本实用新型专利技术涉及灌装机领域，具体为一种家电专用耐磨型聚酯辊涂料灌装机，包括传送带、机壳、升降机构和刷除机构，所述传送带前后侧安装有机壳，所述机壳上端内部安装有灌装头，本实用新型专利技术当通过液压伸缩管向下带动防护罩移动时抵触块下表面抵触在需要被灌装的料罐上侧边缘，当灌装头对料罐内充满涂料后，需要涂料接触在抵触块的下侧表面，在嵌杆嵌于嵌槽内侧壁的限位环嵌合在限位槽内，使嵌杆旋转带动铁丝刷板旋转至抵触块下侧，控制第三电机运转带动圆盘形铁丝刷板转动对抵触块下表面凝固的原有的涂料进行刷动刮除，避免与后续不同的涂料相互混合污染，提高了灌装机的使用效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种家电专用耐磨型聚酯辊涂料灌装机
[0001]本技术涉及灌装机领域，具体为一种家电专用耐磨型聚酯辊涂料灌装机。
技术介绍
[0002]家电使用期限往往很长，且在使用过程中难免会受到人为的磕碰，造成表面的磨损，从而家电的表面材质往往需要耐磨型材料覆盖，在覆盖的过程纵需要使用聚酯辊涂对家电壳体表面进行刷覆涂料，在涂料被刷覆前通过灌装机将涂料灌装在涂料罐内，再通过输料管将涂料罐内的涂料进行输送至聚酯辊涂表面进行刷覆处理，在灌装的过程中需要使用灌装机进行操作。
[0003]专利CN217350744U的公布了一种涂料灌装机，该灌装机通过防护罩对飞溅的涂料进行阻挡，防止涂料飞溅到车间以及设备上，保护车间环境，防护罩、灌装头均安装于安转板上，保证气缸驱动安装板移动时防护罩与灌装头同时移动，通过监控组件检测防护罩的位置，抵触块抵触与涂料桶上后使活动杆移动，进一步使第一触点与第二触点接触，第一触点与第二触点接触会将电信号传送至控制器，使气缸停止驱动，实现将防护罩置于涂料桶上，且防止气缸对涂料桶作用使涂料桶变形。
[0004]上述灌装机有些不足之处：上述灌装机通过抵触块对料罐内的涂料灌装程度进行接触式检测，当接触早抵触块后触发控制停止继续灌装，但是涂料触碰到触碰块后会残留凝固在触碰块下表面，而当对不同的涂料进行灌装时，则会使为完全凝固的涂料与新灌装的涂料混合污染，造成灌装涂料遭到污染，给灌装过程带来麻烦。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种家电专用耐磨型聚酯辊涂料灌装机，用于解决上述灌装机通过抵触块对料罐内的涂料灌装程度进行接触式检测，当接触早抵触块后触发控制停止继续灌装，但是涂料触碰到触碰块后会残留凝固在触碰块下表面，而当对不同的涂料进行灌装时，则会使为完全凝固的涂料与新灌装的涂料混合污染，造成灌装涂料遭到污染，给灌装过程带来麻烦的问题。
[0006]因此，本技术给出了一种家电专用耐磨型聚酯辊涂料灌装机，包括传送带、机壳、升降机构和刷除机构，所述传送带前后侧安装有机壳，所述机壳上端内部安装有灌装头，所述灌装头两侧机壳下端侧壁固定安装有液压伸缩管，所述液压伸缩管下端固定安装有防护罩，所述防护罩两侧内侧壁通过滑动组件安装有抵触块，所述防护罩上端内壁安装有用于控制清理组件上下位移的升降机构，所述升降机构下端安装有用于对抵触块下侧壁凝固涂料清除的刷除机构。
[0007]优选的：所述升降机构包括垂板，所述垂板对称安装在灌装头两侧的防护罩上侧内壁，所述垂板内部开设有伸缩槽，所述伸缩槽内部转动安装有螺杆，所述螺杆上端固定连接有第一电机，所述螺杆侧壁套装有伸缩板，所述伸缩槽两侧开设有侧槽，所述伸缩板两侧固定安装有侧板嵌于侧槽内。
[0008]优选的：所述刷除机构包括嵌槽和外板，所述嵌槽开设在伸缩板下端内部，所述嵌槽内部嵌装有嵌杆，所述嵌槽侧壁卡斯和有限位槽，所述嵌杆侧壁固定安装有限位环嵌于限位槽内部，所述嵌杆中段侧壁固定安装有第一齿块，所述外板固定安装在伸缩板下侧横向侧壁，所述外板上端固定安装有第二电机，所述第二电机下端贯穿外板固定连接有齿盘，所述齿盘侧壁安装有第二齿块，所述嵌杆下端外壁固定安装有底板，所述底板远离嵌杆的一端下侧外壁固定安装有第三电机，所述第三电机上端贯穿底板固定连接有铁丝刷板。
[0009]优选的：所述伸缩板上端内部开设有与螺杆外壁螺纹相互啮合的螺槽。
[0010]优选的：所述侧槽的截面尺寸与侧板的截面尺寸相互吻合。
[0011]优选的：所述第一齿块与第二齿块相互啮合。
