一种钻机用可调节式的直径测量器制造技术

本实用新型专利技术涉及钻机技术领域的一种钻机用可调节式的直径测量器，包括把手，所述把手的顶面固定安装有安装组件，所述滑槽的开口一侧设有刻度，所述滑道的内部滑动连接有夹持组件，所述夹持组件的外表面开设有两个凹槽，两个所述第一滑块靠近夹持组件的一侧面均固定安装有金属柱。通过设置安装组件外表面的驱动电机，以及螺纹连接在螺纹杆外表面的螺纹套，可以在驱动驱动电机时调节两个螺纹套之间的距离，从而使两个夹持片相互靠近达到测量效果，当该装置正常使用时，首先将钻头夹持在夹持组件的限位处，然后驱动驱动电机，此时被第一滑块和滑槽滑动限位的两个夹持片会进行相对直线移动，直至两个夹持片同时接触到钻头的外表面。外表面。外表面。

An adjustable diameter measuring device for drilling rig

【技术实现步骤摘要】
一种钻机用可调节式的直径测量器


[0001]本技术涉及钻机
，特别是涉及一种钻机用可调节式的直径测量器。

技术介绍

[0002]冲击电钻，以旋转切削为主，兼有依靠操作者推力生产冲击力的冲击机构，用于砖、砌块及轻质墙等材料上钻孔的电动工具，冲击钻可用于天然的石头或混凝土。它们是通用的，因为它们既可以用“单钻”模式，也可以用“冲击钻”模式，所以对专业人员和自己动手者，它都是值得选择的基本电动工具，电锤依靠旋转和捶打来工作。
[0003]现有的钻机在使用时需要对钻头的直径做精准测量，方便钻孔时准确的得到所需空洞大小，但现有的直径测量器结构单一，测量精准度较低，为此我们提出一种钻机用可调节式的直径测量器。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提供了一种钻机用可调节式的直径测量器，提出了现有的钻机在使用时需要对钻头的直径做精准测量，方便钻孔时准确的得到所需空洞大小，但现有的直径测量器结构单一，测量精准度较低的问题。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种钻机用可调节式的直径测量器，包括把手，所述把手的顶面固定安装有安装组件，所述安装组件的一侧面固定安装有固定板，所述固定板的上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端插设有转动连接在安装组件外表面的螺纹杆，且螺纹杆外表面两端设有两段相反螺纹，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有两个螺纹套，所述螺纹套的一侧面固定安装有夹持片，所述安装组件的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有两个第一滑块，所述第一滑块的顶面固定安装有与夹持片下表面固定连接的连接杆，所述滑槽的开口一侧设有刻度，所述刻度与滑槽之间设有开设在安装组件外表面的滑道，所述滑道的内部滑动连接有夹持组件，所述夹持组件的外表面开设有两个凹槽，两个所述第一滑块靠近夹持组件的一侧面均固定安装有金属柱。
[0007]在进一步的技术方案中，所述夹持组件包括滑动连接在滑道内部的两个第二滑块，所述第二滑块的顶面固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有夹持板，两个所述第二滑块之间固定安装有拉伸弹簧，两个所述凹槽分别开设在两个所述第二滑块的一侧面。
[0008]在进一步的技术方案中，两个所述凹槽的内壁一侧均设有铃铛，所述金属柱与铃铛配合使用。
[0009]在进一步的技术方案中，所述夹持板为圆弧状，且两个夹持板的相对面与钻机钻头外表面紧密贴合。
[0010]在进一步的技术方案中，所述安装组件包括固定在把手顶面的底板，所述底板的上表面一侧固定安装有第一定位板，且固定板位于第一定位板的外表面，所述底板的上表
面另一侧固定安装有第二定位板，且螺纹杆贯穿第一定位板延伸至第二定位板的外表面，且螺纹杆转动在第一定位板和第二定位板之间。
[0011]在进一步的技术方案中，两个所述夹持片的相对面设有防滑垫。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设置安装组件外表面的驱动电机，以及螺纹连接在螺纹杆外表面的螺纹套，可以在驱动驱动电机时调节两个螺纹套之间的距离，从而使两个夹持片相互靠近达到测量效果，当该装置正常使用时，首先将钻头夹持在夹持组件的限位处，然后驱动驱动电机，此时被第一滑块和滑槽滑动限位的两个夹持片会进行相对直线移动，直至两个夹持片同时接触到钻头的外表面；
[0014]2、通过设置夹持组件，可以使钻头在被测量之前减少人工手持的操作，直接将钻头夹持在两个夹持板之间，然后再进行精准测量。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术实施例的装配结构示意图；
[0017]图3是本技术实施例夹持组件的装配结构示意图；
