一种全自动绞线机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种全自动绞线机，包括底板，所述底板顶部一侧固定连接有安装板，安装板一侧固定连接有电机架，电机架顶部固定连接有驱动电机，驱动电机一侧固定连接有绞线座，绞线座顶部一侧开设有安装槽，安装槽一侧开设有夹线槽，所述底板顶部的另一侧固定连接有滑动导轨，滑动导轨顶部滑动连接有滑台，滑台顶部固定连接有夹紧机构，所述滑台一侧固定连接有复位弹簧，复位弹簧一侧固定连接有与滑动导轨固定连接的挡板；所述夹紧机构包括与滑台固定连接的夹紧座，夹紧座后侧的顶部固定连接有固定板，固定板前侧固定连接有伸缩气缸。本实用新型专利技术，结构简单，操作方便，生产成本低，绞合效果较好，值得使用和推广。值得使用和推广。值得使用和推广。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动绞线机


[0001]本技术涉及绞线机
，特别是涉及一种全自动绞线机。

技术介绍

[0002]绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线(铜线、漆包线、镀锡线、铜包钢、铜包铝等)及电子线(如：电源线、耳机线、电话线、 PVC线、网络线等)的绞合机械设备，使多股绝缘导线绞合(拧)成一股，达到线材的工艺要求。
[0003]现有授权公告号为CN 214753143 U的技术专利公开了一种自动绞线机，包括机架，机架上设置有左安装座、右安装座、收料仓以及往复驱动机构；往复驱动机构用于驱动右安装座在机架上朝向或背离左安装座方向运动；左安装座上安装有多个左夹持单元和用于驱动多个左夹持单元同步转动的旋转驱动机构；右安装座上设置有多个翻转件，每个翻转件的动力部上均安装有右夹持单元；左夹持单元和右夹持单元结构相同且一一相对设置，均包括夹爪气缸和承载架，夹爪气缸包括缸体和夹爪，承载架固定在缸体上且位于夹爪的下方；收料仓位于夹持单元和右夹持单元的下方、用于收纳绞合后的线材。
[0004]上述技术虽然可以将多股绝缘导线绞合成一股线材，但是线材在绞合过程中整体的长度会变短，通过驱动电机实现进给过程结构复杂，生产成本高。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种全自动绞线机，解决了现有技术中的技术问题。
[0006]本技术解决上述技术问题的方案如下：一种全自动绞线机，包括底板，所述底板顶部一侧固定连接有安装板，安装板一侧固定连接有电机架，电机架顶部固定连接有驱动电机，驱动电机一侧固定连接有绞线座，绞线座顶部一侧开设有安装槽，安装槽一侧开设有夹线槽，所述底板顶部的另一侧固定连接有滑动导轨，滑动导轨顶部滑动连接有滑台，滑台顶部固定连接有夹紧机构，所述滑台一侧固定连接有复位弹簧，复位弹簧一侧固定连接有与滑动导轨固定连接的挡板；
[0007]所述夹紧机构包括与滑台固定连接的夹紧座，夹紧座后侧的顶部固定连接有固定板，固定板前侧固定连接有伸缩气缸，伸缩气缸前侧固定连接有夹紧板。
[0008]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0009]进一步，所述底板底部固定连接有防滑垫。
[0010]进一步，所述电机架为L形板。
[0011]进一步，所述驱动电机为伺服电机。
[0012]进一步，所述滑动导轨前后两侧对称开设有若干调节孔，调节孔内部螺纹连接有限位螺钉。
[0013]进一步，所述夹紧板底部固定连接有滑块，所述夹紧座顶部开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。
[0014]进一步，所述夹紧板材质为不锈钢。
[0015]本技术的有益效果是：本技术提供了一种全自动绞线机，具有以下优点：
[0016]1、通过设置滑动导轨和滑台相互配合，可以在驱动电机带动绞线座进行绞合时，滑台可以在滑动导轨表面滑动，实现自动进给，当绞线结束取下导线时，滑台可以在复位弹簧的作用下进行复位，方便下一次的绞合过程，结构简单，使用方便；
[0017]2、通过夹紧机构，可以很好将导线进行夹紧，避免导线在绞合过程中发生松动，限位螺钉的存在可以使滑台复位到固定位置，也可以避免滑台在复位弹簧的作用下往复移动，实用性较好。
[0018]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0019]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0020]图1为本技术一实施例提供的一种全自动绞线机的结构示意图；
[0021]图2为图1提供的一种全自动绞线机中夹紧机构的结构示意图；
[0022]图3为图1提供的一种全自动绞线机中绞线座的右侧结构示意图；
[0023]图4为图1提供的一种全自动绞线机中电机架的立体结构示意图。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]1、底板；2、安装板；3、电机架；4、驱动电机；5、绞线座；6、安装槽；7、夹紧机构；8、滑台；9、复位弹簧；10、挡板；11、调节孔；12、限位螺钉；13、滑动导轨；14、防滑垫；15、固定板；16、伸缩气缸；17、夹紧板；18、夹紧座；19、滑槽；20、滑块；21、夹线槽。
具体实施方式
[0026]以下结合附图1
‑
4对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0027]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0028]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0029]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种全自动绞线机，包括底板 1，所述底板1顶部一侧固定连接有安装板2，安装板2一侧固定连接有电机架3，电机架3顶部固定连接有驱动电机4，驱动电机4一侧固定连接有绞线座5，绞线座5顶部一侧开设有安装槽6，安装槽 6一侧开设有夹线槽21，所述底板1顶部的另一侧固定连接有滑动导轨13，滑动导轨13顶部滑动连接有滑台8，滑台8顶部固定连接有夹紧机构7，所述滑台8一侧固定连接有复位弹簧9，复位弹簧9一侧固定连接有与滑动导轨13固定连接的挡板10；
[0030]所述夹紧机构7包括与滑台8固定连接的夹紧座18，夹紧座18 后侧的顶部固定连接有固定板15，固定板15前侧固定连接有伸缩气缸16，伸缩气缸16前侧固定连接有夹紧板17。
[0031]优选的，所述底板1底部固定连接有防滑垫14，防滑垫14可以防止整体在绞线过程中产生的振动。
[0032]优选的，所述电机架3为L形板，L形板便于对驱动电机4的安装。
[0033]优选的，所述驱动电机4为伺服电机，伺服电机可以控制速度，位置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动绞线机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部一侧固定连接有安装板(2)，安装板(2)一侧固定连接有电机架(3)，电机架(3)顶部固定连接有驱动电机(4)，驱动电机(4)一侧固定连接有绞线座(5)，绞线座(5)顶部一侧开设有安装槽(6)，安装槽(6)一侧开设有夹线槽(21)，所述底板(1)顶部的另一侧固定连接有滑动导轨(13)，滑动导轨(13)顶部滑动连接有滑台(8)，滑台(8)顶部固定连接有夹紧机构(7)，所述滑台(8)一侧固定连接有复位弹簧(9)，复位弹簧(9)一侧固定连接有与滑动导轨(13)固定连接的挡板(10)；所述夹紧机构(7)包括与滑台(8)固定连接的夹紧座(18)，夹紧座(18)后侧的顶部固定连接有固定板(15)，固定板(15)前侧固定连接有伸缩气缸(16)，伸缩气缸(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖克景，
申请(专利权)人：惠州市鑫煜自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：