一种全自动转盘式灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动转盘式灌装机，涉及灌装机设备技术领域；包括基座，所述基座的一端间隔设置固定连接有支腿，夹持机构固定连接在基座远离支腿的一端，灌装机构安装在夹持机构远离基座的一端，且与夹持机构交错设置；用于进行常规的灌装加工，转动机构安装在基座远离支腿的一端，且转动机构远离基座的一端固定连接有工作台；转动机构用于带动工作台进行间歇的转动；本实用新型专利技术的有益效果是：所述全自动转盘式灌装机不仅能够自动化的实现灌装作用，且装置还能够自动化的完成对待灌装的瓶体进行添加

【技术实现步骤摘要】
一种全自动转盘式灌装机


[0001]本技术涉及灌装机设备
，具体是一种全自动转盘式灌装机。

技术介绍

[0002]真空灌装机是在瓶中的压力低于大气压力下进行灌装的机械，采用连续的真空吸力，将产品抽入容器，其连续吸力由一个与真空腔室和特殊的灌装阀相连的真空泵产生；适于香水、指甲油等产品的灌装，且真空灌装机通常是在瓶中的压力低于大气压力下进行灌装。
[0003]现有技术中，大多装置不能够连续的实现产品的罐装加工，常常需要整体进行上料
‑
灌装
‑
收集的加工模式，不能够在灌装的同时对灌装完成后以及未灌装的产品进行自动化的更换，浪费了装置的工作时间，降低了装置的实用性，也影响了装置的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种全自动转盘式灌装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种全自动转盘式灌装机，所述全自动转盘式灌装机包括：
[0007]基座，所述基座的一端间隔设置固定连接有支腿；以及
[0008]夹持机构，所述夹持机构固定连接在基座远离支腿的一端；用于夹持更换待灌装或灌装完成后的瓶体；
[0009]灌装机构，所述灌装机构安装在夹持机构远离基座的一端，且与夹持机构交错设置；用于进行常规的灌装加工；
[0010]转动机构，所述转动机构安装在基座远离支腿的一端，且转动机构远离基座的一端固定连接有工作台；转动机构用于带动工作台进行间歇的转动。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述夹持机构包括：
[0012]支架板，所述支架板间隔设置固定连接在基座远离支腿的一端，且支架板远离基座的一端固定连接有支撑板；以及
[0013]电动导轨板，所述电动导轨板固定连接在支撑板靠近基座的一端，且电动导轨板设置有多个，并呈环形阵列分布，且电动导轨板的内部滑动连接有伸缩件；
[0014]夹持组件，所述夹持组件固定连接在伸缩件的伸缩端。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述灌装机构包括：
[0016]原料箱，所述原料箱固定连接在支撑板远离基座的一端；以及
[0017]灌装组件，所述灌装组件固定连接在支撑板靠近基座的一端，且灌装组件与原料箱相连通，灌装组件设置有多个，呈环形阵列分布，且与电动导轨板交错设置。
[0018]作为本技术再进一步的方案：所述转动机构包括：
[0019]转轴，所述转轴转动连接在基座远离支腿的一端，且转轴远离基座的一端固定连
接有工作台；以及
[0020]异形转盘，所述异形转盘固定连接在转轴的外侧面；
[0021]驱动件，所述驱动件固定连接在基座靠近转轴的一侧，且驱动件上固定连接有转盘，转盘远离驱动件的一端固定连接有固定轴，且固定轴与异形转盘的外侧面滑动配合。
[0022]作为本技术再进一步的方案：工作台端面内部设置有多个安装槽，所述安装槽呈环形阵列分布，用于安装待灌装的瓶体。
[0023]与现有技术相比，本技术的有益效果是：所述全自动转盘式灌装机不仅能够自动化的实现灌装作用，且装置还能够自动化的完成对待灌装的瓶体进行添加
‑
灌装
‑
收集的加工模式，有效的节约了装置的工作时间，提高了装置的实用性，一定程度上也提高了装置的工作效率。
附图说明
[0024]图1为本实施例提供的一种全自动转盘式灌装机的结构示意图。
[0025]图2为本实施例提供的一种全自动转盘式灌装机中转动机构的结构示意图。
[0026]图3为本实施例提供的一种全自动转盘式灌装机中工作台的结构示意图。
[0027]图中：支架板
‑
1、基座
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2、电动导轨板
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3、伸缩件
