一种纸罐成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及成型机技术领域，特别是一种纸罐成型机，包括防滑柱，所述防滑柱的一侧固定连接有收集箱，所述收集箱的一侧设置有成型构件，所述成型构件包括支撑架，所述支撑架的一侧固定连接有气缸。本实用新型专利技术的优点在于：开启气缸使其带动冲压凸模向下运动，通过与冲压凹模的配合可以完成纸罐的成型，纸罐成型完成之后通过控制器开启电机使其带动转动板进行转动，直至成型完成的纸罐朝下之后即可，纸罐可以在重力的作用下落入收集箱内，并且上方的冲压凹模还能继续进行成型作业，通过若干个成型凹模可以一次成型大量的纸罐，而且转动板转动后可以两面进行成型作业，并省去取出纸罐的工序，可以极大的提高纸罐成型的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种纸罐成型机


[0001]本技术涉及成型机
，特别是一种纸罐成型机。

技术介绍

[0002]纸杯纸罐是现代生活中常见的一种生活用具，广泛运用于冷饮店、餐厅和家庭等，可用于盛装冰淇淋、饮料和食物等，方便使用和携带。在纸杯纸罐生产过程中，需要将原料纸带冲压成型为圆柱形或圆锥形的罐体，这就需要使用纸罐成型机来实现。
[0003]如公开号为CN114670494A的一种纸杯成型机，本专利技术通过设置弧形橡胶垫，改变原有的硬性挤压方式，从结合处的两侧将纸杯进行固定，然后通过弧形橡胶垫内部的特殊结构的变化来控制纸杯向中心挤压，避免压合松动，可以修正纸杯错位。
[0004]上述成型机还存在以下不足：在进行纸罐的成型作业时，上述成型机的成型模具过少，一次只能对少量的纸罐进行成型，将会导致纸罐的成型效率降低，在实际生产中无法满足量产需求，因此需要一种纸罐成型机来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
[0006]为此，本技术的一个目的在于提出一种纸罐成型机，以解决
技术介绍
中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
[0007]为了实现上述目的，本技术一方面的实施例提供一种纸罐成型机，包括防滑柱，所述防滑柱的一侧固定连接有收集箱，所述收集箱的一侧设置有成型构件，所述成型构件包括支撑架，所述支撑架的一侧固定连接有气缸，所述气缸的一侧固定连接有升降板，所述升降板的一侧固定连接有冲压凸模，所述冲压凸模的下方设置有转动板，所述转动板的一侧开设有冲压凹模，所述转动板的侧面固定连接有转动轴，所述转动轴的一侧固定连接有电机。
[0008]由上述任一方案优选的是，所述收集箱的一侧转动连接有传输辊，所述传输辊的数量为两个，两个所述传输辊对称分布在收集箱的一侧，两个所述传输辊分别为进纸辊、出纸辊。所述收集箱的一侧固定连接有控制器，所述控制器与气缸电性连接，所述气缸的数量为两个，两个所述气缸对称分布在支撑架的一侧。所述冲压凸模的数量为若干个，若干个所述冲压凸模线性阵列在升降板的一侧，所述冲压凸模的形状与大小和冲压凹模的形状与大小相适配，采用上述技术方案可以达到的技术效果是：当需要纸罐进行成型作业时，首先需要将纸带通过进纸辊穿过成型构件，最后从出纸辊送出，随后开启气缸使其带动冲压凸模向下运动，通过与冲压凹模的配合可以完成纸罐的成型。
[0009]由上述任一方案优选的是，所述控制器与电机电性连接，所述电机的轴心与转动轴的轴心相重合。所述收集箱的一侧开设有转动孔，所述转动孔的直径大小与转动轴的直径大小相等，采用上述技术方案可以达到的技术效果是：纸罐成型完成之后通过控制器开启电机使其带动转动板进行转动，直至成型完成的纸罐朝下之后即可，纸罐可以在重力的
作用下落入收集箱内，并且上方的冲压凹模还能继续进行成型作业，通过若干个成型凹模可以一次成型大量的纸罐，而且转动板转动后可以两面进行成型作业，并省去取出纸罐的工序，可以极大的提高纸罐成型的效率。
[0010]由上述任一方案优选的是，所述升降板的一侧开设有通孔，所述通孔的数量为若干个，若干个所述通孔线性阵列在升降板的一侧，采用上述技术方案可以达到的技术效果是：通过通孔的设置可以对升降板进行限位柱，使其运动的更加稳定。
[0011]与现有技术相比，本技术所具有的优点和有益效果为：
[0012]通过防滑柱、收集箱、成型构件、传输辊和控制器之间的配合设置，当需要纸罐进行成型作业时，首先需要将纸带通过进纸辊穿过成型构件，最后从出纸辊送出，随后开启气缸使其带动冲压凸模向下运动，通过与冲压凹模的配合可以完成纸罐的成型，纸罐成型完成之后通过控制器开启电机使其带动转动板进行转动，直至成型完成的纸罐朝下之后即可，纸罐可以在重力的作用下落入收集箱内，并且上方的冲压凹模还能继续进行成型作业，通过若干个成型凹模可以一次成型大量的纸罐，而且转动板转动后可以两面进行成型作业，并省去取出纸罐的工序，可以极大的提高纸罐成型的效率。
附图说明
[0013]图1为本技术装配体的结构示意图；
[0014]图2为本技术收集箱的结构示意图；
[0015]图3为本技术转动板的结构示意图；
[0016]图4为本技术升降板的结构示意图。
[0017]图中：1
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防滑柱，2
