炉门机构及管式炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种炉门机构及管式炉，该炉门机构包括炉门组件、第一架体、第二架体及开合组件，炉门组件设置于第二架体，第二架体能够相对于第一架体活动；开合组件的两端分别与第一架体及第二架体可活动连接，开合组件具有展开状态及收缩状态，当开合组件由展开状态转换为收缩状态时，开合组件能够带动第二架体沿第一预设方向移动并逐渐靠近第一架体。开合组件能够带动第二架体及炉门组件始终沿预设方向移动，避免相邻的两个炉门组件在打开或关闭过程中相互干涉。同时，由于该开合组件能够展开或收缩，因此，开合组件在收缩状态下的长度能够远远小于炉门组件水平移动的距离，从而能够减小开合组件的体积，保证炉门机构的整体体积较小。体积较小。体积较小。

【技术实现步骤摘要】
炉门机构及管式炉


[0001]本技术涉及于冶金设备
，特别是一种炉门机构及管式炉。

技术介绍

[0002]管式炉的炉门打开时，需要先通过远离炉体轴向运动再沿四周移动打开，炉门关闭时的运动顺序和方向与打开时相反。由于管式炉的炉管一般为多层排列，因此，为避免上下两个炉门在打开时产生干涉，部分管式炉会将炉门设置为水平移动打开。
[0003]但是，这种控制炉门水平移动的开合结构的长度通常需要大于炉门水平移动的距离，并且还会凸出于炉体的一侧设置，从而导致开合结构的体积较大，增大了炉体整体体积和占地面积。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对上述问题，提供一种炉门机构及管式炉，该炉门机构能够控制炉门水平移动，同时还能够保证炉门机构的整体体积较小。
[0005]本技术首先提供一种炉门机构，包括：炉门组件；第一架体及第二架体，所述炉门组件设置于所述第二架体，所述第二架体能够相对于所述第一架体活动；以及开合组件，两端分别与所述第一架体及所述第二架体可活动连接，所述开合组件具有展开状态及收缩状态，当所述开合组件由所述展开状态转换为所述收缩状态时，所述开合组件能够带动所述第二架体沿所述第一预设方向移动，并使所述第二架体逐渐靠近所述第一架体。
[0006]上述炉门机构中，第一架体相对于炉体固定，当需要打开炉门组件时，控制开合组件由展开状态转换为收缩状态，开合组件能够带动第二架体沿第一预设方向移动，从而带动炉门组件沿第一预设方向逐渐移动打开；当需要关闭炉门组件时，控制开合组件由收缩状态转换为展开状态，开合组件能够带动第二架体沿第一预设方向的反向移动，从而带动炉门组件沿第一预设方向的反向逐渐移动关闭。开合组件能够带动第二架体及炉门组件始终沿第一预设方向移动，避免相邻的两个炉门组件在打开或关闭过程中相互干涉；同时，由于该开合组件能够展开或收缩，因此，开合组件在收缩状态下的长度能够小于炉门组件水平移动的距离，从而能够减小开合组件的体积，保证炉门机构的整体体积较小。
[0007]在其中一个实施例中，所述开合组件包括剪叉结构。
[0008]如此设置，剪叉结构在收缩状态下的占用空间小，并且展开及收缩过程比较稳定。
[0009]在其中一个实施例中，所述剪叉结构包括沿第二预设方向可滑动设置于所述第一架体的第一连接件及沿所述第二预设方向可滑动设置于所述第二架体的第二连接件，所述第一预设方向及所述第二预设方向垂直；所述剪叉结构还包括相互铰接的第一叉板及第二叉板，所述第一叉板的两端分别与所述第一架体及所述第二连接件铰接，所述第二叉板的两端分别与所述第二架体及所述第一连接件铰接。
[0010]如此设置，该结构能够将第一连接件沿第二预设方向上的运动转换为第二架体沿第一预设方向上的运动，从而减小开合组件在第一预设方向上的尺寸。
[0011]在其中一个实施例中，所述炉门机构还包括设置于所述第一架体的驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述第一连接件。
[0012]如此设置，驱动组件用于驱动第一连接件，并通过第一叉板、第二叉板及第二连接件将运动传递至第二架体，通过第二架体带动炉门组件运动。
[0013]在其中一个实施例中，所述驱动组件包括无杆气缸，所述无杆气缸包括能够沿所述第二预设方向滑动的滑台，所述第一连接件与所述滑台连接。
[0014]如此设置，无杆气缸的占用空间小，从而能够进一步保证该炉门机构的体积较小。
[0015]在其中一个实施例中，所述炉门机构还包括导向组件，所述导向组件包括设置于所述第一架体的第一导轨及设置于所述第二架体的第二导轨，所述第一导轨及所述第二导轨均沿所述第二预设方向延伸；所述第一连接件与所述第一导轨可滑动连接，所述第二连接件与所述第二导轨可滑动连接。
