覆膜机用全自动送纸机构制造技术

本实用新型专利技术涉及送纸机构技术领域，公开了覆膜机用全自动送纸机构，包括底板，所述底板的顶部作用侧均固定连接有侧板，所述侧板相邻一侧底部后端转动连接有转动杆，右侧所述侧板的右侧前端中上部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿右侧所述侧板并固定连接有第三转杆。本实用新型专利技术中，将纸张缠绕在第一转杆上，纸张的一端贯穿贯穿口缠绕在转动杆上，再贯穿第二转杆和第三转杆之间，配合伸缩杆的输出端伸缩，带动U型槽进行移动，使U型槽遮挡在纸张的两边进行限位，避免纸张出现晃动产生偏移，保证了覆膜机的正常使用和运行，避免纸张产生破碎，提高了覆膜机的工作效率。提高了覆膜机的工作效率。提高了覆膜机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
覆膜机用全自动送纸机构


[0001]本技术涉及送纸机构
，尤其涉及覆膜机用全自动送纸机构。

技术介绍

[0002]覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类，是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品，覆膜机在工作时需要自动送纸机构进行送机。
[0003]目前，现有的送纸机构只能实现自动送纸的功能，当纸张出现晃动产生偏移时，影响覆膜机的正常使用和运行，纸张也容易产生破碎断裂，从而使覆膜机停止工作，重新插入纸张，进而降低了覆膜机的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的覆膜机用全自动送纸机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：覆膜机用全自动送纸机构，包括底板，所述底板的顶部作用侧均固定连接有侧板，所述侧板相邻一侧底部后端转动连接有转动杆，右侧所述侧板的右侧前端中上部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿右侧所述侧板并固定连接有第三转杆，所述第三转杆的左端贯穿左侧所述侧板并固定连接有第一齿轮，右侧所述侧板的左侧顶部前端转动连接有第二转杆，所述第二转杆的左端贯穿左侧所述侧板并固定连接有第二齿轮，所述底板的顶部四个拐角处均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端分别固定连接在顶板的底部四个拐角处，所述顶板的中部设置有贯穿口，所述顶板的顶部右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿支撑板并固定连接有第一转杆，所述顶板的前后侧均设置有贯穿槽，所述贯穿槽的内侧均滑动连接有滑动杆，所述贯穿口的内侧设置有U型槽，所述滑动杆的相邻一端分别与对应的U型槽固定连接，所述顶板的前端左侧固定连接有第一固定板，所述顶板的后端右侧固定连接有第二固定板，所述第一固定板和第二固定板相邻一侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端分别与对应的滑动杆固定连接。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述支撑板的右侧顶部前端固定连接有控制器，所述控制器分别与第一电机、第二电机和伸缩杆电性连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述第一齿轮和第二齿轮啮合连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述U型槽的相邻一侧均固定连接有橡胶垫。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述顶板的顶部前端固定连接有安装柱。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述底板的底部四个拐角处均固定连接有万向轮。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述底板、支撑柱和顶板均采用不锈钢材质。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]本技术中，将纸张缠绕在第一转杆上，纸张的一端贯穿贯穿口缠绕在转动杆上，再贯穿第二转杆和第三转杆之间，配合伸缩杆的输出端伸缩，带动U型槽进行移动，使U型槽遮挡在纸张的两边进行限位，避免纸张出现晃动产生偏移，保证了覆膜机的正常使用和运行，避免纸张产生破碎，提高了覆膜机的工作效率。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的覆膜机用全自动送纸机构的正视图；
