用于检验灌注桩孔径的量测装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种用于检验灌注桩孔径的量测装置，包括：固定于地面对应该灌注桩的位置的固定架；转动连接于该固定架且部分伸入该灌注桩内的传力杆，该传力杆的底端形成呈倒锥形的锥形段；位置可调的安装于该锥形段的若干传力轴；固定连接于该传力轴且可弹性变形的定位圈，通过旋拧该传力杆，以使得该锥形段推抵该传力轴，以带动该定位圈的尺寸增大并贴合于灌注桩的内壁，从而根据该传力轴的长度得出该灌注桩的孔径尺寸。本发明专利技术通过定位圈的尺寸增大并贴合于灌注桩内壁，进而根据传力杆转动的圈数计算出灌注桩内壁的尺寸，提高了灌注桩的孔径测量的准确性。孔径测量的准确性。孔径测量的准确性。

【技术实现步骤摘要】
用于检验灌注桩孔径的量测装置及其使用方法


[0001]本专利技术涉及灌注桩施工
，尤其涉及一种用于检验灌注桩孔径的量测装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]在建筑施工领域，多数建设单位在进行工程建设时，针对灌注桩的成孔尺寸验收是一项十分重要的质量验收内容，传统的灌注桩成孔质量验收都是基于打桩机的钻头尺寸去估计成孔的质量情况，不能保证灌注桩成孔的孔径尺寸是否符合工程设计要求，影响桩身完整性，降低灌注桩合格率。

