一种新型热风循环烘箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型热风循环烘箱，包括箱体，连接在箱体上的箱门，连接在箱体内壁上的隔板，开设在隔板上的安装孔以及位于安装孔两侧的空气流动通道，安装在安装孔中的抽风机，位于抽风机出风口正下方的发热器，位于发热器正下方的工件；所述安装孔和空气流动通道间设有干燥机构。本实用新型专利技术提供的新型热风循环烘箱，结构简单，成本低廉，在抽风机作用下，下区域中的空气通过空气流动通道进入上区域，经过干燥机构干燥后，再排入下区域中，提高了箱体内的干燥程度，且干燥热风直接吹向工件，提高了工件的干燥效率，此外，干燥机构中的干燥袋更换方便、快捷，确保了箱体内的干燥度。

A new type of hot air circulation oven

The utility model discloses a new hot air circulation oven, which comprises a box body, a box door connected to the box body, a partition plate connected to the inner wall of the box body, a mounting hole arranged on the partition plate and an air flow channel arranged on both sides of the mounting hole, an exhaust fan installed in the mounting hole, a heater located directly below the air outlet of the exhaust fan, and a workpiece directly below the heater A drying mechanism is arranged between the mounting hole and the air flow passage. The new hot air circulation oven provided by the utility model has the advantages of simple structure and low cost. Under the action of the exhaust fan, the air in the lower area enters the upper area through the air flow channel, after being dried by the drying mechanism, it is discharged into the lower area, which improves the drying degree of the oven body, and the drying hot air directly blows to the workpiece, which improves the drying efficiency of the workpiece. In addition, the drying mechanism The change of drying bag in is convenient and fast, which ensures the dryness of the box.

