本实用新型专利技术涉及螺钉螺母装配技术领域，提出了半自动螺钉螺母装配装置，包括工作台，工作台的顶部壁面转动安装有定位套筒，定位套筒的顶部壁面开设有呈六边形的槽，工作台的内部顶部壁面固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端与定位套筒的底部壁面固定连接在一起，工作台内部顶部壁面固定安装有呈“L”字形的输送筒，输送筒的右端贯穿工作台的内侧壁延伸至工作台的外部，工作台的右侧壁面固定安装有两个固定板，两个固定板的侧壁上套有包装袋。通过上述技术方案，解决了现有技术中人工将螺母装配至螺钉上，工人需要找到螺钉和螺母，然后转动螺母或者螺钉，长时间的转动螺钉或者螺母容易导致工人手部疲惫，导致装配效率低下的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
半自动螺钉螺母装配装置
[0001]本技术涉及螺钉螺母装配
，具体的，涉及半自动螺钉螺母装配装置。
技术介绍
[0002]螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种原件.螺母的种类繁多，我们常见的有国标，英标，美标，日标的螺母.螺母根据材质的不同，分为碳钢、高强度、不锈钢、塑钢等几大类型.根据产品属性对应国家不同的标准号分为普通、非标、(老)国标、新国标、美制、英制、德标。
[0003]目前市场上已有的螺钉螺母为了避免螺钉螺母数量不匹配，出现误差，导致螺钉过多或者螺母过多的情况发生，所以通常会将螺钉螺母配套售卖，将螺母螺纹连接在螺钉上，避免了螺钉过多或者螺母过多的情况发生，但是在实际装配的过程中，通常都是为人工将螺母装配至螺钉上，工人需要找到螺钉和螺母，然后转动螺母或者螺钉，长时间的转动螺钉或者螺母容易导致工人手部疲惫，导致装配效率低下。
[0004]为此有必要设计出一款半自动螺钉螺母装配装置。
技术实现思路
[0005]本技术提出半自动螺钉螺母装配装置，解决了相关技术中人工将螺母装配至螺钉上，工人需要找到螺钉和螺母，然后转动螺母或者螺钉，长时间的转动螺钉或者螺母容易导致工人手部疲惫，导致装配效率低下的问题。
[0006]本技术的技术方案如下：半自动螺钉螺母装配装置，包括工作台，工作台的顶部壁面转动安装有定位套筒，定位套筒的顶部壁面开设有呈六边形的槽，工作台的内部顶部壁面固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端与定位套筒的底部壁面固定连接在一起，工作台内部顶部壁面固定安装有呈“L”字形的输送筒，输送筒的右端贯穿工作台的内侧壁延伸至工作台的外部，工作台的右侧壁面固定安装有两个固定板，两个固定板的侧壁上套有包装袋。
[0007]优选地，所述固定板的底端呈三角形状，固定板上倾斜的两个侧壁均开设有扩张槽，扩张槽的内部设置有扩张板，扩张板的侧壁上固定安装有转动安装在扩张槽的内部的定位转轴。
[0008]优选地，所述扩张槽的内部前后两侧壁面均开设有呈弧形状的限位槽，扩张板的侧壁上固定安装有滑动连接在限位槽内部的限位板，扩张槽的内部固定安装有与扩张板的侧壁固定连接在一起的扩展弹簧。
[0009]优选地，两个所述固定板上相趋近的一侧壁面固定安装有计数感应器，工作台的内部底部壁面固定安装有与计数感应器电性连接在一起的控制装置，控制装置的顶部壁面电性连接有报警灯。
[0010]优选地，所述工作台的内部底部壁面固定安装有驱动踏板，驱动踏板与驱动电机电性连接在一起。
[0011]优选地，所述扩张板的顶部壁面远离固定板的一端固定安装有定位板，定位板的侧壁呈弧形状。
[0012]优选地，所述输送筒的顶部壁面固定安装有引导框，引导框的侧壁前端呈开口状。
[0013]优选地，所述工作台的顶部壁面固定安装有呈“匚”字形的阻拦条。
[0014]本技术的工作原理及有益效果为：
[0015]1、本技术中，通过在定位套筒的顶部壁面开设六边形的槽，工作人员可以将螺母放入定位套筒的内部，此时将螺钉与定位套筒内部的螺母对齐，通过驱动电机带动定位套筒进行转动，使螺母随着转动套在螺钉的侧壁上，此时将装配好的螺钉螺母投入输送筒的内部，装配好的螺钉螺母沿着输送筒的内侧壁移动掉落至两个固定板之间的包装袋的内部，达到了提高螺钉螺母的装配速度的效果。
附图说明
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术驱动踏板位置示意图；
[0019]图3为本技术输送筒形状示意图；
[0020]图4为本技术定位板剖视图。
