一种全伺服智能覆膜机拉规调节机构制造技术

本实用新型专利技术涉及覆膜机拉规调节技术领域，尤其是一种全伺服智能覆膜机拉规调节机构，包括第一竖板和安装块，左右所述第一竖板的上下方外壁均固接有安装块，所述第一竖板的内侧固接有多个横杆，所述横杆的中间外壁安装有第二竖板，所述第二竖板的下方安装有固定装置，所述第一竖板的外壁安装有调节装置。当拉规经过一端时间使用后需要进行拆卸维修或者更换时，可以通过相应的结构带动滑块在水平方向上进行移动，这样通过滑块便可以带动挡板在第二凹形板的凹槽处进行转动，同时使挡板的下方从第一凹形板的矩形槽处移出，这样就可以将第一凹形板及下方的拉规进行快速拆卸，反之也方便对其进行安装，从而更加的省时省力。从而更加的省时省力。从而更加的省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种全伺服智能覆膜机拉规调节机构


[0001]本技术涉及覆膜机拉规调节
，具体为一种全伺服智能覆膜机拉规调节机构。

技术介绍

[0002]覆膜机是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品，通过覆膜机可以使产品具有外表美观、色彩艳丽、强度高、耐蚀性好、加工成型方便等优点，在对产品进行覆膜时需要对覆膜机上的拉规进行调节。
[0003]例如授权公告号CN 217196948 U的一种覆膜机覆膜用拉规调整装置，本技术包括拉规，拉规上设置有调整组件。通过设置调整组件，能够提高拉规移动时的稳定性。但是，覆膜机拉规调节机构在进行使用时，覆膜机上的拉规是直接与其进行固定，经过一段时间使用后，与其连接的拉规条和拉规球被多次挤压，位置就容易发生较大改变，需要进行拆卸更换或调节，这样就要破坏性的拆卸，不仅费时废力，而且也容易造成装置的损坏，同时现有技术中的覆膜机拉规调节机构大多是通过手摇式进行传动，使得拉规靠近印刷纸张的，但是这样智能性较差，容易造成速度不均，使得传动过程拉规整体的稳定性较差，从而拉规在将纸张拉回进行调整时易产生偏差，影响产品的覆膜效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的覆膜机拉规调节机构在进行使用时不方便对拉规进行拆卸维修更换和采用手摇式进行传动，稳定性较差，而提出的一种全伺服智能覆膜机拉规调节机构。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]设计一种全伺服智能覆膜机拉规调节机构，包括第一竖板和安装块，左右所述第一竖板的上下方外壁均固接有安装块，所述第一竖板的内侧固接有多个横杆，所述横杆的中间外壁安装有第二竖板，且第二竖板的通孔处内壁与横杆的外壁间隙配合，所述第二竖板的下方安装有固定装置，所述第一竖板的外壁安装有调节装置。
[0007]优选的，所述固定装置包括第一凹形板，所述第一凹形板的凹槽处内壁与第二竖板的下方外壁间隙配合，所述第一凹形板的下方固接有拉规，所述拉规的上方设有多个挡板，左右所述挡板的下方内侧外壁与第一凹形板的矩形槽处内壁间隙配合，所述挡板的上方通过转轴转动连接有第二凹形板，且第二凹形板的内侧与第二竖板相固接，所述拉规的上方设有第一螺杆，所述第一螺杆的中间外壁与第二竖板的内部螺纹相连，且第一螺杆的左右两侧外壁与第一竖板的内部转动相连。
[0008]优选的，所述所述挡板的滑槽处滑动卡接有滑块，通过滑块可以带动挡板进行转动。
[0009]优选的，所述调节装置包括壳体，所述壳体的左侧与相邻的第一竖板相固接，所述壳体的右侧开口处固接有网板，所述网板的左侧设有横板，且横板的外壁与相邻的第一竖
板相固接，所述横板的内部固接有电机，所述壳体的前端面通过多个螺栓螺纹连接有挂板。
[0010]优选的，所述电机的输出轴固接有第一伞形齿轮。
[0011]优选的，所述第一伞形齿轮的左侧啮合连接有第二伞形齿轮，且第二伞形齿轮的左侧与第一螺杆相固接，这样电机的输出轴通过第一伞形齿轮可以带动第二伞形齿轮转动，从而使第二伞形齿轮带动第一螺杆转动。
[0012]本技术提出的一种全伺服智能覆膜机拉规调节机构，有益效果在于：当拉规经过一端时间使用后需要进行拆卸维修或者更换时，可以通过相应的结构带动滑块在水平方向上进行移动，这样通过滑块便可以带动挡板在第二凹形板的凹槽处进行转动，同时使挡板的下方从第一凹形板的矩形槽处移出，这样就可以将第一凹形板及下方的拉规进行快速拆卸，反之也方便对其进行安装，从而更加的省时省力；
