本实用新型专利技术涉及尺寸检测附属装置的技术领域，特别是涉及一种旋挖钻孔桩桩底扩孔尺寸检测装置，其便于检测，提高工作效率，增强实用性；包括尺寸检测仪本体；尺寸检测仪本体包括固定筒、转动杆、调节组件、检测箱、检测齿轮、第一齿条、第二齿条和两组顶块，调节组件安装在固定筒顶部，固定筒顶部设置有第一通孔，转动杆与第一通孔转动连接，检测箱固定安装在固定筒底部，检测箱内设置有检测腔，检测腔顶部与第一通孔底部连通，检测齿轮底部与检测腔底部转动连接，转动杆底部转动伸入检测腔内并与检测齿轮顶部连接，检测腔左侧和右侧的前端均连通设置有第一滑动孔，检测腔左侧和右侧的后端均连通设置有第二滑动孔。均连通设置有第二滑动孔。均连通设置有第二滑动孔。
【技术实现步骤摘要】
一种旋挖钻孔桩桩底扩孔尺寸检测装置
[0001]本技术涉及尺寸检测附属装置的
，特别是涉及一种旋挖钻孔桩桩底扩孔尺寸检测装置。
技术介绍
[0002]众所周知，旋挖钻机成孔首先是通过底部带有活门的桶式钻头回转破碎岩土，并直接将其装入钻斗内，然后再由钻机提升装置和伸缩钻杆将钻斗提出孔外卸土，这样循环往复，不断地取土卸土，直至钻至设计深度，旋挖钻机成孔在中国是近几年才推广使用的一种较先进的桩基施工工艺，广泛应用于中国的公路、铁路、桥梁和大型建筑的基础桩施工，钻孔桩底扩孔是一种比较新的施工方法，它利用钻孔达到所要求的持力层后换用特殊钻头将桩底直径扩大，则桩的极限承载力比没有扩孔的灌注桩的极限承载力有较大幅度的增长；
[0003]目前，在建筑工程基础施工中旋挖桩占有的比例越来越大，在旋挖桩基底扩大施工中如何能快速、方便、准确的判断出旋挖桩扩孔是否合格至关重要，由于现场桩基施工位于地下，无法凭肉眼及其他检测工具检测地下扩孔是否合格，给施工带来质量隐患，降低了工作效率，从而导致实用性较差。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种便于检测，提高工作效率，增强实用性的旋挖钻孔桩桩底扩孔尺寸检测装置。
[0005]本技术的一种旋挖钻孔桩桩底扩孔尺寸检测装置，包括尺寸检测仪本体；
[0006]尺寸检测仪本体包括固定筒、转动杆、调节组件、检测箱、检测齿轮、第一齿条、第二齿条和两组顶块，调节组件安装在固定筒顶部，固定筒顶部设置有第一通孔，转动杆与第一通孔转动连接，检测箱固定安装在固定筒底部，检测箱内设置有检测腔，检测腔顶部与第一通孔底部连通，检测齿轮底部与检测腔底部转动连接，转动杆底部转动伸入检测腔内并与检测齿轮顶部连接，检测腔左侧和右侧的前端均连通设置有第一滑动孔，检测腔左侧和右侧的后端均连通设置有第二滑动孔，第一齿条与两组第一滑动孔滑动连接，第二齿条与两组第二滑动孔滑动连接，第一齿条的后端和第二齿条的前端均与检测齿轮啮合传动，两组顶块分别固定安装在第一齿条的左端和第二齿条的右端。
[0007]本技术的一种旋挖钻孔桩桩底扩孔尺寸检测装置，调节组件包括支板、端面齿轮、直齿轮和调节杆，支板固定安装在固定筒顶部右端，支板左端设置有第二通孔，调节杆左端转动穿过第二通孔并与直齿轮右端连接，端面齿轮固定安装在转动杆顶部，端面齿轮与直齿轮啮合传动，端面齿轮顶部设置有指针，固定筒顶部均匀设置有刻度线。
[0008]本技术的一种旋挖钻孔桩桩底扩孔尺寸检测装置，还包括摇柄，摇柄固定安装在调节杆右端。
[0009]本技术的一种旋挖钻孔桩桩底扩孔尺寸检测装置，摇柄上包裹设置有防滑
垫。
[0010]本技术的一种旋挖钻孔桩桩底扩孔尺寸检测装置，还包括两组固定板和固定杆，两组固定板分别固定安装在固定筒左端和右端，两组固定板顶部就是这样第三通孔，两组固定杆分别与两组第三通孔滑动连接。
[0011]本技术的一种旋挖钻孔桩桩底扩孔尺寸检测装置，两组固定杆底部均固定设置有破土锥。
[0012]本技术的一种旋挖钻孔桩桩底扩孔尺寸检测装置，两组固定杆顶部均固定设置有顶板。
[0013]本技术的一种旋挖钻孔桩桩底扩孔尺寸检测装置，还包括两组限位板，两组限位板分别固定安装在第一齿条右端和第二齿条左端。
[0014]与现有技术相比本技术的有益效果为；将固定筒伸入桩底，直到检测箱底部与桩底接触，通过调节组件使转动杆开始转动，从而使检测齿轮转动，从而使第一齿条和第二齿条分别带动两组顶块向左和向右运动，直到两组顶块分别与桩底的左端和右端贴合，记录下调节组件此时位置，通过调节组件反向旋转转动杆，将第一齿条和第二齿条复位，抽出固定筒后，将调节组件调整到记录好的位置，然后测量两组顶部外端之间的距离，从而检测出桩底尺寸，该过程实现了便于检测的过程，提高了工作效率，从而增强了实用性。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术的第一齿条与顶块连接的前视结构示意图；