[0012]优选的：所述限位环的截面尺寸与限位槽的截面尺寸相互吻合。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术，当通过液压伸缩管向下带动防护罩移动时抵触块下表面抵触在需要被灌装的料罐上侧边缘，当灌装头对料罐内充满涂料后，需要涂料接触在抵触块的下侧表面，接触后会有部分涂料残留在抵触块下表面，若灌装不同的原料，则会对灌装的涂料造成污染，从而当灌装结束后，控制第一电机带动螺杆转动通过外壁螺纹啮合带动伸缩板在伸缩槽内向下移动，在两侧侧板嵌于侧槽的限位下，使伸缩板向下稳定移动带动底板向下移动，当使铁丝刷板的上表面与抵触块下表面平齐后，控制第二电机运转带动齿盘转动，通过第二齿块啮合带动第一齿块，在嵌杆嵌于嵌槽内侧壁的限位环嵌合在限位槽内，使嵌杆旋转带动铁丝刷板旋转至抵触块下侧，控制第三电机运转带动圆盘形铁丝刷板转动对抵触块下表面凝固的原有的涂料进行刷动刮除，避免与后续不同的涂料相互混合污染，提高了灌装机的使用效果。
附图说明
[0015]图1为本技术正视剖面图；
[0016]图2为本技术图1中A放大图。
[0017]图中：
[0018]1、传送带；2、机壳；3、灌装头；4、液压伸缩管；5、防护罩；6、抵触块；701、垂板；702、伸缩槽；703、螺杆；704、第一电机；705、伸缩板；706、侧槽；707、侧板；801、嵌槽；802、嵌杆；803、限位槽；804、限位环；805、第一齿块；806、外板；807、第二电机；808、齿盘；809、第二齿块；810、底板；811、第三电机；812、铁丝刷板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1－图2，图为本技术中一优选实施方式，一种家电专用耐磨型聚酯辊涂料灌装机，包括传送带1、机壳2、升降机构和刷除机构，所述传送带1前后侧安装有机壳
2，所述机壳2上端内部安装有灌装头3，所述灌装头3两侧机壳2下端侧壁固定安装有液压伸缩管4，所述液压伸缩管4下端固定安装有防护罩5，所述防护罩5两侧内侧壁通过滑动组件安装有抵触块6，所述防护罩5上端内壁安装有用于控制清理组件上下位移的升降机构，所述升降机构下端安装有用于对抵触块6下侧壁凝固涂料清除的刷除机构。
[0022]需要说明的是：本方案中通过升降机构和刷除机构便于对灌装机抵触块6下侧残留的涂料有效刷除清理，避免对不同的涂料灌装时造成混合污染。
[0023]其中，所述升降机构包括垂板701，所述垂板701对称安装在灌装头3两侧的防护罩5上侧内壁，所述垂板701内部开设有伸缩槽702，所述伸缩槽702内部转动安装有螺杆703，所述螺杆703上端固定连接有第一电机704，所述螺杆703侧壁套装有伸缩板705，所述伸缩槽702两侧开设有侧槽706，所述伸缩板705两侧固定安装有侧板707嵌于侧槽706内。
[0024]需要说明的是：本方案中通过液压伸缩管4向下带动防护罩5移动时抵触块6下表面抵触在需要被灌装的料罐上侧边缘，当灌装头3对料罐内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种家电专用耐磨型聚酯辊涂料灌装机，其特征在于：包括传送带（1）、机壳（2）、升降机构和刷除机构，所述传送带（1）前后侧安装有机壳（2），所述机壳（2）上端内部安装有灌装头（3），所述灌装头（3）两侧机壳（2）下端侧壁固定安装有液压伸缩管（4），所述液压伸缩管（4）下端固定安装有防护罩（5），所述防护罩（5）两侧内侧壁通过滑动组件安装有抵触块（6），所述防护罩（5）上端内壁安装有用于控制清理组件上下位移的升降机构，所述升降机构下端安装有用于对抵触块（6）下侧壁凝固涂料清除的刷除机构。2.根据权利要求1所述的一种家电专用耐磨型聚酯辊涂料灌装机，其特征在于：所述升降机构包括垂板（701），所述垂板（701）对称安装在灌装头（3）两侧的防护罩（5）上侧内壁，所述垂板（701）内部开设有伸缩槽（702），所述伸缩槽（702）内部转动安装有螺杆（703），所述螺杆（703）上端固定连接有第一电机（704），所述螺杆（703）侧壁套装有伸缩板（705），所述伸缩槽（702）两侧开设有侧槽（706），所述伸缩板（705）两侧固定安装有侧板（707）嵌于侧槽（706）内。3.根据权利要求1所述的一种家电专用耐磨型聚酯辊涂料灌装机，其特征在于：所述刷除机构包括嵌槽（801）和外板（806），所述嵌槽（801）开设在伸缩板（705）下端内部，所述嵌槽（801）内部嵌装有嵌杆（8...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯路，吴梅，狄平华，孙留明，温晓萍，
申请(专利权)人：安徽禹泰化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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