‑
4、夹持组件
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5、原料箱
‑
6、灌装组件
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7、工作台
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8、转轴
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9、支撑板
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10、驱动件
‑
11、支腿
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12、异形转盘
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13、转盘
‑
14、固定轴
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15、安装槽
‑
16。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1至图3，本技术实施例提供的一种全自动转盘式灌装机，所述全自动转盘式灌装机包括：
[0030]基座2，所述基座2的一端间隔设置固定连接有支腿12；基座2还用于安装转动机构以及夹持机构；以及
[0031]夹持机构，所述夹持机构固定连接在基座2远离支腿12的一端；用于夹持更换待灌装或灌装完成后的瓶体；
[0032]灌装机构，所述灌装机构安装在夹持机构远离基座2的一端，且与夹持机构交错设置；用于进行常规的灌装加工；
[0033]转动机构，所述转动机构安装在基座2远离支腿12的一端，且转动机构远离基座2的一端固定连接有工作台8；转动机构用于带动工作台8进行间歇的转动，工作台8用于安装待灌装的瓶体。
[0034]请参阅图1，在本技术的一个实施例中，所述夹持机构包括：
[0035]支架板1，所述支架板1间隔设置固定连接在基座2远离支腿12的一端，且支架板1远离基座2的一端固定连接有支撑板10；支撑板10用于安装灌装机构以及电动导轨板3；
[0036]电动导轨板3，所述电动导轨板3固定连接在支撑板10靠近基座2的一端，且电动导
轨板3设置有多个，并呈环形阵列分布，且电动导轨板3的内部滑动连接有伸缩件4；伸缩件4能够在电动导轨板3的内部滑动，且伸缩件4用于安装夹持组件5；
[0037]夹持组件5，所述夹持组件5固定连接在伸缩件4的伸缩端；伸缩件4能够带动夹持组件5上下移动，夹持组件5用于夹持固定瓶体。
[0038]请参阅图1，在本技术的一个实施例中，所述灌装机构包括：
[0039]原料箱6，所述原料箱6固定连接在支撑板10远离基座2的一端；用于进行存储作用；
[0040]灌装组件7，所述灌装组件7固定连接在支撑板10靠近基座2的一端，且灌装组件7与原料箱6相连通，灌装组件7设置有多个，呈环形阵列分布，且与电动导轨板3交错设置；原料箱6以及灌装组件7均用于进行常规的灌装作用。
[0041]请参阅图1至图2，在本技术的一个实施例中，所述转动机构包括：
[0042]转轴9，所述转轴9转动连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动转盘式灌装机，其特征在于，所述全自动转盘式灌装机包括：基座，所述基座的一端间隔设置固定连接有支腿；以及夹持机构，所述夹持机构固定连接在基座远离支腿的一端；用于夹持更换待灌装或灌装完成后的瓶体；灌装机构，所述灌装机构安装在夹持机构远离基座的一端，且与夹持机构交错设置；用于进行常规的灌装加工；转动机构，所述转动机构安装在基座远离支腿的一端，且转动机构远离基座的一端固定连接有工作台；转动机构用于带动工作台进行间歇的转动。2.根据权利要求1所述的全自动转盘式灌装机，其特征在于，所述夹持机构包括：支架板，所述支架板间隔设置固定连接在基座远离支腿的一端，且支架板远离基座的一端固定连接有支撑板；以及电动导轨板，所述电动导轨板固定连接在支撑板靠近基座的一端，且电动导轨板设置有多个，并呈环形阵列分布，且电动导轨板的内部滑动连接有伸缩件；夹持组件，所述夹持组件固定连接在伸缩件...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹士月，
申请(专利权)人：广州市晋丰轻工机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：