[0017]图3是本技术的第一齿条与限位块连接的俯视结构示意图；
[0018]图4是本技术的指针与端面齿轮连接的俯视结构示意图；
[0019]附图中标记：1、固定筒；2、转动杆；3、检测箱；4、检测齿轮；5、第一齿条；6、第二齿条；7、顶块；8支板；9、端面齿轮；10、直齿轮；11、调节杆；12、摇柄；13、防滑垫；14、固定板；15、固定杆；16、破土锥；17、顶板；18、限位板。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0021]如图1至图4所示，本技术的一种旋挖钻孔桩桩底扩孔尺寸检测装置，包括尺寸检测仪本体；
[0022]尺寸检测仪本体包括固定筒1、转动杆2、调节组件、检测箱3、检测齿轮4、第一齿条5、第二齿条6和两组顶块7，调节组件安装在固定筒1顶部，固定筒1顶部设置有第一通孔，转动杆2与第一通孔转动连接，检测箱3固定安装在固定筒1底部，检测箱3内设置有检测腔，检测腔顶部与第一通孔底部连通，检测齿轮4底部与检测腔底部转动连接，转动杆2底部转动伸入检测腔内并与检测齿轮4顶部连接，检测腔左侧和右侧的前端均连通设置有第一滑动孔，检测腔左侧和右侧的后端均连通设置有第二滑动孔，第一齿条5与两组第一滑动孔滑动连接，第二齿条6与两组第二滑动孔滑动连接，第一齿条5的后端和第二齿条6的前端均与检测齿轮4啮合传动，两组顶块7分别固定安装在第一齿条5的左端和第二齿条6的右端；将固
定筒伸入桩底，直到检测箱底部与桩底接触，通过调节组件使转动杆开始转动，从而使检测齿轮转动，从而使第一齿条和第二齿条分别带动两组顶块向左和向右运动，直到两组顶块分别与桩底的左端和右端贴合，记录下调节组件此时位置，通过调节组件反向旋转转动杆，将第一齿条和第二齿条复位，抽出固定筒后，将调节组件调整到记录好的位置，然后测量两组顶部外端之间的距离，从而检测出桩底尺寸，该过程实现了便于检测的过程，提高了工作效率，从而增强了实用性。
[0023]本技术的一种旋挖钻孔桩桩底扩孔尺寸检测装置，调节组件包括支板8、端面齿轮9、直齿轮10和调节杆11，支板8固定安装在固定筒1顶部右端，支板8左端设置有第二通孔，调节杆11左端转动穿过第二通孔并与直齿轮10右端连接，端面齿轮9固定安装在转动杆2顶部，端面齿轮9与直齿轮10啮合传动，端面齿轮9顶部设置有指针19，固定筒1顶部均匀设置有刻度线；转动调节杆，从而使调节杆通过直齿轮与端面齿轮的啮合带动转动杆转动，从而增强了实用性。
[0024]本技术的一种旋挖钻孔桩桩底扩孔尺寸检测装置，还包括摇柄12，摇柄12固定安装在调节杆11右端；通过摇柄可以便捷的转动调节杆，从而增强了使用便捷性。
[0025]本技术的一种旋挖钻本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种旋挖钻孔桩桩底扩孔尺寸检测装置，包括尺寸检测仪本体；其特征在于，尺寸检测仪本体包括固定筒(1)、转动杆(2)、调节组件、检测箱(3)、检测齿轮(4)、第一齿条(5)、第二齿条(6)和两组顶块(7)，调节组件安装在固定筒(1)顶部，固定筒(1)顶部设置有第一通孔，转动杆(2)与第一通孔转动连接，检测箱(3)固定安装在固定筒(1)底部，检测箱(3)内设置有检测腔，检测腔顶部与第一通孔底部连通，检测齿轮(4)底部与检测腔底部转动连接，转动杆(2)底部转动伸入检测腔内并与检测齿轮(4)顶部连接，检测腔左侧和右侧的前端均连通设置有第一滑动孔，检测腔左侧和右侧的后端均连通设置有第二滑动孔，第一齿条(5)与两组第一滑动孔滑动连接，第二齿条(6)与两组第二滑动孔滑动连接，第一齿条(5)的后端和第二齿条(6)的前端均与检测齿轮(4)啮合传动，两组顶块(7)分别固定安装在第一齿条(5)的左端和第二齿条(6)的右端。2.如权利要求1所述的一种旋挖钻孔桩桩底扩孔尺寸检测装置，其特征在于，调节组件包括支板(8)、端面齿轮(9)、直齿轮(10)和调节杆(11)，支板(8)固定安装在固定筒(1)顶部右端，支板(8)左端设置有第二通孔，调节杆(11)左端转动穿过第二通孔并与直齿轮(10)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张文强，时伟，付军，朱磊，
申请(专利权)人：济南国际机场建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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