一种铸造电炉的卸料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铸造电炉的卸料机构，包括加工座，所述加工座的顶部活动设置有上盖，且上盖的顶部安装有紧固座，所述加工座的外侧面活动设置有对称分布的电动缸，且电动缸的活塞杆和紧固座连接，所述加工座的一侧设置有控制箱，所述控制箱上设置有检修结构，且检修结构包括箱门和稳固部件，所述箱门铰接于控制箱的前表面；本实用新型专利技术的有益效果是：通过设计的检修结构，当需要进行检修时，向外开箱门，凸起挤压夹块，夹块受到挤压带动活动块压缩弹簧，从而可将箱门快速打开，使得对控制箱内部进行检修更便利。箱内部进行检修更便利。箱内部进行检修更便利。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造电炉的卸料机构


[0001]本技术属于铸造电炉
，具体涉及一种铸造电炉的卸料机构。

技术介绍

[0002]铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。
[0003]卸料机构是铸造电炉的重要组成部分，使用时，通过控制箱控制电动缸作业，电动缸带动上盖进行开启和关闭。
[0004]现有的铸造电炉的卸料机构在使用时存在着以下方面的不足：
[0005]控制箱对内部进行检修时，需要拆卸通过螺丝安装的控制箱盖板，使得检修较为繁琐。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种铸造电炉的卸料机构，在控制箱上铰接箱门，开启箱门对控制箱的内部进行检修。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铸造电炉的卸料机构，包括加工座，所述加工座的顶部活动设置有上盖，且上盖的顶部安装有紧固座，所述加工座的外侧面活动设置有对称分布的电动缸，且电动缸的活塞杆和紧固座连接，所述加工座的一侧设置有控制箱，所述控制箱上设置有检修结构，且检修结构包括箱门和稳固部件，所述箱门铰接于控制箱的前表面。
[0008]优选的，所述稳固部件包括凸起、固定槽，所述凸起固定于箱门的活动端，所述固定槽开设于控制箱的对应端，且固定槽的内侧面设置有对称分布的抵块，两个抵块的相对面设置有限定件，且限定件的内部开设有供凸起插入的插槽，所述限定件上设置有夹持部件。
[0009]优选的，所述夹持部件包括活动块、容置槽、弹簧，所述容置槽对称开设于限定件的内部，所述活动块的一端嵌设于容置槽内，另一端伸出容置槽并与夹块连接，所述弹簧固定于容置槽的槽底，且弹簧的端部与活动块的嵌入端端面连接。
[0010]优选的，所述夹块为圆弧形结构，所述活动块和容置槽上设置有滑动部件。
[0011]优选的，所述滑动部件包括滑块、滑槽，所述滑槽开设于活动块的侧表面，所述滑块固定于容置槽的侧表面，且滑块的端部延伸至滑槽的内部。
[0012]优选的，所述滑槽为“U”形。
[0013]优选的，所述电动缸上设置有连接线，且连接线延伸进控制箱的内部，所述控制箱上设置有防护部件。
[0014]优选的，所述防护部件包括固定环、穿线孔、固定栓，所述控制箱的后表面开设有和控制箱内部连通的穿线孔，所述穿线孔的内部通过固定栓安装有固定环，所述连接线从固定环的内部穿出。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]通过设计的检修结构，当需要进行检修时，向外开箱门，凸起挤压夹块，夹块受到挤压带动活动块压缩弹簧，从而可将箱门快速打开，使得对控制箱内部进行检修更便利。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的箱门开启后结构示意图；
[0019]图3为本技术的图2中的A区放大结构示意图；
[0020]图4为本技术的图2中的D区放大结构示意图；
[0021]图5为本技术的图4中的G区放大结构示意图；