[0016]如此设置，导向组件能够对第一连接件及第二连接件起到导向作用，保证第一连接件及第二连接件能够始终沿第二预设方向滑动，从而保证第二架体及炉门组件在移动时的稳定性。
[0017]在其中一个实施例中，所述第一架体包括第一板体及设置于所述第一板体的第一加强筋，所述第一加强筋沿所述第二预设方向延伸；及/或所述第二架体包括第二板体及设置于所述第二板体的第二加强筋，所述第二加强筋沿所述第二预设方向延伸。
[0018]如此设置，第一加强筋及第二加强筋能够提高第一板体及第二板体的强度及稳定性。
[0019]在其中一个实施例中，所述开合组件包括两组间隔布置的所述剪叉结构。
[0020]如此设置，两组剪叉结构能够提高第二架体沿第一预设方向移动时的稳定性，从而提高炉门组件开合时的稳定性。
[0021]在其中一个实施例中，所述炉门组件包括炉门本体及炉门连接件，所述炉门本体通过所述炉门连接件与所述第二架体背离所述第一架体的一侧连接。
[0022]如此设置，炉门连接件用于将炉门本体与第二架体固定连接，提高炉门本体的稳定性与可靠性。
[0023]本技术还提供一种管式炉，包括上述的炉门机构。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本申请实施例或传统技术中的技术方案，下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本技术一种实施方式的炉门机构在关闭状态下的立体结构示意图；
[0026]图2为本技术提供的图1的炉门机构在打开状态下的立体结构示意图；
[0027]图3为本技术提供的图1中A处的放大结构示意图；
[0028]图4为本技术提供的图1中B处的放大结构示意图。
[0029]附图标记：1、炉门组件；11、炉门本体；12、炉门连接件；2、第一架体；21、第一板体；22、第一加强筋；23、第二支架；3、第二架体；31、第二板体；32、第二加强筋；33、第一支架；
34、第三支架；4、开合组件；41、剪叉结构；411、第一连接件；412、第二连接件；413、第一叉板；414、第二叉板；5、驱动组件；51、无杆气缸；511、滑台；512、缸筒；52、连接板；6、导向组件；61、第一导轨；62、第二导轨；63、第一滑块；64、第二滑块。
具体实施方式
[0030]为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
[0031]需要说明的是，当组件被称为“固定于”或“设置于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。本申请的说明书所使用的术语本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炉门机构，其特征在于，包括：炉门组件(1)；第一架体(2)及第二架体(3)，所述炉门组件(1)设置于所述第二架体(3)，所述第二架体(3)能够相对于所述第一架体(2)活动；以及开合组件(4)，两端分别与所述第一架体(2)及所述第二架体(3)可活动连接，所述开合组件(4)具有展开状态及收缩状态，当所述开合组件(4)由所述展开状态转换为所述收缩状态时，所述开合组件(4)能够带动所述第二架体(3)沿第一预设方向移动，并使所述第二架体(3)逐渐靠近所述第一架体(2)。2.根据权利要求1所述的炉门机构，其特征在于，所述开合组件(4)包括剪叉结构(41)。3.根据权利要求2所述的炉门机构，其特征在于，所述剪叉结构(41)包括沿第二预设方向可滑动设置于所述第一架体(2)的第一连接件(411)及沿所述第二预设方向可滑动设置于所述第二架体(3)的第二连接件(412)，所述第一预设方向及所述第二预设方向垂直；所述剪叉结构(41)还包括相互铰接的第一叉板(413)及第二叉板(414)，所述第一叉板(413)的两端分别与所述第一架体(2)及所述第二连接件(412)铰接，所述第二叉板(414)的两端分别与所述第二架体(3)及所述第一连接件(411)铰接。4.根据权利要求3所述的炉门机构，其特征在于，所述炉门机构还包括设置于所述第一架体(2)的驱动组件(5)，所述驱动组件(5)用于驱动所述第一连接件(411)。5.根据权利要求4所述的炉门机构，其特征在于，所述驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：王树林，武凯，
申请(专利权)人：浙江求是半导体设备有限公司，
类型：新型
国别省市：