一种倾斜封边纸杯的制造模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种倾斜封边纸杯的制造模具，属于纸杯生产技术领域。它所要解决的技术问题是提高倾斜封边纸杯的牢固性。本倾斜封边纸杯的制造模具，包括基座和设置在基座上的杯模，其特征在于，所述的制造模具还包括设置在杯模上方的条形热压模头和用于弯折纸张的卷绕夹具，所述的热压模头条形方向与杯模的轴线方向相倾斜，所述的热压模头上设有呈弧面的成型面且成型面一端高于另一端，所述的成型面和杯模的圆锥状表面相贴合。本方案中，纸杯的倾斜封边充分受热以及挤压，倾斜封边的粘接效果好，成型倾斜封边纸杯的牢固性高。成型倾斜封边纸杯的牢固性高。成型倾斜封边纸杯的牢固性高。

【技术实现步骤摘要】
一种倾斜封边纸杯的制造模具


[0001]本技术设计技术属于纸杯生产
，涉及一种纸杯的制造装置，特别涉及一种倾斜封边纸杯的制造模具。

技术介绍

[0002]纸杯是把用化学木浆制成的原纸(白纸板)进行机械加工、粘合所做得的一种纸容器，外观呈口杯形。纸杯的制作工艺一般为：把原纸(白纸)用淋膜机淋膜上PE膜、用分切机把淋膜好的纸张分切为(做纸杯壁用的)矩形纸片和(做纸杯底部用的)卷筒纸、用胶印机或者凹版印刷机在矩形纸片上印刷各种图案、用模切机将印刷好图形的纸片切成做纸杯用的扇形片、将纸片传输到在纸杯成型机自动成型为需要的各种规格的纸杯。
[0003]中国专利申请一种纸杯生产模具，【专利申请号： ZL201520299082.4】，公开了纸杯筒体成型模、纸杯底托传送模、底座成型模、加热模和滚花模；所述纸杯筒体成型模用于纸杯筒体的卷制；所述纸杯底托传送模将纸杯底托传送纸杯筒体的底部，并通过底座成型模、加热模将纸杯底托固定。上述专利中，纸杯的封装边和纸杯轴向的中心线是处于同一个平面上，为了提高纸杯的封边效果，在纸杯的成型模具上，成型模具上的热压面与纸杯的封装线相平行。
[0004]随着纸杯设计的多样化，纸杯的封边出现了倾斜状，纸杯展开图如说明书附图3所示，即与纸杯的轴向中心线相交，采用上述专利中的纸杯生产模具，纸杯的封边存在漏封的部分，导致纸杯出现封边不牢固、漏水等情况。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种倾斜封边纸杯的制造模具，本技术所要解决的技术问题是：如何提高倾斜封边纸杯的牢固性。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种倾斜封边纸杯的制造模具，包括基座和设置在基座上的杯模，其特征在于，所述的制造模具还包括设置在杯模上方的条形模头和用于弯折纸张的卷绕夹具，所述的模头条形方向与杯模的轴线方向相倾斜，所述的模头上设有呈弧面的成型面且成型面一端高于另一端，所述的成型面和杯模的圆锥状表面相贴合。
[0007]本方案中，卷绕夹具将纸片卷绕到杯模上，使得纸片合围成杯口状，纸片的封边处于倾斜状态，模头下压，成型面与纸片的封边形状相对应，由于成型面和杯模的表面相贴合，杯模对于封边起到支撑作用，成型面将封边压到杯模的表面上并加热，封边上的淋膜受热融化后重新融合。通过本方案的制造模具，纸杯的倾斜封边充分受热以及挤压，倾斜封边的粘接效果好，成型倾斜封边纸杯的牢固性高。
[0008]在上述的倾斜封边纸杯的制造模具中，所述的杯模为锥形，所述的卷绕夹具的数量为至少两个，所述的卷绕夹具合围在杯模上紧贴在杯模的表面并且形成让位间隙，所述的成型面下压时位于让位间隙内并且所述的成型面和卷绕夹具的端部存在间距。让位间隙
用于放置纸杯的封边，模头下压时，成型面与卷绕夹具的端部存在间距对于模头和卷绕夹具起到保护作用。
[0009]在上述的倾斜封边纸杯的制造模具中，所述的制造模具还包括支撑板，所述的支撑板位于杯模的下方，所述的支撑板与杯模的形状相匹配且紧贴在杯模的表面。支撑板对于纸片起到好的支撑效果，使得纸片在成型时不容易发生移动，具有较好的稳定性。
[0010]在上述的倾斜封边纸杯的制造模具中，所述的卷绕夹具合围在一起时卷绕夹具的端部紧靠在支撑板上，所述的卷绕夹具和支撑板合围形成杯体状。上述结构对于纸片起到好的支撑效果，使得纸片在卷绕时不容易发生移动，纸片在成型时具有较好的稳定性。
[0011]在上述的倾斜封边纸杯的制造模具中，所述的模头倾斜的安装在固定块上，所述的固定块与杯模的轴线相平行地安装在固定座上，所述的固定座安装在移动杆上，所述的移动杆滑动地安装基座上。模头倾斜的安装在固定块上，有利于固定块、固定座和移动杆在基座上的安装和移动。