[0022]图中：1、加工座；2、上盖；3、箱门；31、凸起；4、控制箱；41、固定环；42、穿线孔；43、固定栓；44、固定槽；45、抵块；46、插槽；47、限定件；471、夹块；472、活动块；473、容置槽；474、弹簧；475、滑块；476、滑槽；5、连接线；6、电动缸；7、紧固座。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]请参阅图1、图2、图4、图5，为本技术的第一个实施例，该实施例提供一种铸造电炉的卸料机构，包括加工座1，加工座1的顶部活动设置有上盖2，使得上盖2可进行打开和关闭，且上盖2的顶部安装有紧固座7，实现了紧固座7的安装，加工座1的外侧面活动设置有对称分布的电动缸6，实现了电动缸6的安装，且电动缸6的活塞杆和紧固座7连接，加工座1的一侧设置有控制箱4，实现了控制箱4的增设，控制箱4上设置有检修结构，且检修结构包括箱门3和稳固部件，箱门3铰接于控制箱4的前表面，便于箱门3的开启和关闭；稳固部件包括凸起31、固定槽44，凸起31固定于箱门3的活动端，实现了凸起31的增设，凸起31为圆柱形结构，固定槽44开设于控制箱4的对应端，实现了固定槽44的开设，且固定槽44的内侧面设置有对称分布的抵块45，实现了抵块45的增设，两个抵块45的相对面设置有限定件47，实现了限定件47的增设，且限定件47的内部开设有供凸起31插入的插槽46，实现了插槽46的开设，限定件47上设置有夹持部件，夹持部件包括活动块472、容置槽473、弹簧474，容置槽473对称开设于限定件47的内部，实现了容置槽473的开设，活动块472的一端嵌设于容置槽473内，另一端伸出容置槽473并与夹块471连接，使得活动块472和夹块471进行连接，弹簧474固定于容置槽473的槽底，且弹簧474的端部与活动块472的嵌入端端面连接，实现了弹簧474的增设，当需要进行检修时，向外开箱门3，凸起31挤压夹块471，夹块471受到挤压带动活动块472压缩弹簧474，从而可将箱门3快速打开，使得对控制箱4内部进行检修更便利，检修后，盖合箱门3，凸起31插入插槽46内，凸起31插入时挤压夹块471，夹块471受到挤压带动活动块472压缩弹簧474，弹簧474受压压缩后复位带动活动块472进行活动，活动块472活动时带动夹块471夹持圆柱形凸起31，使得箱门3关闭牢固。
[0026]本实施例中，优选的，夹块471为圆弧形结构，活动块472和容置槽473上设置有滑动部件，滑动部件包括滑块475、滑槽476，滑槽476开设于活动块472的侧表面，实现了滑槽476的开设，滑块475固定于容置槽473的侧表面，实现了滑块475的增设，且滑块475的端部延伸至滑槽476的内部，活动块472受压活动时，滑槽476和滑块475进行配合。
[0027]本实施例中，优选的，滑槽476为“U”形。
[0028]本实施例中，优选的，电动缸6上设置有连接线5，且连接线5延伸进控制箱4的内部，使得连接线5和控制箱4进行接线，从而通过控制箱4控制电动缸6作业。
[0029]实施例2
[0030]请参阅图1、图2、图3、图4、图5，为本技术的第二个实施例，该实施例基于第一个实施例，不同的是：
[0031]控制箱4上设置有防护部件，防护部件包括固定环41、穿线孔42、固定栓43，控制箱4的后表面开设有和控制箱4内部连通的穿线孔42，实现了穿线孔42的开设，穿线孔42的内部通过固定栓43安装有固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸造电炉的卸料机构，包括加工座(1)，所述加工座(1)的顶部活动设置有上盖(2)，且上盖(2)的顶部安装有紧固座(7)，所述加工座(1)的外侧面活动设置有对称分布的电动缸(6)，且电动缸(6)的活塞杆和紧固座(7)连接，所述加工座(1)的一侧设置有控制箱(4)，其特征在于：所述控制箱(4)上设置有检修结构，且检修结构包括箱门(3)和稳固部件，所述箱门(3)铰接于控制箱(4)的前表面。2.根据权利要求1所述的一种铸造电炉的卸料机构，其特征在于：所述稳固部件包括凸起(31)、固定槽(44)，所述凸起(31)固定于箱门(3)的活动端，所述固定槽(44)开设于控制箱(4)的对应端，且固定槽(44)的内侧面设置有对称分布的抵块(45)，两个抵块(45)的相对面设置有限定件(47)，且限定件(47)的内部开设有供凸起(31)插入的插槽(46)，所述限定件(47)上设置有夹持部件。3.根据权利要求2所述的一种铸造电炉的卸料机构，其特征在于：所述夹持部件包括活动块(472)、容置槽(473)、弹簧(474)，所述容置槽(473)对称开设于限定件(47)的内部，所述活动块(472)的一端嵌设于容置槽(473)内，另一端伸出容置槽(473)并与夹块(471)连接，所述弹簧(...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩立臣，曹磊，黎振宇，
申请(专利权)人：秦皇岛科泰工业有限公司，
类型：新型
国别省市：