一种笼式绞线机线盘张力控制夹持机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种笼式绞线机线盘张力控制夹持机构，包括篮架、线盘，篮架上设有第一夹持机构，第一夹持机构包括T形套筒，T形套筒固设在篮架背面上，T形套筒内设有配合顶尖轴，T形套筒前方设有大齿轮，大齿轮与篮架之间设有张力控制组件，大齿轮前方设有张力盘，配合顶尖轴前端固设有与线盘背面中部安装孔相配合的顶尖轴头，张力盘上设有定位组件；第一夹持机构的前方设有第二夹持机构，第二夹持机构安装在篮架的正面上，线盘位于篮架内并通过第一夹持机构与第二夹持机构相配合夹持。本实用新型专利技术通过第一夹持机构与第二夹持机构的配合设置，不仅方便快速的实现夹紧与放松线盘的目的，而且操作简单，利于推广。利于推广。利于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种笼式绞线机线盘张力控制夹持机构


[0001]本技术涉及笼式绞线机相关
，具体涉及一种笼式绞线机线盘张力控制夹持机构。

技术介绍

[0002]绞线机用于将多股单根电线绞合在一起形成线缆，其按照绞线的方式，一般可以分为笼式绞线机、框式绞线机、管式绞线机及盘式绞线机等。
[0003]市面上现有的笼式绞线机主要由放线架、主轴支撑及绞笼旋转体(含线模座)、计米器、自然分线双牵引装置、收排线架、传动系统和电气控制系统等组成。其中主轴支撑及绞笼旋转体包括：主牙箱、旋转绞体、主轴支撑、断线自动停车装置和线盘夹持安装装置，而现有的线盘夹持安装装置部分对线盘的夹持安装是通过人工转动手轮带动外螺纹套旋转并移动顶轴及顶头做轴向运动，从而达到对线盘的夹持安装，这样设计存在一定的弊端，当需要对线盘夹持与拆卸时，每次都是旋转手轮，带动移动顶轴及顶头做轴向移动，不仅增加了工人的劳强度，而且大大降低了笼式绞线机后期的作业效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种笼式绞线机线盘张力控制夹持机构，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0006]一种笼式绞线机线盘张力控制夹持机构，包括篮架、线盘，所述篮架上设置有第一夹持机构，所述第一夹持机构包括T形套筒，所述T形套筒贯穿固设在篮架的背面上，所述T形套筒内设置有配合顶尖轴，所述配合顶尖轴与T形套筒通过两个配合轴承转动连接，所述T形套筒的前方设置有大齿轮，所述大齿轮与篮架之间设置有张力控制组件，所述大齿轮的前方设置有张力盘，所述配合顶尖轴的前端贯穿张力盘并与张力盘固接，所述线盘的背面与张力盘的正面相接触，且所述配合顶尖轴的前端固设有与线盘背面中部安装孔相配合的顶尖轴头，所述张力盘上设置有定位组件；
[0007]所述第一夹持机构的前方设置有第二夹持机构，所述第二夹持机构安装在篮架的正面上，所述线盘位于篮架内并通过第一夹持机构与第二夹持机构相配合夹持。
[0008]进一步的，所述大齿轮与张力盘之间设置有连接环，所述连接环固定套设在配合顶尖轴上。
[0009]进一步的，所述T形套筒的背面可拆卸安装有后端盖，所述T形套筒上固定套设有加固环，所述加固环与篮架的背面固接。
[0010]进一步的，所述张力控制组件包括磁滞制动器，所述磁滞制动器固定安装在篮架的背面上，所述磁滞制动器的动力输出端上固设有转轴，所述转轴的前端固设有小齿轮，所述小齿轮与大齿轮啮合连接。
[0011]进一步的，所述定位组件包括弹簧座，所述弹簧座贯穿张力盘并与张力盘固接，所
述弹簧座内固定连接有弹簧，所述弹簧的前端固设有定位销，所述定位销位于弹簧座内并沿着弹簧座滑动移动，且所述定位销的前端与线盘背面上的销孔相配合。
[0012]进一步的，所述第二夹持机构包括T形内螺纹筒，所述T形内螺纹筒贯穿篮架的正面并与篮架固接，所述T形内螺纹筒内螺纹连接有外螺纹筒，所述外螺纹筒内设置有配合筒，所述配合筒与外螺纹筒通过两个连接轴承转动连接，所述配合筒内滑动设有抵紧顶尖轴，所述抵紧顶尖轴的一端安装有气缸，所述抵紧顶尖轴的另一端上安装有与线盘正面中部安装孔相配合的配合轴头。
[0013]进一步的，所述外螺纹筒的正面可拆卸安装有前端盖，所述气缸安装在配合筒内并位于前端盖内，所述T形内螺纹筒上固定套设有配合环，所述配合环与篮架的正面固接。
[0014]本技术提供了一种笼式绞线机线盘张力控制夹持机构。与现有技术相比，具备以下有益效果：
[0015]1、本技术通过第一夹持机构与第二夹持机构的配合设置，不仅快速实现对线盘的夹持固定，而且便于后期对线盘进行快速的拆卸，相对于现有的采用手动方式对线盘进行安装的方式，不仅操作便捷，而且利于提高后期笼式绞线机的作业效率；
