本发明专利技术提供一种针对蒸烤机门板进行玻璃预粘的加工装置，涉及蒸烤机加工装置领域，该针对蒸烤机门板进行玻璃预粘的加工装置，包括工作台，工作台中央处放置有门框，所述门框上方设有顶罩，顶罩内壁顶部设有滑轨，顶罩内壁顶部且位于滑轨内设有环形管，环形管底部开设有出气孔。该针对蒸烤机门板进行玻璃预粘的加工装置，通过顶罩盖在门框上，令环形管对准门框内的玻璃，以此进行覆膜处理。利用电推杆、橡胶块和密封胶管，在玻璃覆膜后涂上密封圈，加强门框、玻璃以及玻璃表面膜层的牢固性，进一步提高密封效果。通过气泵、气垫、滑杆配合，将顶罩内各设备遮挡封闭，从而避免内部蒸发分子流失。传统传统工艺，将繁杂的操作简单化。将繁杂的操作简单化。将繁杂的操作简单化。
【技术实现步骤摘要】
一种针对蒸烤机门板进行玻璃预粘的加工装置
[0001]本专利技术涉及蒸烤机加工装置
，具体为一种针对蒸烤机门板进行玻璃预粘的加工装置。
技术介绍
[0002]目前，在世界范围之内，食品的加工方法无非只有以下几种：煎、炒、炸、蒸、煮、炖、烤，而在这几种基本的加工方法中，蒸和烤占据了相当大的比例，可以看出人们对这两种加工方法的青睐，有些食品的加工既需要蒸又需要烤，这其中有的需要先蒸后烤，有的需要先烤后蒸。因此需要用到蒸烤机。
[0003]蒸烤机是一种将食物收容于密闭的空间中，对食物进行加热烹饪的烹饪机器。蒸烤机门板中央处都固定安装有玻璃，用以使用者看清内部食物状况。玻璃上需要进行覆膜。
[0004]蒸发镀膜常称真空镀膜，其特点是在真空条件下，材料蒸发并在玻璃表面上凝结成膜，再经高温热处理后，在玻璃表面形成附着力很强的膜层。
[0005]在进行薄膜蒸镀加工时，需要保证加工箱内处于真空状态，而当加工人员更换加工件时，外界空气便会充满整个加工箱内，并且还可使得内部蒸发分子流失，使得后续加工时真空泵的工作量较大，还需要再次加热蒸发补充新的蒸发气体。操作步骤多，步骤繁杂，费时费力，不够方便。
技术实现思路
[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种针对蒸烤机门板进行玻璃预粘的加工装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种针对蒸烤机门板进行玻璃预粘的加工装置，包括工作台，工作台中央处放置有门框，所述门框上方设有顶罩，顶罩内壁顶部设有滑轨，顶罩内壁顶部且位于滑轨内设有环形管，环形管底部开设有出气孔，环形管进气端延伸至顶罩外，顶罩内壁顶部且位于环形管内设有密封胶罐，所述滑轨内滑动配合有电推杆，电推杆下端竖直向下连接有橡胶块，橡胶块与密封胶罐之间连接有软管。
[0010]优选的，所述顶罩内壁且位于滑轨下方开设有滑槽，滑槽右端内连接有气垫，气垫左侧连接有滑杆，滑杆端部与滑槽滑动配合，滑杆能够嵌入滑槽左端，顶罩右侧连接气泵，气泵与气垫右端连通，气垫充气膨胀推动滑杆移至最左端，此时滑杆嵌入滑槽左端，气垫与顶罩之间形成密闭空间。
[0011]所述顶罩内壁顶部还固定安装有烘烤模块。
[0012]优选的，所述滑槽左端上方开设有凹槽，凹槽内枢接有拨片，拨片活动端能够与滑杆接触，凹槽内壁顶部设有按压开关，凹槽内壁顶部设有细弹簧，细弹簧下端与拨片连接，顶罩内镶嵌有单片机，顶罩外侧设有指示灯，所述指示灯、单片机、按压开关电性连接。
[0013]优选的，所述滑槽左端设有橡胶凸起，橡胶凸起对气垫起到夹持的作用，当气垫充气膨胀将滑杆推动滑槽左端，滑杆与拨片触碰，拨片挤压按压开关、细弹簧，按压开关闭合令指示灯亮起。
[0014]优选的，所述顶罩顶部设有定位圈，顶罩顶部左右两侧对称设有气缸一，气缸一活动端穿过定位圈连接有夹块一，顶罩顶部前后侧对称设有滑杆，滑杆杆身套有大弹簧，滑杆杆身滑动配合有夹块二，大弹簧与夹块二连接，气缸一顶部连接有马达，马达传动轴连接有绳索，绳索与夹块二连接。
[0015]优选的，所述门框内侧连接有延展边，门框内设有玻璃，玻璃搁置在延展边处，所述玻璃角落处螺纹连接有螺栓，螺栓与延展边螺纹连接。
[0016]所述电推杆上端连接有驱动轮，驱动轮与滑轨内壁接触，橡胶块朝向门框一侧开设有出胶孔，橡胶块朝向门框一侧设有抵触部，抵触部与门框内壁抵触，所述软管与出胶孔连通。
[0017]所述顶罩顶部连接有气缸二。
[0018](三)有益效果
[0019]本专利技术提供了一种针对蒸烤机门板进行玻璃预粘的加工装置。具备以下
[0020]有益效果：
[0021]1、该针对蒸烤机门板进行玻璃预粘的加工装置，通过顶罩盖在门框上，令环形管对准门框内的玻璃，以此进行覆膜处理。利用电推杆、橡胶块和密封胶管，在玻璃覆膜后涂上密封圈，加强门框、玻璃以及玻璃表面膜层的牢固性，进一步提高密封效果。通过气泵、气垫、滑杆配合，将顶罩内各设备遮挡封闭，从而避免内部蒸发分子流失。传统传统工艺，将繁杂的操作简单化。
附图说明
[0022]图1为本专利技术结构立体图；
[0023]图2为本专利技术顶罩内部结构展示图；
