本实用新型专利技术公开了一种石油修井用通管装置，属于石油修井设备技术领域。其包括机架、通管规，所述机架为卧式结构，所述机架上部为油管放置部，所述机架内部设有滑道，所述滑道内设有软轴，所述机架的其中一端设置有驱动盘机构，所述驱动盘机构包括驱动盘架、可转动的设置在所述驱动盘架上的驱动盘，所述软轴的一端由所述驱动盘的下部绕至其上部后与所述通管规连接，所述驱动盘架上沿所述驱动盘的外周设置有多个压紧轮，所述软轴位于所述驱动盘和所述压紧轮之间。本实用新型专利技术结构简单，通管效率高，通管规卡住后易于取出，并且本实用新型专利技术便于集成在石油修井设备上，易于实现石油修井设备的自动化作业，可提高石油修井效率。可提高石油修井效率。可提高石油修井效率。
【技术实现步骤摘要】
一种石油修井用通管装置
[0001]本技术涉及一种石油修井用通管装置，属于石油修井设备
技术介绍
[0002]油田钻井用的油管在下入井内之前要进行内径检验，一般采用通管规从油管的一端通至另一端，当通管规能通过时，则油管内径合格，通管规不能通过时则为不合格。目前采用的通管方式多为重力通管，即通管规放入油管后，将油管竖起，让通管规靠重力通过油管。这种通管方式存在通管效率低，通管规被卡住后难以取出等缺陷，而且现有的这种通管方式无法配合自动化修井设备实现通管自动化作业。
[0003]现有技术中，为了提高通管效率，也有采用通径装置进行通管的方式，例如公开号为CN 202032987 U的中国技术专利，公开了一种油井套管通径装置，其通过采用气动方式使通管规在管内自动走行，可以减轻工人劳动强度，提高工作效率，但该油井套管通径装置仍然需要通过人工将其安装在油管上，仍无法配合自动化修井设备实现通管自动化作业。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的上述缺陷，本技术提供了一种结构简单、能够提高通管效率且通管规被卡住后易于取出、能够配合自动化修井设备实现通管自动化作业的石油修井用通管装置。
[0005]本技术是通过如下技术方案来实现的：一种石油修井用通管装置，其特征是：包括机架、通管规，所述机架为卧式结构，所述机架上部为油管放置部，所述机架内部设有滑道，所述滑道内设有软轴，所述机架的其中一端设置有驱动盘机构，所述驱动盘机构包括驱动盘架、可转动的设置在所述驱动盘架上的驱动盘，所述软轴的一端由所述驱动盘的下部绕至其上部后与所述通管规连接，所述驱动盘架上沿所述驱动盘的外周设置有多个压紧轮，所述软轴位于所述驱动盘和所述压紧轮之间。
[0006]本技术中，通管规连接在软轴上，软轴可通过驱动盘机构驱动其带动通管规进行移动。本技术中的压紧轮用于对软轴卡施加一定的压力，便于与驱动盘配合对软轴进行夹持输送。本技术工作时，待测油管放置在机架上部的油管放置部上，通管规放置在油管放置部的端头正对油管，驱动盘机构驱动软轴带动通管规进行移动，通管规进入油管内进行通管检测。如果通管规被卡住，通过驱动盘机构反向转动，可拉动软轴将通管规拖出，可有效解决现有技术中通管规被卡住不易取出的问题。本技术的通管作业可通过控制装置实现自动化作业，可集成在石油修井设备上，易于实现石油修井设备的自动化作业，可提高石油修井效率。
[0007]进一步的，为便于对软轴输送，所述压紧轮为鞍形轮。
[0008]进一步的，为便于油管放置，所述油管放置部为V形槽结构。
[0009]进一步的，为保证软轴能够带动通管规移动，所述软轴为橡胶软轴。
[0010]本技术的有益效果是：本技术结构简单，通过驱动盘机构可驱动软轴带动通管规进入油管内进行通管检测，通管效率高，如果通管规被卡住，通过驱动盘机构反向转动，可很容易将通管规取出，可有效解决现有技术中通管规被卡住不易取出的问题。本技术的通管作业可通过控制装置实现自动化作业，可集成在石油修井设备上，易于实现石油修井设备的自动化作业，可提高石油修井效率。
附图说明
[0011]图1是本技术的主视图；
[0012]图2是图1的俯视图；
[0013]图3是图1的侧视图
[0014]图4是图3中的A
‑
A剖视示意图；
[0015]图5是本技术的立体结构示意图；
[0016]图中，1、油管，2、机架，201、油管放置部，3、通管规，4、软轴，5、驱动盘，6、压紧轮，7、驱动盘架，8、驱动盘驱动机构。
具体实施方式
[0017]下面通过非限定性的实施例并结合附图对本技术作进一步的说明：
[0018]如附图所示，一种石油修井用通管装置，其包括机架2、通管规3，所述机架2为卧式结构，机架2采用型钢加工制作而成，所述机架2上部为油管放置部201，所述机架2内部设有滑道。油管放置部201用于放置油管，优选，油管放置部201为V形槽结构。所述滑道内设有软轴4，软轴4可在所述滑道内移动。所述机架2的其中一端设置有驱动盘机构，所述驱动盘机构包括驱动盘架7、驱动盘5，驱动盘5可转动的设置在所述驱动盘架7上，驱动盘5的驱动机构8可以是电机或有马达或气马达等，在驱动盘架7上沿驱动盘5的外周设置有多个压紧轮6，所述软轴4的一端由所述驱动盘5的下部绕至其上部后与所述通管规3连接，所述软轴4位于所述驱动盘5和所述压紧轮6之间，压紧轮6用于和驱动盘5配合对软轴4进行夹持。优选，压紧轮6为鞍形轮。
[0019]本技术中的软轴4应采用既可以弯曲、在直线状态时又具有一定刚度的软轴，本技术中的软轴4优选采用橡胶软轴，软轴4也可以是其他材质的软轴。
[0020]本技术使工作时，待测油管1放置在机架2上部的油管放置部201上，通管规3放置在油管放置部201的端头位置，正对油管1，驱动盘机构驱动软轴4带动通管规3进行移动，通管规3进入油管1内进行通管检测。如果通管规3被卡住，通过驱动盘机构反向转动，可将通管规3取出。
[0021]本技术的通管作业可通过控制装置实现自动化通管作业，可大大提高通管效率；本技术的结构便于集成在石油修井设备上，易于实现石油修井设备的自动化作业，可提高石油修井效率。
[0022]本实施例中的其他部分均为现有技术，在此不再赘述。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石油修井用通管装置，其特征是：包括机架(2)、通管规(3)，所述机架(2)为卧式结构，所述机架(2)上部为油管放置部(201)，所述机架(2)内部设有滑道，所述滑道内设有软轴(4)，所述机架(2)的其中一端设置有驱动盘机构，所述驱动盘机构包括驱动盘架(7)、可转动的设置在所述驱动盘架(7)上的驱动盘(5)，所述软轴(4)的一端由所述驱动盘(5)的下部绕至其上部后与所述通管规(3)连接，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：祝润虎，
申请(专利权)人：济南万行智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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