[0013]可以通过安装块上的螺纹孔配合螺栓等将此装置安装到覆膜机的指定位置，之后通过电机的输出轴带动第一伞形齿轮进行转动，使第一伞形齿轮通过第二伞形齿轮带动第一螺杆进行转动，这样第一螺杆配合横杆便可以带动第二竖板进行稳定的移动，从而第二竖板通过下方的第一凹形板等便可以带动拉规移动，这样便实现了自动对拉规进行自动调节，进而避免了拉规在将纸张拉回进行调整时易产生偏差，影响产品的覆膜效果。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为图1中的剖视图；
[0016]图3为图2中第二竖板、横杆和第一螺杆处的结构示意图；
[0017]图4为图2中转头、挡板和第二凹形板处的结构示意图；
[0018]图5为图2中电机、第一伞形齿轮和第二伞形齿轮处的结构示意图。
[0019]图中：1、第一竖板，2、安装块，3、固定装置，301、第一凹形板，302、拉规，303、挡板，304、第二凹形板，305、第一螺杆，3A1、套筒，3A2、第二螺杆，3A3、转头，4、调节装置，401、壳体，402、网板，403、横板，404、电机，405、挂板，5、横杆，6、第二竖板，7、滑块，8、第一伞形齿轮，9、第二伞形齿轮。
[0020]具体实施方式：
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：
[0023]参照附图1
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5，本实施例中，一种全伺服智能覆膜机拉规调节机构，包括第一竖板1和安装块2，左右第一竖板1的上下方外壁均固接有安装块2，安装块2的内部加工有螺纹孔，方便进行安装，第一竖板1的内侧固接有2个横杆5，横杆5的中间外壁安装有第二竖板6，第二竖板6的内部加工有2个通孔，且第二竖板6的通孔处内壁与横杆5的外壁间隙配合，通过横杆5可以对第二竖板6起限位作用，使其始终保持水平方向移动，第二竖板6的下方安装有固定装置3，通过固定装置3可以快速的对拉规302进行安装和拆卸，第一竖板1的外壁安装有调节装置4，通过调节装置4可以自动对拉规302的位置进行调节，使用效果更好。
[0024]参照附图1
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4，固定装置3包括第一凹形板301、拉规302、挡板303、第二凹形板304和第一螺杆305，第一凹形板301的凹槽处内壁与第二竖板6的下方外壁间隙配合，第一凹形板301的左右两侧加工有矩形槽，第一凹形板301的下方固接有拉规302，拉规302的上方设有2个挡板303，挡板303的内部加工有滑槽，左右挡板303的下方内侧外壁与第一凹形板301的矩形槽处内壁间隙配合，挡板303通过第一凹形板301的矩形槽可以将其固定，挡板303的上方通过转轴转动连接有第二凹形板304，且第二凹形板304的内侧与第二竖板6相固接，拉规302的上方设有第一螺杆305，第一螺杆305的中间外壁与第二竖板6的内部螺纹相连，通过第一螺杆305可以带动第二竖板6进行移动，且第一螺杆305的左右两侧外壁与第一竖板1的内部转动相连，挡板303的滑槽处滑动卡接有滑块7，滑块7可以在挡板303的滑槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全伺服智能覆膜机拉规调节机构，包括第一竖板（1）和安装块（2），左右所述第一竖板（1）的上下方外壁均固接有安装块（2），其特征在于：所述第一竖板（1）的内侧固接有多个横杆（5），所述横杆（5）的中间外壁安装有第二竖板（6），且第二竖板（6）的通孔处内壁与横杆（5）的外壁间隙配合，所述第二竖板（6）的下方安装有固定装置（3），所述第一竖板（1）的外壁安装有调节装置（4）。2.根据权利要求1所述的一种全伺服智能覆膜机拉规调节机构，其特征在于：所述固定装置（3）包括第一凹形板（301），所述第一凹形板（301）的凹槽处内壁与第二竖板（6）的下方外壁间隙配合，所述第一凹形板（301）的下方固接有拉规（302），所述拉规（302）的上方设有多个挡板（303），左右所述挡板（303）的下方内侧外壁与第一凹形板（301）的矩形槽处内壁间隙配合，所述挡板（303）的上方通过转轴转动连接有第二凹形板（304），且第二凹形板（304）的内侧与第二竖板（6）相固接，所述拉规（302）的上方设有第一螺杆（305），所述第一螺杆（305）的中间外壁与第...

【专利技术属性】
技术研发人员：周浙永，戈高奉，夏远炯，张陈跃，陈美珍，
申请(专利权)人：瑞安市鑫星机械有限公司，
类型：新型
国别省市：