[0024]图3为本专利技术图2中A处结构放大图；
[0025]图4为本专利技术橡胶块结构示意图；
[0026]图5为本专利技术结构工作状态局部展示图；
[0027]图6为本专利技术门框结构示意图；
[0028]图7为本专利技术图6中B处结构放大图；
[0029]图8为本专利技术顶罩局部结构剖视图；
[0030]图9为本专利技术图9中C处结构放大图；
[0031]图10为本专利技术气垫结构示意图。
[0032]图中：1工作台、11定位圈、12气缸一、13夹块一、14滑杆、15夹块二、16大弹簧、17马达、18绳索、19气缸二、2门框、21延展边、22玻璃、23螺栓、3顶罩、31滑轨、32滑槽、33凹槽、34单片机、35指示灯、36橡胶凸起、37拨片、38按压开关、39细弹簧、4环形管、41出气孔、5电推杆、51驱动轮、6橡胶块、61出胶孔、62软管、63抵触部、7密封胶罐、8气垫、9滑杆、10气泵。
具体实施方式
[0033]本专利技术实施例提供一种针对蒸烤机门板进行玻璃预粘的加工装置，如图1
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10所示，工作台1，工作台1中央处放置有门框2，门框2上方布置有顶罩3，顶罩3内壁顶部焊接有滑轨31，顶罩3内壁顶部且位于滑轨31内固定安装有环形管4，环形管4底部开设有出气孔41，环形管4进气端延伸至顶罩3外。工作前如附图1所示，先将顶罩3盖在门框2上，再将事先覆膜用的原材料蒸发成气体，并送入环形管4内。
[0034]顶罩3内壁顶部且位于环形管4内固定安装有密封胶罐7，滑轨31内滑动配合有电推杆5，电推杆5下端竖直向下固定安装有橡胶块6，橡胶块6与密封胶罐7之间连通有软管62。结合附图2可知，滑轨31呈矩形框架，电推杆5沿滑轨31移动一圈，相当于沿门框2内侧移动一圈。
[0035]顶罩3内壁且位于滑轨31下方开设有滑槽32，滑槽32沿顶罩3内壁一周，如附图2所示。滑槽32右端内固定安装有气垫8，气垫8左侧固定安装有滑杆9，滑杆9端部与滑槽32滑动配合，滑杆9能够嵌入滑槽32左端，顶罩3右侧固定安装气泵10，气泵10充气端与气垫8右端对接连通。
[0036]上述气垫8膨胀展开过程中，气垫8前后侧边缘始终位于滑槽32内。
[0037]工作时，当覆膜完毕为防止覆膜材料蒸汽泄露，操控气泵10往气垫8内充气，气垫8充气膨胀推动滑杆9向左移动，当滑杆9移至最左端时，滑杆9嵌入滑槽32左端，气垫8将环形管4遮挡住，使得气垫8与顶罩3之间形成密闭空间，从而将蒸汽密封住。当顶罩3向上抬升，可避免蒸汽泄露。
[0038]顶罩3内壁顶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种针对蒸烤机门板进行玻璃预粘的加工装置，包括工作台(1)，工作台(1)中央处放置有门框(2)，其特征在于：所述门框(2)上方设有顶罩(3)，顶罩(3)内壁顶部设有滑轨(31)，顶罩(3)内壁顶部且位于滑轨(31)内设有环形管(4)，环形管(4)底部开设有出气孔(41)，环形管(4)进气端延伸至顶罩(3)外，顶罩(3)内壁顶部且位于环形管(4)内设有密封胶罐(7)，所述滑轨(31)内滑动配合有电推杆(5)，电推杆(5)下端竖直向下连接有橡胶块(6)，橡胶块(6)与密封胶罐(7)之间连接有软管(62)；所述顶罩(3)内壁且位于滑轨(31)下方开设有滑槽(32)，滑槽(32)右端内连接有气垫(8)，气垫(8)左侧连接有滑杆(9)，滑杆(9)端部与滑槽(32)滑动配合，滑杆(9)能够嵌入滑槽(32)左端，顶罩(3)右侧连接气泵(10)，气泵(10)与气垫(8)右端连通，气垫(8)充气膨胀推动滑杆(9)移至最左端，此时滑杆(9)嵌入滑槽(32)左端，气垫(8)与顶罩(3)之间形成密闭空间；所述顶罩(3)内壁顶部还固定安装有烘烤模块。2.根据权利要求1所述的一种针对蒸烤机门板进行玻璃预粘的加工装置，其特征在于：所述滑槽(32)左端上方开设有凹槽(33)，凹槽(33)内枢接有拨片(37)，拨片(37)活动端能够与滑杆(9)接触，凹槽(33)内壁顶部设有按压开关(38)，凹槽(33)内壁顶部设有细弹簧(39)，细弹簧(39)下端与拨片(37)连接，顶罩(3)内镶嵌有单片机(34)，顶罩(3)外侧设有指示灯(35)，所述指示灯(35)、单片机(34)、按压开关(38)电性连接。3.根据权利要求2所述的一种针对蒸烤机门板进行玻璃预粘的加工装置，其特征在于：所述滑槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕锋平，
申请(专利权)人：浙江大坤电器科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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