[0016]2、本技术通过定位组件的设置，当线盘的背面中部安装孔与顶尖轴头插接配合时，在弹簧伸缩力下，带动定位销此时正好配合插设在线盘背面上的销孔内，可进一步增加对线盘进行安装的稳定性，且利于增加线盘后期作业稳定性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1示出了本技术的俯视剖面结构示意图；
[0019]图2示出了本技术的俯视示意图；
[0020]图3示出了本技术第一夹持机构与定位组件处的连接示意图；
[0021]图4示出了本技术第二夹持机构处的连接示意图；
[0022]图5示出了本技术定位组件处的连接示意图；
[0023]图中所示：1、磁滞制动器；2、小齿轮；3、篮架；4、线盘；10、第一夹持机构；101、后端盖；102、配合轴承；103、加固环；104、T形套筒；105、大齿轮；106、配合顶尖轴；107、连接环；108、张力盘；109、定位组件；1091、弹簧座；1092、弹簧；1093、定位销；20、第二夹持机构；201、外螺纹筒；202、连接轴承；203、T形内螺纹筒；204、抵紧顶尖轴；205、气缸；206、前端盖；21、配合环。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]为解决
技术介绍
中的技术问题，给出如下的一种笼式绞线机线盘张力控制夹持机构：
[0027]结合图1
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5所示，本技术提供的一种笼式绞线机线盘张力控制夹持机构，包括篮架3、线盘4，篮架3上设置有第一夹持机构10，第一夹持机构10包括T形套筒104，T形套筒104贯穿固设在篮架3的背面上，T形套筒104内设置有配合顶尖轴106，配合顶尖轴106与T形套筒104通过两个配合轴承102转动连接，T形套筒104的前方设置有大齿轮105，大齿轮105与篮架3之间设置有张力控制组件，张力控制组件包括磁滞制动器1，磁滞制动器1固定安装在篮架3的背面上，磁滞制动器1的动力输出端上固设有转轴，转轴的前端固设有小齿轮2，小齿轮2与大齿轮105啮合连接。本技术通过张力控制组件的设置，通过磁滞制动器1带动小齿轮2进行转动，同时在啮合作业下，带动大齿轮105进行转动，进而带动配合顶尖轴106、张力盘108、定位组件109进行同步转动，张力控制调节显示通过PLC编程通过触摸屏显示，可分为1
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N级与线盘张力成比例线性关系，张力均匀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种笼式绞线机线盘张力控制夹持机构，包括篮架(3)、线盘(4)，其特征在于：所述篮架(3)上设置有第一夹持机构(10)，所述第一夹持机构(10)包括T形套筒(104)，所述T形套筒(104)贯穿固设在篮架(3)的背面上，所述T形套筒(104)内设置有配合顶尖轴(106)，所述配合顶尖轴(106)与T形套筒(104)通过两个配合轴承(102)转动连接，所述T形套筒(104)的前方设置有大齿轮(105)，所述大齿轮(105)与篮架(3)之间设置有张力控制组件，所述大齿轮(105)的前方设置有张力盘(108)，所述配合顶尖轴(106)的前端贯穿张力盘(108)并与张力盘(108)固接，所述线盘(4)的背面与张力盘(108)的正面相接触，且所述配合顶尖轴(106)的前端固设有与线盘(4)背面中部安装孔相配合的顶尖轴头，所述张力盘(108)上设置有定位组件(109)；所述第一夹持机构(10)的前方设置有第二夹持机构(20)，所述第二夹持机构(20)安装在篮架(3)的正面上，所述线盘(4)位于篮架(3)内并通过第一夹持机构(10)与第二夹持机构(20)相配合夹持。2.根据权利要求1所述的一种笼式绞线机线盘张力控制夹持机构，其特征在于：所述大齿轮(105)与张力盘(108)之间设置有连接环(107)，所述连接环(107)固定套设在配合顶尖轴(106)上。3.根据权利要求1所述的一种笼式绞线机线盘张力控制夹持机构，其特征在于：所述T形套筒(104)的背面可拆卸安装有后端盖(101)，所述T形套筒(104)上固定套设有加固环(103)，所述加固环(103)与篮架(3)的背面固接。4.根据权利要求1所述的一种笼式绞线机线盘张力控制夹持机构，其特征在于：所述张...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹振宇，曹文毅，陈天光，
申请(专利权)人：马鞍山市天力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：