[0012]在上述的倾斜封边纸杯的制造模具中，所述的卷绕夹具设置在安装杆上，所述的支撑板安装在安装杆上。
[0013]在上述的倾斜封边纸杯的制造模具中，所述的卷绕夹具合围形成让位间隙的端部上还设置有第一曲面和第二曲面。
[0014]在上述的倾斜封边纸杯的制造模具中，所述的基座的横截面为多边形且包括多个安装平面，所述的安装平面设置有螺纹孔，所述的杯模通过螺栓固定在基座上。
[0015]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0016]1、本方案中，纸杯的倾斜封边充分受热以及挤压，倾斜封边的粘接效果好，成型倾斜封边纸杯的牢固性高。
[0017]2、本方案中，卷绕夹具和支撑板合围形成杯体状对于纸片起到好的支撑效果，使得纸片在卷绕时不容易发生移动，纸片在成型时具有较好的稳定性。
附图说明
[0018]图1是本技术制造模具初始状态的立体结构示意图；
[0019]图2是本技术制造模具卷绕夹具合围时的立体结构示意图；
[0020]图3是本技术倾斜封边纸杯其纸片的结构示意图。
[0021]图中，1、基座；1a、安装平面；2、杯模；3、卷绕夹具； 3a、卷绕夹具一；3b、卷绕夹具二；3c、第一曲面；3d、第二曲面；4、让位间隙；5、支撑板；6、安装杆；7、模头；7a、成型面；8、固定座；9、固定块；10、移动杆；11、纸张。
具体实施方式
[0022]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0023]实施例
[0024]如图3所示是本方案制造纸杯用的纸片，纸片的形状不是现有技术中的扇形结构，纸片上设置有淋膜结构，纸片的一端为倾斜状，由上述结构制造的纸杯其封边为倾斜状，纸杯需要封边时需要采用本方案的制造模具。
[0025]本方案的倾斜封边纸杯的制造模具的具体结构如下：如图1 所示，制造模具包括基座1，基座1的横截面为多边形结构，在基座1上设有若干个安装平面1a，本实施例中安装平面1a的数量为八个，在安装平面1a上连接有杯模2，本实施例中杯模2展示了一个，杯模2通过螺栓固定在基座1上。杯模2的结构为圆锥状，杯模2的轴线垂直其安装平面1a。在杯模2的下方设置有支撑板5，支撑板5安装在安装杆6上，支撑板5与杯模2的形状相匹配且紧贴在杯模2的表面，支撑板5采用上述结构使得纸片在制造模具中保持稳定，提高纸杯的成型效果。在安装杆6上还设置有用于弯折纸张的卷绕夹具，本实施例中卷绕夹具的数量为两个，包括卷绕夹具一3a和卷绕夹具二3b，其中卷绕夹具一 3a的高度高于卷绕夹具二3b的高度，上述结构有利于卷绕夹具在同时旋转时，纸片的两端先后的紧贴在杯模2上。
[0026]如图1和图2所示，卷绕夹具一3a和卷绕夹具二3b的一端均为平面状，卷绕夹具一3a和卷绕夹具二3b合围在一起时卷绕夹具的一端紧靠在支撑板5上，卷绕夹具一3a、卷绕夹具二3b 和支撑板5合围形成杯体状。卷绕夹具合围时，卷绕夹具一3a 和卷绕夹具二3b的另一端形成让位间隙4，让位间隙4主要是用于纸片封边挤压粘接用。卷绕夹具一3a和卷绕夹具二3b的另一端上还本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种倾斜封边纸杯的制造模具，包括基座(1)和设置在基座(1)上的杯模(2)，其特征在于，所述的制造模具还包括设置在杯模(2)上方的条形模头(7)和用于弯折纸张的卷绕夹具(3)，所述的模头(7)条形方向与杯模(2)的轴线方向相倾斜，所述的模头(7)上设有呈弧面的成型面(7a)且成型面一端高于另一端，所述的成型面(7a)和杯模(2)的圆锥状表面相贴合。2.根据权利要求1所述的倾斜封边纸杯的制造模具，其特征在于，所述的杯模(2)为锥形，所述的卷绕夹具(3)的数量为至少两个，所述的卷绕夹具(3)合围在杯模(2)上紧贴在杯模(2)的表面并且形成让位间隙(4)，所述的成型面(7a)下压时位于让位间隙(4)内并且所述的成型面(7a)和卷绕夹具(3)的端部存在间距。3.根据权利要求2所述的倾斜封边纸杯的制造模具，其特征在于，所述的制造模具还包括支撑板(5)，所述的支撑板(5)位于杯模(2)的下方，所述的支撑板(5)与杯模(2)的形状相匹配且紧贴在杯模(2)的表面。4.根据权利要求3所述的倾斜封边纸杯的制造模具，其特征在于，所述的卷绕夹具(3)合围在一起时卷绕夹具(3)的端部紧靠在支撑板(5)上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁椒平，丁宇凡，
申请(专利权)人：湖北克拉弗特实业有限公司，
类型：新型
国别省市：