一种四头全自动灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种四头全自动灌装机，包括机体，所述机体上端内部安装有储液箱，所述储液箱上端设置有进料斗，所述机体内一侧壁两侧均设置有电动滑轨，所述电动滑轨内安装有滑块，所述滑块上安装有升降架，所述升降架上设置移动块。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置计时器和电磁流量调节阀，在灌装过程中，计时器实时对灌装的时间进行计时，当计时到设定值时，此时便说明灌装瓶快灌满，然后通过电磁流量调节阀自动调节液体的流量，使其减小，进而避免液体溅出，此调节结构不仅简单，而且便于工作人员进行维护，提高装置实用性。提高装置实用性。提高装置实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种四头全自动灌装机


[0001]本技术涉及灌装机
，具体涉及一种四头全自动灌装机。

技术介绍

[0002]灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。
[0003]专利号为CN201921101289.公开可一种四头全自动灌装机，包括安装座、固定在安装座上的灌装机、灌装机下方的4头移动式料斗和位于灌装机和4头移动式料斗之间的链板输送机构，所述灌装机包括用于存放物料的储料池，所述储料池顶部固定安装有送料泵，所述送料泵的输入端与储料池连接。
[0004]上述专利通过喷头上的大喷口对空的灌装桶进行初步灌装，当灌装至五分之四时，通过喷头上的小喷口向灌装桶进行最后的灌装，小喷口喷出的物料细小，冲力较小，上述专利在采用一级导料管、二级导料管、大喷口以及小喷口来实现灌装，此方式不仅导致结构比较复杂，而在维修过程中会增加工作人员的操作难度，影响装置的使用性能，降低装置实用性。

