一种真空炉用炉门夹紧机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种真空炉用炉门夹紧机构，属于真空炉炉门密封技术领域；真空炉包括炉体与炉门，圆形的炉门通过铰链转动连接于炉体上，五个夹紧机构沿着周圈均匀设置于炉体上；夹紧机构包括底座，底座固定设置于炉体的外侧面上，底座在远离炉门的一端固定设置有气缸，底座的两个侧板上分别设置有上滑动槽和下滑动槽，上滑动槽包括圆弧段，底座外侧设置有一个U形的压爪，压爪中间的压部卡接于炉门的外边缘外侧，两侧的侧部之间分别设置有第一销轴与第二销轴，第一销轴插接于下滑动槽内部，第二销轴插接于上滑动槽内部，第二销轴与气缸的伸缩杆相固定连接；解决了传统真空炉炉门密封装置的安装复杂、安全性低、密封性能差、费时费力等问题。费力等问题。费力等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种真空炉用炉门夹紧机构


[0001]本技术属于真空炉炉门密封
，具体涉及一种真空炉用炉门夹紧机构。

技术介绍

[0002]真空炉的工作原理为：利用真空系统将炉腔内的气体排出，使炉内压强小于一个标准大气压，从而用于实现在一定的真空状态下的工艺流程。密封装置对真空炉的正常工作起着至关重要的作用。传统的手动炉门夹紧装置通常费时、费力、存在安全隐患且不适用于大型真空炉的密封。

