牵引器及使用该牵引器的洗衣机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种牵引器及使用该牵引器的洗衣机，包括：电机组、与驱动电机相连的电磁离合齿轮组、与电磁离合齿轮组相连的传动齿轮组，以及与传动齿轮组相连的输出轴组；其中电机组包括电机壳体和内置在该电机壳体中的驱动电机；电磁离合齿轮组包括同轴线配合使用的电磁铁组和离合齿轮组；输出轴组包括输出轴和套设在输出轴上的输出齿轮；以及离合齿轮组、传动齿轮组和输出齿轮均内设于电机壳体中。本实用新型专利技术可以实现牵引器整体结构的小型化从而使得该牵引器适用在小型化的洗衣机中。化从而使得该牵引器适用在小型化的洗衣机中。化从而使得该牵引器适用在小型化的洗衣机中。

【技术实现步骤摘要】
牵引器及使用该牵引器的洗衣机


[0001]本技术涉及家用电器
，尤其涉及一种牵引器及使用该牵引器的洗衣机。

技术介绍

[0002]牵引器是保证全自动洗衣机正常工作的一个重要部件，主要控制全自动洗衣机的排水，牵引器在洗衣机的排水或甩干过程中使用。洗衣机的排水方式分为上排水和下排水，其中下排水式洗衣机在脱水过程中，需要使用到上述牵引器拉动密封塞打开和关闭，为保证排水过程中电机保持持续的牵引状态，一般采用的是电磁铁与离合齿轮系的配合。在此结构基础上，当电机处于牵引状态时，电磁铁通电来保持离合齿轮系的啮合状态，而当电磁铁断电时，则电磁铁会失电，相应的离合齿轮系处于弹开状态。对于上述结构来说，电磁铁使用过程中结构的稳定性直接会影响到电机牵引状态的调节效果，而对于洗衣机的整体使用过程来说，难免会存在一定程度的振动，故而电磁铁在牵引器中的装配固定方式即会直接影响到其使用过程中结构的稳定性。因此，对于整体的牵引器的结构来说，不可忽视对于电磁铁的有效固定问题。
[0003]在上述结构的基础上，现有技术中使用较多的牵引器中，其中一种是采用直流电机作为驱动力，这种情况会直接造成整个牵引器的轴向高度较高的问题，另一种是采用同步电机，但其中的电磁铁是与电机平行放置的，此时即会造成整个牵引器的径向方向上体积较大。故而上述两种情况下的牵引器都因为整体体积较大而无法适用在小型化洗衣机中使用。