技术实现思路

[0005](一)要解决的技术问题
[0006]本技术索要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提出一种结构简单、便于维修的四头全自动灌装机。
[0007](二)技术方案
[0008]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种四头全自动灌装机，包括机体，所述机体上端内部安装有储液箱，所述储液箱上端设置有进料斗，所述机体内一侧壁两侧均设置有电动滑轨，所述电动滑轨内安装有滑块，所述滑块上安装有升降架，所述升降架上设置移动块，所述升降架上端安装有电磁铁，所述移动块内壁顶端设置有磁板，所述移动块一侧壁上设置有计量泵，所述计量泵上端连接有导管，所述导管上设置有电磁阀，所述计量泵底端设置有灌装嘴，所述灌装嘴上设置有电磁流量调节阀，所述计量泵一侧设置有计时器。
[0009]进一步的，所述储液箱与所述机体通过螺钉连接，所述进料斗贯穿所述机体与所述储液箱焊接。
[0010]通过采用上述技术方案，灌装液经所述进料斗注入所述储液箱内储存。
[0011]进一步的，所述电动滑轨与所述机体通过螺钉连接，所述滑块与所述电动滑轨滑动连接，所述升降架与所述滑块通过螺钉连接。
[0012]通过采用上述技术方案，所述电动滑轨通过所述滑块带动所述升降架移动，进而
根据灌装瓶的高度对所述灌装嘴的高度进行调节。
[0013]进一步的，所述移动块与所述升降架滑动连接，所述移动块的数量有四组，所述磁板与所述移动块通过螺钉连接，所述电磁铁与所述升降架通过螺钉连接。
[0014]通过采用上述技术方案，所述移动块可在所述升降架移动，进而根据灌装瓶的规格对所述灌装嘴的间距进行调节，调节之后，通过对所述电磁铁通电，使其通过所述磁板将所述移动块进行吸附固定。
[0015]进一步的，所述计量泵与所述移动块通过螺钉连接，所述导管与所述计量泵以及所述储液箱均通过管箍连接，所述计量泵以及所述导管的数量均为四组。
[0016]通过采用上述技术方案，所述计量泵将所述储液箱内的液体通过所述导管抽出进行灌装，并且实现定量灌装。
[0017]进一步的，所述电磁阀与所述导管通过螺纹连接，所述灌装嘴与所述计量泵通过法兰连接。
[0018]通过采用上述技术方案，所述电磁阀控制所述导管的通断，液体经所述灌装嘴进入灌装瓶中。
[0019]进一步的，所述电磁流量调节阀与所述灌装嘴通过螺纹连接，所述计时器与所述移动块通过螺钉连接。
[0020]通过采用上述技术方案，在灌装过程中，所述计时器实时对灌装的时间进行计时，当计时到设定值时，此时便说明灌装瓶快灌满，然后通过所述电磁流量调节阀自动调节液体的流量，使其减小，进而避免液体溅出，此调节结构不仅简单，而且便于工作人员进行维护，提高装置实用性。
[0021](三)有益效果
[0022]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0023]为解决目前现有的四头灌装机在灌装过程中是采用一级导料管、二级导料管、大喷口以及小喷口来实现灌装，此方式不仅导致结构比较复杂，而在维修过程中会增加工作人员的操作难度，影响装置的使用性能，降低装置实用性的问题，本技术通过设置计时器和电磁流量调节阀，在灌装过程中，计时器实时对灌装的时间进行计时，当计时到设定值时，此时便说明灌装瓶快灌满，然后通过电磁流量调节阀自动调节液体的流量，使其减小，进而避免液体溅出，此调节结构不仅简单，而且便于工作人员进行维护，提高装置实用性。
附图说明
[0024]图1是本技术所述一种四头全自动灌装机的结构示意图；
[0025]图2是本技术所述一种四头全自动灌装机中机体的主剖视图；
[0026]图3是本技术所述一种四头全自动灌装机中升降架的俯视图；
[0027]图4是本技术所述一种四头全自动灌装机中移动块的主视图。
[0028]附图标记说明如下：
[0029]1、灌装嘴；2、计量泵；3、计时器；4、电磁阀；5、导管；6、进料斗；7、滑块；8、升降架；9、电动滑轨；10、移动块；11、电磁流量调节阀；12、机体；13、储液箱；14、电磁铁；15、磁板。
具体实施方式
[0030]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0031]如图1
‑
图4所示，本实施例中的一种四头全自动灌装机，包括机体12，机体12上端内部安装有储液箱13，储液箱13上端设置有进料斗6，灌装液经进料斗6注入储液箱13内储存，机体12内一侧壁两侧均设置有电动滑轨9，电动滑轨9内安装有滑块7，滑块7上安装有升降架8，电动滑轨9通过滑块7带动升降架8移动，进而根据灌装瓶的高度对灌装嘴1的高度进行调节，升降架8上设置移动块10，升降架8上端安装有电磁铁14，移动块10内壁顶端设置有磁板15，移动块10可在升降架8移动，进而根据灌装瓶的规格对灌装嘴1的间距进行调节，调节之后，通过对电磁铁14通电，使其通过磁板15将移动块10进行吸附固定，移动块10一侧壁上设置有计量泵2，计量泵2上端连接有导管5，计量泵2将储液箱13内的液体通过导管5抽出进行灌装，并且实现定量灌装，导管5上设置有电磁阀4，计量泵2底端设置有灌装嘴1，电磁阀4控制导管5的通断，液体经灌装嘴1进入灌装瓶中，灌装嘴1上设置有电磁流量调节阀11，计量泵2一侧设置有计时器3，在灌装过程中，计时器3实时对灌装的时间进行计时，当计时到设定值时，此时便说明灌装瓶快灌满，然后通过电磁流量调节阀11自动调节液体的流量，使其减小，进而避免液体溅出，此调节结构不仅简单，而且便于工作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种四头全自动灌装机，其特征在于：包括机体(12)，所述机体(12)上端内部安装有储液箱(13)，所述储液箱(13)上端设置有进料斗(6)，所述机体(12)内一侧壁两侧均设置有电动滑轨(9)，所述电动滑轨(9)内安装有滑块(7)，所述滑块(7)上安装有升降架(8)，所述升降架(8)上设置移动块(10)，所述升降架(8)上端安装有电磁铁(14)，所述移动块(10)内壁顶端设置有磁板(15)，所述移动块(10)一侧壁上设置有计量泵(2)，所述计量泵(2)上端连接有导管(5)，所述导管(5)上设置有电磁阀(4)，所述计量泵(2)底端设置有灌装嘴(1)，所述灌装嘴(1)上设置有电磁流量调节阀(11)，所述计量泵(2)一侧设置有计时器(3)。2.根据权利要求1所述的一种四头全自动灌装机，其特征在于：所述储液箱(13)与所述机体(12)通过螺钉连接，所述进料斗(6)贯穿所述机体(12)与所述储液箱(13)焊接。3.根据权利要求1所述的一种四头全自动灌装机，其特征在于：所述电动滑轨(9)与所述机体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张静，
申请(专利权)人：湖北意亚食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：