技术实现思路

[0003]鉴于上述情况，本专利技术提供一种用于检验灌注桩孔径的量测装置及其使用方法，解决了了传统施工中灌注桩的孔径尺寸难以测量的技术问题，通过定位圈的尺寸增大并贴合于灌注桩内壁，进而根据传力杆转动的圈数计算出灌注桩内壁的尺寸，提高了灌注桩的孔径测量的准确性。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案是：
[0005]一种用于检验灌注桩孔径的量测装置，包括：
[0006]固定于地面对应该灌注桩的位置的固定架；
[0007]转动连接于该固定架且部分伸入该灌注桩内的传力杆，该传力杆的底端形成呈倒锥形的锥形段；
[0008]位置可调的安装于该锥形段的若干传力轴；
[0009]固定连接于该传力轴且可弹性变形的定位圈，通过旋拧该传力杆，以使得该锥形段推抵该传力轴向相互远离的方向移动，以带动该定位圈的尺寸增大并贴合于灌注桩的内壁，从而根据该传力轴的长度得出该灌注桩的孔径尺寸。
[0010]本专利技术用于检验灌注桩孔径的量测装置的进一步改进在于，还包括供套设于该传力杆的套筒、封堵于该套筒的顶部的封板、开设于该封板的螺孔以及开设于该套筒且对应该传力轴的若干通孔，该传力杆螺合于该螺孔，该锥形段位于该套筒内且该传力轴穿设于该通孔并贴合于该锥形段；
[0011]通过转动该传力杆，以使得该锥形段向下移动，从而该锥形段向外推动该传力轴，以使得该定位圈的尺寸增大。
[0012]本专利技术用于检验灌注桩孔径的量测装置的进一步改进在于，该套筒的内壁呈与该锥形段相匹配的斜面，且该斜面和该锥形段之间具有设定间距。
[0013]本专利技术用于检验灌注桩孔径的量测装置的进一步改进在于，该传力轴对应设置有四个且连接呈X型，该通孔对应开设有四个。
[0014]本专利技术用于检验灌注桩孔径的量测装置的进一步改进在于，该传力轴的身部刻画有刻度且该传力杆转动一周以带动该传力轴伸长5cm。
[0015]本专利技术用于检验灌注桩孔径的量测装置的进一步改进在于，还包括间隔固定于该定位圈的外侧壁的若干圆管；
[0016]通过该定位圈的尺寸增大，以使得该圆管插设于灌注桩的内壁，从而该灌注桩内壁的泥土进入该圆管。
[0017]本专利技术用于检验灌注桩孔径的量测装置的进一步改进在于，还包括固定于该圆管的内壁的刀片。
[0018]本专利技术用于检验灌注桩孔径的量测装置的进一步改进在于，该固定架包括供罩盖该灌注桩的盖板以及间隔固定于该盖板的底面且供固定于地面的若干支腿，该传力杆转动连接于该盖板。
[0019]本专利技术用于检验灌注桩孔径的量测装置的进一步改进在于，还包括固定连接于该传力杆的顶端且设置于该盖板的顶面的扭矩把手。
[0020]一种用于检验灌注桩孔径的量测装置的使用方法，包括如下步骤：
[0021]提供该量测工具，将该固定架固定于地面对应该灌注桩的位置，并将该传力杆伸入该灌注桩内；
[0022]转动该传力杆，以使得该锥形段推抵该传力轴，从而带动该定位圈的尺寸增大并顶紧该灌注桩的内壁，记录此时传力杆转动的圈数；
[0023]根据该圈数计算得出灌注桩的孔径。
[0024]本专利技术用于检验灌注桩孔径的量测装置及其使用方法通过定位圈向外凸伸，进而刀片将泥土切下以填满圆管，从而当定位圈收缩并取出后，通过观察圆管内是否充满泥土，以判断定位圈是否完全贴合于灌注桩内壁，进而根据传力杆转动的圈数计算出定位圈贴合灌注桩内壁时的尺寸，以得出灌注桩的尺寸，提高了灌注桩的孔径测量的准确性，提高了灌注桩的成型质量，提高了工程质量标准。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1是本专利技术用于检验灌注桩孔径的量测装置的使用状态图。
[0027]图2是本专利技术用于检验灌注桩孔径的量测装置中固定架的立体图。
[0028]图3是本专利技术用于检验灌注桩孔径的量测装置中定位圈的立体图。
[0029]图4是本专利技术用于检验灌注桩孔径的量测装置中套筒的剖视图。
[0030]附图标记与部件的对应关系如下：灌注桩1，定位圈2，传力杆3，锥形段31，固定架4，扭矩把手5，支腿6，圆管7，传力轴8，套筒9。
具体实施方式
[0031]为利于对本专利技术的了解，以下结合附图及实施例进行说明。
[0032]请参阅图1至图3，本专利技术提供一种用于检验灌注桩孔径的量测装置，包括：
[0033]固定于地面对应该灌注桩1的位置的固定架；
[0034]转动连接于该固定架且部分伸入该灌注桩1内的传力杆3，传力杆3的底端形成呈倒锥形的锥形段31；
[0035]位置可调的安装于该锥形段31的若干传力轴8；以及
[0036]固定连接于该传力轴8且可弹性变形的定位圈2，通过旋拧该传力杆3，以使得该锥形段31推抵该传力轴8向相互远离的方向移动，以带动该定位圈2的尺寸增大并贴合于灌注桩1的内壁，从而根据该传力轴8的长度得出该灌注桩1的孔径尺寸。
[0037]本专利技术用于检验灌注桩孔径的量测装置的一种较佳实施案例为，如图3和图4所示，还包括供套设于该传力杆3的套筒9、封堵于该套筒9的顶部的封板、开设于该封板的螺孔以及开设于该套筒9且对应该传力轴8的若干通孔，该传力杆3螺合于该螺孔，该锥形段31位于该套筒9内且该传力轴8穿设于该通孔并贴合于该锥形段31；
[0038]通过转动该传力杆3，以使得该锥形段31向下移动，从而该锥形段31向外推动该传力轴8，以使得该定位圈2的尺寸增大。
[0039]较佳地，该传力轴8的身部刻画有刻度且该传力杆3转动一周以带动该传力轴8伸长5cm。
[0040]较佳地，使用该量测装置测量前，可以先将定位圈2调整到一个接近灌注桩1内径的设定尺寸，以使得定位圈2能够顺利放入灌注桩1内且减少了传力杆3的转动圈数，可提高了调节效率。
[0041]进一步的，该套筒9的内壁呈与该锥形段31相匹配的斜面，且该斜面和该锥形段31之间具有设定间距。
[0042]具体的，该传力轴8对应设置有四个且连接呈X型，该通孔对应开设有四个。
[0043]进一步的，还包括间隔固定于该定位圈2的外侧壁的若干圆管7，该圆管7的开口对应于该灌注桩1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于检验灌注桩孔径的量测装置，其特征在于，包括：固定于地面对应所述灌注桩的位置的固定架；转动连接于所述固定架且部分伸入所述灌注桩内的传力杆，所述传力杆的底端形成呈倒锥形的锥形段；位置可调的安装于所述锥形段的若干传力轴；以及固定连接于所述传力轴且可弹性变形的定位圈，通过旋拧所述传力杆，以使得所述锥形段推抵所述传力轴向相互远离的方向移动，以带动所述定位圈的尺寸增大并贴合于灌注桩的内壁，从而根据所述传力轴的长度得出所述灌注桩的孔径尺寸。2.根据权利要求1所述的用于检验灌注桩孔径的量测装置，其特征在于，还包括供套设于所述传力杆的套筒、封堵于所述套筒的顶部的封板、开设于所述封板的螺孔以及开设于所述套筒且对应所述传力轴的若干通孔，所述传力杆螺合于所述螺孔，所述锥形段位于所述套筒内且所述传力轴穿设于所述通孔并贴合于所述锥形段；通过转动所述传力杆，以使得所述锥形段向下移动，从而所述锥形段向外推动所述传力轴，以使得所述定位圈的尺寸增大。3.根据权利要求2所述的用于检验灌注桩孔径的量测装置，其特征在于，所述套筒的内壁呈与所述锥形段相匹配的斜面，且所述斜面和所述锥形段之间具有设定间距。4.根据权利要求3所述的用于检验灌注桩孔径的量测装置，其特征在于，所述传力轴对应设置有四个且连接呈X型，所述通孔对应开设有四个。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文强，崔瑞康，刘坤，杨高峰，黄浩，赵威，杨悦，林文彪，颜通鑫，
申请(专利权)人：中建八局科技建设有限公司，
类型：发明
国别省市：