[0021]图2为本技术提出的覆膜机用全自动送纸机构的结构拆分图；
[0022]图3为本技术提出的覆膜机用全自动送纸机构的侧视图。
[0023]图例说明：
[0024]1、底板；2、侧板；3、第二电机；4、第三转杆；5、第一齿轮；6、第二转杆；7、第二齿轮；8、支撑柱；9、顶板；10、贯穿口；11、贯穿槽；12、滑动杆；13、U型槽；14、第二固定板；15、第一固定板；16、伸缩杆；17、支撑板；18、第一电机；19、第一转杆；20、控制器；21、安装柱；22、橡胶垫；23、万向轮；24、转动杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：覆膜机用全自动送纸机构，包括底板1，底板1的顶部作用侧均固定连接有侧板2，侧板2相邻一侧底部后端转动连接有转动杆24，右侧侧板2的右侧前端中上部固定连接有第二电机3，第二电机3的输出端贯穿右侧侧板2并固定连接有第三转杆4，第三转杆4的左端贯穿左侧侧板2并固定连接有第一齿轮5，右侧侧板2的左侧顶部前端转动连接有第二转杆6，第二转杆6的左端贯穿左侧侧板2并固定连接有第二齿轮7，底板1的顶部四个拐角处均固定连接有支撑柱8，支撑柱8的顶端分别固定连接在顶板9的底部四个拐角处，顶板9的中部设置有贯穿口10，顶板9的顶部右侧固定连接有支撑板17，支撑板17的右侧固定连接有第一电机18，第一电机18的输出端贯穿支撑板17并固定连接有第一转杆19，顶板9的前后侧均设置有贯穿槽11，贯穿槽11的内侧均滑动连接有滑动杆12，贯穿口10的内侧设置有U型槽13，滑动杆12的相邻一端分别与对应的U型槽13固定连接，顶板9的前端左侧固定连接有第一固定板15，顶板9的后端右侧固定连接有第二固定板14，第一固定板15和第二固定板14相邻一侧均固定连接有伸缩杆16，伸缩杆16的输出端分别与对应的滑动杆12固定连接，使用时通过将纸张缠绕在第一转杆19上，纸张的一端贯穿贯穿口10缠绕在转动杆24上，再贯穿第二转杆6和第三转杆4之间，配合伸缩杆16的输出
端伸缩，从而将滑动杆12在贯穿槽11内滑动连接，带动U型槽13进行移动，从而使U型槽13遮挡在纸张的两边进行限位，避免纸张出现晃动产生偏移，保证了覆膜机的正常使用和运行，避免纸张产生破碎，提高了覆膜机的工作效率。
[0027]支撑板17的右侧顶部前端固定连接有控制器20，控制器20分别与第一电机18、第二电机3和伸缩杆16电性连接，便于使用控制器20分别对第一电机18、第二电机3和伸缩杆16的工作进行控制，第一齿轮5和第二齿轮7啮合连接，U型槽13的相邻一侧均固定连接有橡胶垫22，便于使用橡胶垫22对纸张进行保护，顶板9的顶部前端固定连接有安装柱21，便于使用安装柱21放置带使用的纸张，底板1的底部四个拐角处均固定连接有万向轮23，便于使用万向轮23进行移动，底板1、支撑柱8和顶板9均采用不锈钢材质，防止产生变形。
[0028]工作原理：通过将纸张缠绕在第一转杆19上，纸张的一端贯穿贯穿口10缠绕在转动杆24上，再贯穿第二转杆6和第三转杆4之间，配合伸缩杆16的输出端伸缩，从而将滑动杆12在贯穿槽11内滑动连接，带动U型槽13进行移动，从而使U型槽13遮挡在纸张的两边进行限位，避免纸张出现晃动产生偏本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.覆膜机用全自动送纸机构，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部作用侧均固定连接有侧板（2），所述侧板（2）相邻一侧底部后端转动连接有转动杆（24），右侧所述侧板（2）的右侧前端中上部固定连接有第二电机（3），所述第二电机（3）的输出端贯穿右侧所述侧板（2）并固定连接有第三转杆（4），所述第三转杆（4）的左端贯穿左侧所述侧板（2）并固定连接有第一齿轮（5），右侧所述侧板（2）的左侧顶部前端转动连接有第二转杆（6），所述第二转杆（6）的左端贯穿左侧所述侧板（2）并固定连接有第二齿轮（7），所述底板（1）的顶部四个拐角处均固定连接有支撑柱（8），所述支撑柱（8）的顶端分别固定连接在顶板（9）的底部四个拐角处，所述顶板（9）的中部设置有贯穿口（10），所述顶板（9）的顶部右侧固定连接有支撑板（17），所述支撑板（17）的右侧固定连接有第一电机（18），所述第一电机（18）的输出端贯穿支撑板（17）并固定连接有第一转杆（19），所述顶板（9）的前后侧均设置有贯穿槽（11），所述贯穿槽（11）的内侧均滑动连接有滑动杆（12），所述贯穿口（10）的内侧设置有U型槽（13），所述滑动杆（12）的相邻一端分别与对应的U型槽（13...

【专利技术属性】
技术研发人员：周浙永，戈高奉，夏远炯，张陈跃，陈美珍，
申请(专利权)人：瑞安市鑫星机械有限公司，
类型：新型
国别省市：