技术实现思路

[0004]本技术的第一目的是提供一种牵引器，以解决实现牵引器整体结构的小型化的技术问题。
[0005]本技术的第二目的是提供一种洗衣机，以解决实现洗衣机中的牵引器整体结构的小型化的技术问题。
[0006]本技术的牵引器是这样实现的：
[0007]一种牵引器，包括：电机组、与驱动电机相连的电磁离合齿轮组、与所述电磁离合齿轮组相连的传动齿轮组，以及与所述传动齿轮组相连的输出轴组；其中
[0008]所述电机组包括电机壳体和内置在该电机壳体中的驱动电机；
[0009]所述电磁离合齿轮组包括同轴线配合使用的电磁铁组和离合齿轮组；所述输出轴组包括输出轴和套设在输出轴上的输出齿轮；以及
[0010]所述离合齿轮组、传动齿轮组和输出齿轮均内设于电机壳体中。
[0011]在本技术可选的实施例中，所述电磁铁组装配在一与电机壳体相连接的外壳体中；
[0012]所述外壳体包括适于配接形成收容腔体的上盖体和下盖体；以及
[0013]所述输出轴从电机壳体中贯穿下盖体后并从上盖体伸出至外壳体外侧。
[0014]在本技术可选的实施例中，在所述下盖体内还设有簧片组件和适于与该簧片组件相抵接的缺口齿轮；其中
[0015]所述缺口齿轮套设在输出轴上；
[0016]所述缺口齿轮的圆周外壁上凹设有至少一个缺口槽。
[0017]在本技术可选的实施例中，所述簧片组件包括适于抵接配合的动簧片和静簧片；其中
[0018]所述静簧片整体式固定在下盖体中，且所述动簧片的一端固定在下盖体中，而该动簧片的另一端则适于在下盖体中活动的自由端；
[0019]所述动簧片的自由端朝向缺口齿轮的一端凸设有抵触部；
[0020]当缺口齿轮随着输出轴旋转时，或者所述抵触部伸入至缺口槽中以使动簧片和静簧片分离；或者所述抵触部与缺口齿轮的圆周外壁相抵以使动簧片和静簧片抵接。
[0021]在本技术可选的实施例中，所述电磁铁组包括线圈结构和分别设于线圈结构轴向两端的衔铁和极靴；其中
[0022]所述线圈结构包括配合使用的骨架和线圈；所述骨架上配置有适于与线圈电性连接的插针；以及
[0023]所述骨架与极靴固连，且骨架与衔铁活动配接相连；
[0024]所述衔铁包括铁板和与铁板垂直相连的柱状铁芯；所述骨架内设有适于柱状铁芯插入的轴向通孔；且所述极靴上开设有与所述轴向通孔连通的开孔。
[0025]所述骨架朝向铁板的端部的侧边沿凸设有相对于铁板呈凸起状的延伸部；以及
[0026]在本技术可选的实施例中，所述下盖体内部设有适于将延伸部抵压在下盖体中的卡勾，且在所述上盖体朝向下盖体的端部设有凸起的适于从卡勾背离延伸部的侧端抵压卡勾的挡板。
[0027]在本技术可选的实施例中，所述极靴包括用于与骨架固连的底板和与底板相连的一对翅板；
[0028]一对所述翅板与底板共同构成用于容纳线圈结构的凹陷腔；以及所述铁板适于与一对翅板中至少一个翅板背离底板的端部相抵接；
[0029]一对所述翅板中适于抵接铁板的翅板相对于底板凸起的高度大于柱状铁芯凸起于铁板的高度；且所述柱状铁芯凸起于铁板的高度不小于骨架沿线圈轴向的高度。
[0030]在本技术可选的实施例中，所述开孔的内径小于柱状铁芯的外径。
[0031]在本技术可选的实施例中，所述骨架通过定位柱与铁板活动配接。
[0032]在本技术可选的实施例中，所述离合齿轮组包括适于贯穿所述开孔后与柱状铁芯抵接的传动轴、与所述传动轴固连的离合齿轮，以及设于离合齿轮背离柱状铁芯一侧的且与离合齿轮同轴分布的离合轮片；其中
[0033]所述离合轮片与所述传动齿轮组啮合相连；以及
[0034]所述离合齿轮适于与离合轮片轴端相连以使离合齿轮与离合轮片同步旋转，且所述离合齿轮还适于与离合轮片轴端分离以使离合齿轮与离合轮片不同步旋转。
[0035]在本技术可选的实施例中，所述离合轮片与离合齿轮之间设有压簧；以及
[0036]所述压簧适于实现离合齿轮与离合轮片之间的轴端分离。
[0037]本技术的洗衣机是这样实现的：
[0038]一种洗衣机，包括：所述牵引器。
[0039]采用了上述技术方案，本技术具有以下的有益效果：本技术的牵引器及使用该牵引器的洗衣机，通过将离合齿轮组、传动齿轮组和输出齿轮都内设于电机壳体中，也就是说离合齿轮组、传动齿轮组和输出齿轮均不会凸起于电机壳体的顶部边缘。如此结构下，充分地利用了电机壳体的内部空间，并使得整体的传动齿轮组和驱动电机呈纵向分布结构，如此也就能直接减小牵引器的轴向和径向尺寸，从而实现牵引器的体积的小型化，以使得该小型化的牵引器可以适用在小型化的洗衣机中。
[0040]此外，对于电磁铁组来说，通过在骨架上设有的延伸板配合在下盖体上设有的卡勾和上盖体上设有的挡板，可以有效将电磁铁组固定在上盖体和下盖体之间，从而防止电磁铁组在长期使用过程中出现晃动而影响其使用过程中的结构稳定性的情况。
附图说明
[0041]图1为本技术的牵引器的爆炸结构示意图；
[0042]图2为本技术的牵引器中的电磁铁组与下盖体的配合结构示意图；
[0043]图3为本技术的牵引器的缺口齿轮的结构示意图；
[0044]图4为本技术的牵引器的簧片组件处于闭合状态下的结构示意图；
[0045]图5为本技术的牵引本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种牵引器，其特征在于，包括：电机组、与驱动电机相连的电磁离合齿轮组、与所述电磁离合齿轮组相连的传动齿轮组，以及与所述传动齿轮组相连的输出轴组；其中所述电机组包括电机壳体和内置在该电机壳体中的驱动电机；所述电磁离合齿轮组包括同轴线配合使用的电磁铁组和离合齿轮组；所述输出轴组包括输出轴和套设在输出轴上的输出齿轮；以及所述离合齿轮组、传动齿轮组和输出齿轮均内设于电机壳体中。2.根据权利要求1所述的牵引器，其特征在于，所述电磁铁组装配在一与电机壳体相连接的外壳体中；所述外壳体包括适于配接形成收容腔体的上盖体和下盖体；以及所述输出轴从电机壳体中贯穿下盖体后并从上盖体伸出至外壳体外侧。3.根据权利要求2所述的牵引器，其特征在于，在所述下盖体内还设有簧片组件和适于与该簧片组件相抵接的缺口齿轮；其中所述缺口齿轮套设在输出轴上；所述缺口齿轮的圆周外壁上凹设有至少一个缺口槽。4.根据权利要求3所述的牵引器，其特征在于，所述簧片组件包括适于抵接配合的动簧片和静簧片；其中所述静簧片整体式固定在下盖体中，且所述动簧片的一端固定在下盖体中，而该动簧片的另一端则适于在下盖体中活动的自由端；所述动簧片的自由端朝向缺口齿轮的一端凸设有抵触部；当缺口齿轮随着输出轴旋转时，或者所述抵触部伸入至缺口槽中以使动簧片和静簧片分离；或者所述抵触部与缺口齿轮的圆周外壁相抵以使动簧片和静簧片抵接。5.根据权利要求2所述的牵引器，其特征在于，所述电磁铁组包括线圈结构和分别设于线圈结构轴向两端的衔铁和极靴；其中所述线圈结构包括配合使用的骨架和线圈；所述骨架上配置有适于与线圈电性连接的插针；以及所述骨架与极靴固连，且骨架与衔铁活动配接相连；所述衔铁包括铁板和与铁板垂直相连的柱状铁芯；所述骨架内...

【专利技术属性】
技术研发人员：王李祥，张芹，
申请(专利权)人：江苏雷利电机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：