]图5A是第一实施方式涉及的升降机构的升降动作的流程图。
[0013]图5B是第一实施方式涉及的升降机构的升降动作的流程图。
[0014]图6是第二实施方式涉及的升降机构的升降动作的流程图。
[0015]图7是第三实施方式涉及的升降机构的升降动作的流程图。
[0016]图8是第四实施方式涉及的升降机构的升降动作的流程图。
[0017]附图标记说明
[0018]1…
记录系统、2
…
记录单元、3
…
中间单元、5
…
后处理装置、10
…
打印机部、11
…
扫描仪部、12
…
介质收纳盒、13
…
记录后排出托盘、14
…
盒收纳部、19
…
操作部、20
…
行式头、21
…
供给路径、22
…
第一排出路径、23
…
第二排出路径、24
…
翻转用路径、25
…
控制部、30
…
接受路径、31
…
第一切换路径、32
…
第二切换路径、33
…
合流路径、35
…
分叉部、36
…
合流部、39
…
介质积载装置、40
…
积载托盘、40a
…
基座部、40b
…
延伸部、41
…
接受部、42
…
端装订部、43
…
第一输送路径、45
…
第二输送路径、46
…
打孔处理部、47
…
后处理部、48
…
处理托盘、49
…
上部托盘、51
…
推测部、52
…
存储部、53
…
接收部、62
…
第一排出部、63
…
第二排出部、75
…
引导框架、76
…
驱动带、77A、77B
…
升降引导件、78
…
升降机构、79
…
传递轴、80
…
上表面检测传感器、81
…
标志、81a
…
前端部、81b
…
被检部部、82
…
光遮断器、83
…
旋转轴、90
…
下限传感器、91
…
发光部、92
…
受光部、D
…
分叉部、P
…
介质、T1
…
第一阈值、T2
…
第二阈值、T3
…
第三阈值、Z
…
重量。
具体实施方式
[0019]1.第一实施方式
[0020]首先,对第一实施方式进行说明。作为一例,图1所示的记录系统1从图1的右侧朝向左侧依次具备记录单元2、中间单元3以及后处理装置5。
[0021]记录单元2在被输送的介质P上进行记录。中间单元3从记录单元2接受记录后的介质P并交接至后处理装置5,主要发挥使介质P翻转的功能、促进介质P的干燥的功能。后处理装置5中设置有端装订部42,端装订部42进行使记录单元2中的记录后的介质P成摞并对端部进行装订的端装订处理。
[0022]下面,按记录单元2、中间单元3、后处理装置5的顺序详细进行说明。
[0023]此外,在各图的XYZ坐标系中,X方向为装置进深方向,Y方向为装置宽度方向,Z方向为装置高度方向。X方向、Y方向和Z方向相互正交。
[0024]在装置进深方向中,在区分跟前和深处时,将跟前称为+X方向,将深处称为
‑
X方向。在装置宽度方向中,在区分左和右时,将左称为+Y方向,将右称为
‑
Y方向。在装置高度方向中,在区分上和下时,将上称为+Z方向,将下称为
‑
Z方向。
[0025]记录单元2构成为具备打印机部10和扫描仪部11的复合机,打印机部10具备作为在介质P上进行记录的记录部的行式头20。在本实施方式中,行式头20构成为向介质P喷出作为液体的一例的油墨进行记录的、所谓喷墨式的记录头。
[0026]打印机部10的下部设置有具备多个介质收纳盒12的盒收纳部14。介质收纳盒12中收纳的介质P通过实线所示的供给路径21而被输送至行式头20的记录区域,进行记录动作。利用行式头20记录后的介质P被输送至第一排出路径22和第二排出路径23中的任意一个,第一排出路径22是用于将介质P排出至设置于行式头20上方的记录后排出托盘13的路径,第二排出路径23是用于将介质P输送至中间单元3的路径。
[0027]在图1中,用虚线表示第一排出路径22,用点划线表示第二排出路径23。第二排出路径23沿记录单元2的+Y方向延伸设置,将介质P交接至相邻的中间单元3的接受路径30。
[0028]另外,记录单元2具备在图1中用双点划线表示的翻转用路径24,并构成为能够在对介质P的第一面进行记录之后将介质P翻转而对第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种记录系统,其特征在于,具备:排出部,排出被喷出液体而进行了记录的介质;积载部,积载通过所述排出部排出的介质;升降部,使所述积载部进行升降;控制部,控制所述升降部;以及推测部,推测积载于所述积载部的介质的重量,所述控制部根据通过所述推测部推测出的介质的重量来控制所述积载部的升降动作。2.根据权利要求1所述的记录系统,其特征在于,所述推测部根据被喷出液体之前的介质的重量以及喷出至介质的液体的量来推测积载于所述积载部上的介质的重量。3.根据权利要求1或2所述的记录系统,其特征在于,当通过所述推测部推测出的介质的重量在阈值以上时,所述控制部对所述升降动作进行限制。4.根据权利要求1或2所述的记录系统,其特征在于,当通过所述推测部推测出的介质的重量在阈值以上时,所述控制部决定在达到所述阈值以上之后所述积载部上可积载的剩余可积载张数,当从达到所述阈值以上起通过所述排出部排出的介质的张数达到所述剩余可积载张数时,所述控制部对所述升降动作进行限制。5.根据权利要求4所述的记录系统,其特征在于,所述剩余可积载张数是根据设想的每张介质的最大重量而决定的。6.根据权利要求1或2所述的记录系统,其特征在于,所述记录系统具备上表面检测传感器,所述上表面检测传感器能够检测积载于所述积载部的介质的上表面,所述控制部根据所述上表面检测传感器的检测结果进行使所述积载部下降的下降动作和在所述下降动作之后使所述积载部上升的上升动作,以将积载于所述积载部的介质的上表面保持在预定的位置,当通过所述推测部推测出的介质的重量在阈值以上时,所述控制部对所述上升动作进行限制。7.根据权利要求1或2所述的记录系统,其特征在于,所述升降部具有作为驱动源的电机,所述控制部能够根据通过所述推测部推测出的介质的重量而变更所述电机的旋转速度,使通过所述推测部推测出的介质的重量在阈值以上时的所述电机的旋转速度小于通过所述推测部推测出的介质的重量小于所述阈值时的所述电机的旋转速度。8.根据权利要求7所述的记录系统,其特征在于,所述记录系统具备上表面检测传感器,所述上表面检测传感器能够检测积载于所述积载部的介质的上表面,所述控制部根据所述上表面检测传感器的检测结果进行使所述积载部下降的下降动作和在所述下降动作之后使所述...
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