【技术实现步骤摘要】
一种新型热风循环烘箱
本技术涉及烘干设备
，具体涉及一种新型热风循环烘箱。
技术介绍
热风循环烘箱用于医药、化工、食品、农副产品、水产品、轻工等行业物料的加热固化、干燥脱水。目前，热风循环烘箱的种类繁多，但是普遍存在能耗大，热量利用率低，烘箱内的水分含量偏高，烘干效率低，无空气过滤功能等问题。有鉴于此，有必要对现有技术中的热风循环烘箱予以改进，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于公开一种新型热风循环烘箱，结构简单，成本低廉，在抽风机作用下，下区域中的空气通过空气流动通道进入上区域，经过干燥机构干燥后，再排入下区域中，提高箱体内的干燥程度，且干燥热风直接吹向工件，提高工件的干燥效率，此外，干燥机构中的干燥袋更换方便、快捷，确保箱体内的干燥度。为实现上述目的，本技术提供了一种新型热风循环烘箱，包括箱体，连接在箱体上的箱门，连接在箱体内壁上的隔板，开设在隔板上的安装孔以及位于安装孔两侧的空气流动通道，安装在安装孔中的抽风机，位于抽风机出风口正下方的发热器，位于发热器正下方的工件；所述安装孔和空气流动通道间设有干燥机构，所述干燥机构包括干燥袋以及两块夹持干燥袋的过滤网，所述箱体内顶壁开设有收容过滤网顶部边缘的第一卡槽，所述隔板上表面开设有收容过滤网底部边缘的第二卡槽，所述干燥袋内填充有干燥剂；所述隔板将箱体分隔成上区域和下区域，在抽风机作用下，下区域中的空气通过空气流动通道进入上区域，经过干燥机构干燥后，再排入下区域中。在一些实施方式中，还包括支架，所述发热器通过支架安装在箱体内壁上。在一些实施方式中，所述隔板与箱体为一体式结构。在一些实施方式中，所述干燥剂为耐高温干燥剂。在一些实施方式中，相邻过滤网间距为3cm-10cm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供的新型热风循环烘箱，结构简单，成本低廉，在抽风机作用下，下区域中的空气通过空气流动通道进入上区域，经过干燥机构干燥后，再排入下区域中，降低了空气中的含水量，提高了箱体内的干燥程度，且干燥热风直接吹向工件，提高了工件的干燥效率，此外，干燥机构中的干燥袋更换方便、快捷，确保了箱体内的干燥度。附图说明图1为本技术所示的一种新型热风循环烘箱的结构示意图；图2为图1中所示的隔板的结构示意图。具体实施方式下面结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本技术的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本技术的保护范围之内。如图1和2所示的一种新型热风循环烘箱，包括箱体1，连接在箱体1上的箱门11，连接在箱体1内壁上的隔板2，开设在隔板2上的安装孔22以及位于安装孔22两侧的空气流动通道21，安装在安装孔22中的抽风机3，位于抽风机3出风口正下方的发热器4，位于发热器4正下方的工件7。还包括支架41，所述发热器4通过支架41安装在箱体1内壁上。所述安装孔22和空气流动通道21间设有干燥机构。所述干燥机构包括干燥袋6以及两块夹持干燥袋6的过滤网5。相邻过滤网5间距为3cm-10cm，并优选为5cm。过滤网5可对空气进行过滤，提高空气质量。所述干燥袋6内填充有干燥剂61，所述干燥剂61为耐高温干燥剂，干燥剂61可对空气中的水分进行吸附，提高了空气的干燥程度，降低了空气中的含水量。所述箱体1内顶壁开设有收容过滤网5顶部边缘的第一卡槽52，所述隔板2上表面开设有收容过滤网5底部边缘的第二卡槽51，过滤网5和干燥袋6的更换方便、快捷。所述隔板2与箱体1为一体式结构，所述隔板2将箱体1分隔成上区域12和下区域13。在抽风机3作用下，下区域13中的空气通过空气流动通道21进入上区域12，经过干燥机构干燥后，再排入下区域13中如图1中箭头所示的空气流向，且发热器4位于抽风机3出风口正下方，工件7位于发热器4正下方，干燥热风可直接吹向工件7，提高了工件7的干燥效率。上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本技术的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本技术的保护范围，凡未脱离本技术技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本技术的保护范围之内。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型热风循环烘箱，其特征在于，包括箱体（1），连接在箱体（1）上的箱门（11），连接在箱体（1）内壁上的隔板（2），开设在隔板（2）上的安装孔（22）以及位于安装孔（22）两侧的空气流动通道（21），安装在安装孔（22）中的抽风机（3），位于抽风机（3）出风口正下方的发热器（4），位于发热器（4）正下方的工件（7）；/n所述安装孔（22）和空气流动通道（21）间设有干燥机构，所述干燥机构包括干燥袋（6）以及两块夹持干燥袋（6）的过滤网（5），所述箱体（1）内顶壁开设有收容过滤网（5）顶部边缘的第一卡槽（52），所述隔板（2）上表面开设有收容过滤网（5）底部边缘的第二卡槽（51），所述干燥袋（6）内填充有干燥剂（61）；/n所述隔板（2）将箱体（1）分隔成上区域（12）和下区域（13），在抽风机（3）作用下，下区域（13）中的空气通过空气流动通道（21）进入上区域（12），经过干燥机构干燥后，再排入下区域（13）中。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型热风循环烘箱，其特征在于，包括箱体（1），连接在箱体（1）上的箱门（11），连接在箱体（1）内壁上的隔板（2），开设在隔板（2）上的安装孔（22）以及位于安装孔（22）两侧的空气流动通道（21），安装在安装孔（22）中的抽风机（3），位于抽风机（3）出风口正下方的发热器（4），位于发热器（4）正下方的工件（7）；
所述安装孔（22）和空气流动通道（21）间设有干燥机构，所述干燥机构包括干燥袋（6）以及两块夹持干燥袋（6）的过滤网（5），所述箱体（1）内顶壁开设有收容过滤网（5）顶部边缘的第一卡槽（52），所述隔板（2）上表面开设有收容过滤网（5）底部边缘的第二卡槽（51），所述干燥袋（6）内填充有干燥剂（61）；
所述隔板（2）将箱体（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹士月，
申请(专利权)人：广州市晋丰轻工机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44