一种力矩电机的散热结构制造技术

本实用新型专利技术涉及力矩电机技术领域，具体为一种力矩电机的散热结构，包括底座，所述底座的顶部固定连接有外壳，所述外壳的侧面分别设有若干个散热翅片和若干个冷却管，所述外壳的内壁固定连接有定子，所述外壳的内侧中部活动连接有转轴，所述转轴的侧面分别开设有若干个进气孔和四个出气孔，所述转轴的表面设有若干个转子，改良后的散热结构，通过转速加倍传动结构将转轴与扇叶连接带动扇叶进行快速旋转，从而达到对电机内部进行快速散热的目的，通过在力矩电机的外壳表面设有散热翅片来增加外壳的面积辅助散热，在冷却管内装有冷凝液也能够对力矩电机进行降温，保证力矩电机在工作室的温度，延长力矩电机的使用寿命。延长力矩电机的使用寿命。延长力矩电机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种力矩电机的散热结构


[0001]本技术涉及力矩电机
，具体为一种力矩电机的散热结构。

技术介绍

[0002]力矩马达也叫力矩电机，它是一种扁平型多极永磁直流电动机，其电枢有较多的槽数、换向片数和串联导体数，以降低转矩脉动和转速脉动，力矩电动机是一种极数较多的特殊电动机，可以在电动机低速甚至堵转，即转子无法转动时仍能持续运转，不会造成电动机的损坏，而在这种工作模式下，电动机可以提供稳定的力矩给负载，故名为力矩电动机，力矩电动机也可以提供和运转方向相反的力矩。
[0003]在力矩电机的使用过程中，尤其是力矩电机处于长时间低速运转的情况下，发热较为严重，导致力矩电机散热不及时，会增加力矩电机烧机的几率，缩短力矩电机的使用寿命，因此需要对力矩电机添加散热结构来对力矩电机进行散热，降低力矩电机在使用过程中烧机的几率，延长力矩电机的使用寿命，因此，散热结构是力矩电机上的一种必要结构。
[0004]专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：1、现有的力矩电机普遍采用风扇来进行散热，但风扇本身的旋转也会产生热量，且需要消耗更多电能；2、其次部分力矩电机采用散热翅片来进行散热，但散热翅片一般都是安装在力矩电机的表面来进行散热，对力矩电机内部的散热效果并不理想。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种力矩电机的散热结构，以解决上述
技术介绍
中提出传统力矩电机采用风扇散热但风扇本身也会产生热量且会增加能耗的问题；以及传统力矩电机依靠外部翅片进行散热，但翅片安装在外部对力矩电机内部散热效果不理想的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种力矩电机的散热结构，包括底座，所述底座的顶部固定连接有外壳，所述外壳的侧面分别设有若干个散热翅片和若干个冷却管，所述外壳的内壁固定连接有定子，所述外壳的内侧中部活动连接有转轴，所述转轴的侧面分别开设有若干个进气孔和四个出气孔，所述转轴的表面设有若干个转子，所述转轴的右端表面固定连接有第一大齿轮，所述第一大齿轮的一侧啮合有第一小齿轮，所述第一小齿轮的中部通过连杆固定连接有第二大齿轮，所述第二大齿轮的一侧啮合有第二小齿轮，所述第二小齿轮的中部通过连杆固定连接有扇叶，所述外壳的内部顶部设有固定板，所述固定板的左侧通过连杆与第一小齿轮相连接，所述转轴的右端活动连接有固定盘，所述固定盘的两侧设有两个固定杆。
[0006]进一步优选的，若干个所述进气孔的外侧均设有集气罩。
[0007]进一步优选的，若干个所述转子通过表面开设的导气槽构成流线型结构。
[0008]进一步优选的，所述固定盘与转轴之间通过轴承构成转动结构，且固定盘与外壳的内壁之间通过固定杆相连接。
[0009]进一步优选的，所述外壳的左右两侧均开设有若干个风孔。
[0010]进一步优选的，若干个所述冷却管与若干个散热翅片交错分布。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]本技术中，通过在转轴的右端连接有第一大齿轮、第二大齿轮、第一小齿轮和第二小齿轮来构成转速加倍传动结构，并且在输出齿轮的一侧通过连杆安装有扇叶，使得力矩电机在低速运转的情况下也能带动扇叶进行快速旋转，从而将力矩电机内部的热空气从外壳一侧的风孔排出，而在气压的作用下，力矩电机内部的空气减少，外部低温空气会从电机另一侧的风孔进入电机，达到对电机散热的目的。