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收集箱，3
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成型构件，301
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支撑架，302
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气缸，303
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升降板，304
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冲压凸模，305
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转动板，306
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冲压凹模，307
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转动轴，308
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电机，4
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传输辊，5
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控制器，6
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转动孔，7
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通孔。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下。
[0019]如图1至图4所示，一种纸罐成型机，它包括防滑柱1，防滑柱1的一侧固定连接有收集箱2，收集箱2的一侧设置有成型构件3，成型构件3包括支撑架301，支撑架301的一侧固定连接有气缸302，气缸302的一侧固定连接有升降板303，升降板303的一侧固定连接有冲压凸模304，冲压凸模304的下方设置有转动板305，转动板305的一侧开设有冲压凹模306，转动板305的侧面固定连接有转动轴307，转动轴307的一侧固定连接有电机308。
[0020]作为本技术的一种可选技术方案，收集箱2的一侧转动连接有传输辊4，传输辊4的数量为两个，两个传输辊4对称分布在收集箱2的一侧，两个传输辊4分别为进纸辊、出纸辊。收集箱2的一侧固定连接有控制器5，控制器5与气缸302电性连接，气缸302的数量为两个，两个气缸302对称分布在支撑架301的一侧。冲压凸模304的数量为若干个，若干个冲压凸模304线性阵列在升降板303的一侧，冲压凸模304的形状与大小和冲压凹模306的形状与大小相适配，当需要纸罐进行成型作业时，首先需要将纸带通过进纸辊穿过成型构件，最后从出纸辊送出，随后开启气缸302使其带动冲压凸模304向下运动，通过与冲压凹模306的
配合可以完成纸罐的成型。
[0021]作为本技术的一种可选技术方案，控制器5与电机308电性连接，电机308的轴心与转动轴307的轴心相重合。收集箱2的一侧开设有转动孔6，转动孔6的直径大小与转动轴307的直径大小相等，纸罐成型完成之后通过控制器5开启电机308使其带动转动板305进行转动，直至成型完成的纸罐朝下之后即可，纸罐可以在重力的作用下落入收集箱2内，并且上方的冲压凹模306还能继续进行成型作业。
[0022]作为本技术的一种可选技术方案，升降板303的一侧开设有通孔7，通孔7的数量为若干个，若干个通孔7线性阵列在升本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸罐成型机，其特征在于：包括防滑柱(1)，所述防滑柱(1)的一侧固定连接有收集箱(2)，所述收集箱(2)的一侧设置有成型构件(3)，所述成型构件(3)包括支撑架(301)，所述支撑架(301)的一侧固定连接有气缸(302)，所述气缸(302)的一侧固定连接有升降板(303)，所述升降板(303)的一侧固定连接有冲压凸模(304)，所述冲压凸模(304)的下方设置有转动板(305)，所述转动板(305)的一侧开设有冲压凹模(306)，所述转动板(305)的侧面固定连接有转动轴(307)，所述转动轴(307)的一侧固定连接有电机(308)。2.根据权利要求1所述的一种纸罐成型机，其特征在于：所述收集箱(2)的一侧转动连接有传输辊(4)，所述传输辊(4)的数量为两个，两个所述传输辊(4)对称分布在收集箱(2)的一侧，两个所述传输辊(4)分别为进纸辊、出纸辊。3.根据权利要求2所述的一种纸罐成型机，其特征在于：所述收集箱(2)的一侧固定连接有控制器...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄锦泽，
申请(专利权)人：广州市弘昌包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：