技术实现思路

[0003]本技术克服了现有技术的不足，提出一种真空炉用炉门夹紧机构；解决传统真空炉炉门密封装置的安装复杂、安全性低、密封性能差、费时费力等问题。
[0004]为了达到上述目的，本技术是通过如下技术方案实现的。
[0005]一种真空炉用炉门夹紧机构，所述真空炉包括炉体与炉门，圆形的炉门通过铰链转动连接于炉体上，所述夹紧机构的数量为五个，沿着周圈均匀设置于炉体上；夹紧机构包括底座，底座固定设置于炉体的外侧面上并且靠近炉门处，底座在远离炉门的一端固定设置有气缸，气缸的伸缩杆朝向炉门处伸缩，底座的两个侧板上分别设置有上滑动槽和下滑动槽，上滑动槽包括圆弧段，底座的外侧设置有一个U形的压爪，压爪中间的压部卡接于炉门的外边缘外侧，压爪两侧的侧部之间分别设置有第一销轴与第二销轴，第一销轴插接于下滑动槽内部，第二销轴插接于上滑动槽内部，第二销轴通过拉杆与气缸的伸缩杆相固定连接。
[0006]进一步的，所述底座包括底板、侧板、端板；所述底板固定设置于炉体的外侧面上并且靠近炉门处；所述侧板的数量为两个，分别固定设置于底板的上端面两侧并且与底板相垂直；所述端板设置于底板上方并且靠近炉门的一侧，端板的两侧分别与两个侧板靠近炉门的一端相固定连接。
[0007]进一步的，气缸固定设置于两个侧板远离炉门的一端，气缸的伸缩杆沿着侧板的长度方向伸入两个侧板之间。
[0008]进一步的，所述下滑动槽为直线状，沿着气缸的伸缩杆伸缩方向所设置。
[0009]进一步的，所述上滑动槽位于下滑动槽的上方，上滑动槽包括一个直线段以及一个圆弧段，直线段与下滑动槽相平行，圆弧段设置于直线段远离气缸的一侧，并且圆弧段远离气缸的一端逐渐向着远离底板的方向所延伸设置。
[0010]进一步的，所述压爪包括一个压部以及两个对称的侧部，两个侧部分别设置于底座的两个侧板外侧；压部固定设置于两个侧部远离气缸的一端，并且压部位于炉门的外周圈外侧。
[0011]进一步的，所述压部的下端向下超出于侧部的下边缘，压部的下端位于炉门远离
炉体的一侧。
[0012]进一步的，夹紧机构还包括一个拉块，所述拉块固定设置于炉门的圆周外侧面上，拉块对应设置于底座的端板外侧，拉块与端板上对应设置有螺栓过孔。
[0013]更进一步的，当炉门处于关闭状态时，将螺栓依次穿过拉块与端板上的螺栓过孔，并且通过螺母锁紧，这样炉门处于紧闭状态无法打开。
[0014]本技术相对于现有技术所产生的有益效果为：
[0015]本技术提供的炉门夹紧机构，采用气缸作为驱动元件，减少了人工锁紧炉门的时间，人员不用登高作业，增加了安全性；在真空炉的运输过程中开可以通过螺栓将炉门与炉体完全锁紧，保证运输过程中炉门不会意外开启，更加安全。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明：
[0017]图1是本技术整体的侧视图；
[0018]图2是本技术整体的俯视图；
[0019]图3是底座的侧视图；
[0020]图4是夹紧机构的侧视图；
[0021]图5是夹紧机构的俯视图；
[0022]其中，1为炉体、2为炉门、3为气缸、4为底座、5为第一销轴、6为第二销轴、7为拉杆、8为压爪、9为拉块、10为螺栓、11为底板、12为侧板、13为端板、14为压部、15为侧部、41为下滑动槽、42为上滑动槽。
具体实施方式
[0023]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合实施例和附图，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。下面结合实施例及附图详细说明本技术的技术方案，但保护范围不被此限制。
[0024]如图1—5所示，本技术提供了一种真空炉用炉门夹紧机构，所述真空炉包括炉体1与炉门2，炉门2为圆形结构，通过铰链转动连接于炉体1上；所述夹紧机构的数量为五个，沿着炉门2的外周圈均匀设置于炉体1上，用于将炉门2夹紧于炉体1上。
[0025]所述夹紧机构包括气缸3、底座4、拉杆7、压爪8、拉块9。
[0026]所述底座4包括底板11、侧板12、端板13。所述底板11固定设置于炉体1的外侧面上并且靠近炉门2处；所述侧板12的数量为两个，分别固定设置于底板11的上端面两侧并且与底板11相垂直；所述端板13设置于底板11上方并且靠近炉门2的一侧，端板13的两侧分别与两个侧板12靠近炉门2的一端相固定连接。在两个侧板12远离炉门2的一端固定连接有一个气缸3，气缸3的伸缩杆沿着侧板12的长度方向伸入两个侧板12之间。
[0027]在两个侧板12上设置有两个相对称的滑动槽，分别为上滑动槽42与下滑动槽41。所述下滑动槽41为直线状，沿着气缸3的伸缩杆伸缩方向所设置，并且与炉门2相垂直。所述上滑动槽42位于下滑动槽41的上方，上滑动槽42包括一个直线段以及一个圆弧段，直线段与下滑动槽41相平行，圆弧段设置于直线段远离气缸3的一侧，并且圆弧段远离气缸3的一
端逐渐向着远离底板11的方向所延伸设置。
[0028]所述压爪8为U形结构，包括一个压部14以及两个对称的侧部15，两个侧部15分别设置于底座4的两个侧板12外侧；压部14固定设置于两个侧部15远离气缸3的一端，并且压部14位于炉门2的外周圈外侧。所述压部14的下端向下超出于侧部15的下边缘，压部14的下端位于炉门2远离炉体1的一侧。
[0029]所述压爪8的两个侧部15之间分别设置有两根销轴，分别为第一销轴5与第二销轴6，第一销轴5以及第二销轴6的两端均与两个侧部15相固定连接。其中，第一销轴5插接于底座4两个侧板12的下滑槽内部，第二销轴6插接于底座4两个侧板12的上滑槽内部。气缸3的伸缩杆端部固定设置有一个拉杆7，拉杆7与第一销轴5的中部相固定连接，通过气缸3的伸缩可以控制第一销轴5在下滑槽内部的滑动，从而控制压爪8整体随着第一销轴5进行移动。
[0030]所述拉块9固定设置于炉门2的圆周外侧面上，并且拉块9对应设置于底座4的端板13外侧，拉块9与端板13上对应设置有螺栓过孔。当炉门2处于关闭状态时，将螺栓10依次穿过拉块9与端板13上的螺栓过孔，并且通过螺母锁紧，这样炉门2就无法打开，保证处于紧闭的状态。
[0031]本技术的工作原理为：
[0032]当真空炉处于正常工作状态时，拉块9与底座4的端板13之间不通过螺栓10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空炉用炉门夹紧机构，其特征在于：所述真空炉包括炉体（1）与炉门（2），圆形的炉门（2）通过铰链转动连接于炉体（1）上，所述夹紧机构的数量为五个，沿着周圈均匀设置于炉体（1）上；夹紧机构包括底座（4），底座（4）固定设置于炉体（1）的外侧面上并且靠近炉门（2）处，底座（4）在远离炉门（2）的一端固定设置有气缸（3），气缸（3）的伸缩杆朝向炉门（2）处伸缩，底座（4）的两个侧板（12）上分别设置有上滑动槽（42）和下滑动槽（41），上滑动槽（42）包括圆弧段，底座（4）的外侧设置有一个U形的压爪（8），压爪（8）中间的压部（14）卡接于炉门（2）的外边缘外侧，压爪（8）两侧的侧部（15）之间分别设置有第一销轴（5）与第二销轴（6），第一销轴（5）插接于下滑动槽（41）内部，第二销轴（6）插接于上滑动槽（42）内部，第二销轴（6）通过拉杆（7）与气缸（3）的伸缩杆相固定连接。2.根据权利要求1所述的一种真空炉用炉门夹紧机构，其特征在于：所述底座（4）包括底板（11）、侧板（12）、端板（13）；所述底板（11）固定设置于炉体（1）的外侧面上并且靠近炉门（2）处；所述侧板（12）的数量为两个，分别固定设置于底板（11）的上端面两侧并且与底板（11）相垂直；所述端板（13）设置于底板（11）上方并且靠近炉门（2）的一侧，端板（13）的两侧分别与两个侧板（12）靠近炉门（2）的一端相固定连接。3.根据权利要求2所述的一种真空炉用炉门夹紧机构，其特征在于：气缸（3）固定设置于两个侧板（12）远离炉门（2）的一端，气缸（3）的伸缩杆沿着侧板（12）的长度方...

【专利技术属性】
技术研发人员：田冬龙，刘晓峰，徐海涛，冀春明，许河山，王晓峰，郝文俊，
申请(专利权)人：山西中电科新能源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：