[0013]本技术中，通过将转轴设计为中空结构，并且在转轴上开设有若干的进气孔和出气孔来将转轴内的高温空气排出，搭配扇叶和外壳两侧的风孔能够实现空气快速流通，从而高效的对力矩电机内部进行散热，并且在力矩电机的外壳表面设有散热翅片来增加外壳的面积，辅助散热，在相邻的两个散热翅片之间还连接有冷却管，冷却管内装有冷凝液也能够对力矩电机进行降温，保证力矩电机在工作室的温度，延长力矩电机的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术侧视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术转轴局部剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术转轴侧视剖面结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、外壳；3、散热翅片；4、冷却管；5、定子；6、转轴；7、进气孔；8、出气孔；9、转子；10、第一大齿轮；11、第一小齿轮；12、第二大齿轮；13、第二小齿轮；14、扇叶；15、固定板；16、固定盘；17、固定杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种力矩电机的散热结构，包括底座1，底座1的顶部固定连接有外壳2，外壳2的侧面分别设有若干个散热翅片3和若干个冷却管4，外壳2的内壁固定连接有定子5，外壳2的内侧中部活动连接有转轴6，转轴6的侧面分别开设有若干个进气孔7和四个出气孔8，转轴6的表面设有若干个转子9，转轴6的右端表面固定连接有第一大齿轮10，第一大齿轮10的一侧啮合有第一小齿轮11，第一小齿轮11的中部通过连杆固定连接有第二大齿轮12，第二大齿轮12的一侧啮合有第二小齿轮13，第二小齿轮13的中部通过连杆固定连接有扇叶14，外壳2的内部顶部设有固定板15，固定板15的左侧通过连杆与第一小齿轮11相连接，转轴6的右端活动连接有固定盘16，固定盘16的两侧设有两个固定杆17。
[0021]本实施例中，如图1、图3和图4所示，若干个进气孔7的外侧均设有集气罩；能够将从外壳2右侧进入的外部低温空气导向转轴6的内部，从而将原本转轴6内的热空气排出达到降温的目的。
[0022]本实施例中，如图2和图4所示，若干个转子9通过表面开设的导气槽构成流线型结构；导气槽能够增加转子9表面积便于散热，配合扇叶14能够实现转子9的快速散热。
[0023]本实施例中，如图1和图2所示，固定盘16与转轴6之间通过轴承构成转动结构，且固定盘16与外壳2的内壁之间通过固定杆17相连接；轴承能够减小转轴6与固定盘16之间的摩擦力，使得转轴6旋转的更加丝滑，而固定盘16通过固定杆17固定在外壳2内部，使得转轴6的右端固定，搭配转轴6左侧与外壳2之间活动连接，能够对转轴6的两侧进行固定，使得转轴6在转动时更加稳定，形成稳定的转动结构。
[0024]本实施例中，如图1和图2所示，外壳2的左右两侧均开设有若干个风孔；左侧的风孔用于排气，右侧风孔用于进气，实现空气的流通，从而对力矩电机的内部进行高效散热。
[0025]本实施例中，如图1所示，若干个冷却管4与若干个散热翅片3交错分布；能够进一步加强力矩电机的散热速度，延长力矩电机的使用寿命。
[0026本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种力矩电机的散热结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有外壳(2)，所述外壳(2)的侧面分别设有若干个散热翅片(3)和若干个冷却管(4)，所述外壳(2)的内壁固定连接有定子(5)，所述外壳(2)的内侧中部活动连接有转轴(6)，所述转轴(6)的侧面分别开设有若干个进气孔(7)和四个出气孔(8)，所述转轴(6)的表面设有若干个转子(9)，所述转轴(6)的右端表面固定连接有第一大齿轮(10)，所述第一大齿轮(10)的一侧啮合有第一小齿轮(11)，所述第一小齿轮(11)的中部通过连杆固定连接有第二大齿轮(12)，所述第二大齿轮(12)的一侧啮合有第二小齿轮(13)，所述第二小齿轮(13)的中部通过连杆固定连接有扇叶(14)，所述外壳(2)的内部顶部设有固定板(15)，所述固定板(15)的左侧通过连杆与第一小齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹琨，
申请(专利权)人：洛阳速普机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：