[0018]图4是本技术实施例的后视结构示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1、把手；2、安装组件；201、第一定位板；202、第二定位板；203、底板；3、固定板；4、驱动电机；5、螺纹杆；6、螺纹套；7、夹持片；8、滑槽；9、连接杆；10、第一滑块；11、刻度；12、滑道；13、夹持组件；131、第二滑块；132、支撑柱；133、夹持板；134、拉伸弹簧；14、金属柱；15、凹槽。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明。
[0022]实施例：
[0023]如图1
‑
图4所示，一种钻机用可调节式的直径测量器，包括把手1，把手1的顶面固定安装有安装组件2，安装组件2的一侧面固定安装有固定板3，固定板3的上表面固定安装有驱动电机4，驱动电机4的输出端插设有转动连接在安装组件2外表面的螺纹杆5，且螺纹杆5外表面两端设有两段相反螺纹，螺纹杆5的外表面螺纹连接有两个螺纹套6，螺纹套6的一侧面固定安装有夹持片7，安装组件2的上表面开设有滑槽8，滑槽8的内部滑动连接有两个第一滑块10，第一滑块10的顶面固定安装有与夹持片7下表面固定连接的连接杆9，滑槽8的开口一侧设有刻度11，刻度11与滑槽8之间设有开设在安装组件2外表面的滑道12，滑道12的内部滑动连接有夹持组件13，夹持组件13的外表面开设有两个凹槽15，两个第一滑块10靠近夹持组件13的一侧面均固定安装有金属柱14。
[0024]上技术方案的工作原理如下：
[0025]首先将夹持组件13在滑道12的内部推动至安装组件2的中心处，接着将钻头固定在夹持组件13处，然后将两个螺纹套6分别套在螺纹杆5的外表面两段螺纹上，确保两个螺纹套6离中心处距离相等，然后驱动驱动电机4，此时的螺纹杆5开始转动，当螺纹杆5转动
时，两个螺纹套6就会在第一滑块10与滑槽8的直线滑动限位下进行相对移动，当两个螺纹套6相互移动直至两个夹持片7贴合钻头的外表面时，金属柱14会进入凹槽15的内部，这时在刻度11处读取两个夹持片7之间的夹持距离即可。
[0026]在另外一个实施例中，如图1、图2和图3所示，夹持组件13包括滑动连接在滑道12内部的两个第二滑块131，第二滑块131的顶面固定安装有支撑柱132，支撑柱132的顶端固定连接有夹持板133，两个第二滑块131之间固定安装有拉伸弹簧134，两个凹槽15分别开设在两个第二滑块131的一侧面。
[0027]首先将两个第二滑块131相对滑动在滑道12的内部，保证两个夹持板133之间的开口位于滑道12的正中心处，然后将两个夹持板133同时同步向外拉伸，将钻头插进两个夹持板133之间，再松手，此时两个夹持板133的相对面会夹持住钻头的外表面。
[0028]在另外一个实施例中，如图1、图2和图3所示，两个凹槽15的内壁一侧均设有铃铛，金属柱14与铃铛配合使用。
[0029]当两个第一滑块10相互移动靠近时，两个夹持片7也相互靠近，并且在夹持片7与钻头接触到时，金属柱14进入凹槽15的内部触碰到铃铛，当铃铛发出响声时，可以查看两个夹持片7之间在刻度11上的数值，以及两个夹持板133之间的数值，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻机用可调节式的直径测量器，包括把手(1)，其特征在于：所述把手(1)的顶面固定安装有安装组件(2)，所述安装组件(2)的一侧面固定安装有固定板(3)，所述固定板(3)的上表面固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端插设有转动连接在安装组件(2)外表面的螺纹杆(5)，且螺纹杆(5)外表面两端设有两段相反螺纹，所述螺纹杆(5)的外表面螺纹连接有两个螺纹套(6)，所述螺纹套(6)的一侧面固定安装有夹持片(7)，所述安装组件(2)的上表面开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的内部滑动连接有两个第一滑块(10)，所述第一滑块(10)的顶面固定安装有与夹持片(7)下表面固定连接的连接杆(9)，所述滑槽(8)的开口一侧设有刻度(11)，所述刻度(11)与滑槽(8)之间设有开设在安装组件(2)外表面的滑道(12)，所述滑道(12)的内部滑动连接有夹持组件(13)，所述夹持组件(13)的外表面开设有两个凹槽(15)，两个所述第一滑块(10)靠近夹持组件(13)的一侧面均固定安装有金属柱(14)。2.根据权利要求1所述的一种钻机用可调节式的直径测量器，其特征在于：所述夹持组件(13)包括滑动连接在滑道(12)内部的两个第二滑块(131)，所述第二滑块(131)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵晅，刘士强，
申请(专利权)人：中交二公局第三工程有限公司，
类型：新型
国别省市：