[0021]图中：1、工作台；2、阻拦条；3、驱动电机；4、定位套筒；5、输送筒；6、固定板；7、计数感应器；8、扩张槽；9、限位槽；10、扩张板；11、定位转轴；12、限位板；13、扩展弹簧；14、定位板；15、引导框；16、控制装置；17、报警灯；18、驱动踏板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0023]实施例，如图1～图4所示，本实施例提出了半自动螺钉螺母装配装置，包括工作台1，工作台1的顶部壁面转动安装有定位套筒4，定位套筒4的顶部壁面开设有呈六边形的槽，工作台1的内部顶部壁面固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出端与定位套筒4的底部壁面固定连接在一起，工作台1内部顶部壁面固定安装有呈“L”字形的输送筒5，输送筒5的右端贯穿工作台1的内侧壁延伸至工作台1的外部，工作台1的右侧壁面固定安装有两个固定板6，两个固定板6的侧壁上套有包装袋，通过在定位套筒4的顶部壁面开设六边形的槽，工作人员可以将螺母放入定位套筒4的内部，此时将螺钉与定位套筒4内部的螺母对齐，通过驱动电机3带动定位套筒4进行转动，使螺母随着转动套在螺钉的侧壁上，此时将装配好的螺钉螺母投入输送筒5的内部，装配好的螺钉螺母沿着输送筒5的内侧壁移动掉落至两个固定板6之间的包装袋的内部。
[0024]所述固定板6的底端呈三角形状，固定板6上倾斜的两个侧壁均开设有扩张槽8，扩张槽8的内部设置有扩张板10，扩张板10的侧壁上固定安装有转动安装在扩张槽8的内部的定位转轴11，扩张槽8的内部前后两侧壁面均开设有呈弧形状的限位槽9，扩张板10的侧壁
上固定安装有滑动连接在限位槽9内部的限位板12，扩张槽8的内部固定安装有与扩张板10的侧壁固定连接在一起的扩展弹簧13，通过利用扩展弹簧13的弹性，使扩张板10围绕定位转轴11向外转动，通过扩张板10的向外扩张，使扩张板10能够撑住包装袋的内侧壁，方便将包装袋的位置进行限定，同时通过限位槽9和限位板12限制扩张板10的活动范围，通过将扩张板10向扩张槽8的内部推动，使包装袋无法被撑起，即可将包装袋取出，方便安装拆除包装袋。
[0025]两个所述固定板6上相趋近的一侧壁面固定安装有计数感应器7，工作台1的内部底部壁面固定安装有与计数感应器7电性连接在一起的控制装置16，控制装置16的顶部壁面电性连接有报警灯17，工作台1的内部底部壁面固定安装有驱动踏板18，驱动踏板18与驱动电机3电性连接在一起，通过踩压驱动踏板18，使驱动电机3开始带动定位套筒4进行转动，避免定位套筒4持续转动，导致工作人员不方便向定位套筒4的内部添加螺母的情况发生，控制装置16设置每个包装袋内部放入的装配好的螺钉的数量，当计数感应器7统计完成之后，报警灯17会发出警报，此时工作人员可以将包装袋拿走，更换全新包装袋，进行包装。
[0026]所述扩张板10的顶部壁面远离固定板6的一端固定安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.半自动螺钉螺母装配装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部壁面转动安装有定位套筒(4)，定位套筒(4)的顶部壁面开设有呈六边形的槽，工作台(1)的内部顶部壁面固定安装有驱动电机(3)，驱动电机(3)的输出端与定位套筒(4)的底部壁面固定连接在一起，工作台(1)内部顶部壁面固定安装有呈“L”字形的输送筒(5)，输送筒(5)的右端贯穿工作台(1)的内侧壁延伸至工作台(1)的外部，工作台(1)的右侧壁面固定安装有两个固定板(6)，两个固定板(6)的侧壁上套有包装袋。2.根据权利要求1所述的半自动螺钉螺母装配装置，其特征在于，所述固定板(6)的底端呈三角形状，固定板(6)上倾斜的两个侧壁均开设有扩张槽(8)，扩张槽(8)的内部设置有扩张板(10)，扩张板(10)的侧壁上固定安装有转动安装在扩张槽(8)的内部的定位转轴(11)。3.根据权利要求2所述的半自动螺钉螺母装配装置，其特征在于，所述扩张槽(8)的内部前后两侧壁面均开设有呈弧形状的限位槽(9)，扩张板(10)的侧壁上固定安装有滑动连接在限位槽(9)内部的限位板(12)，扩张槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘运涛，
申请(专利权)人：邯郸市兆运电力紧固件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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