一种纸箱加工用成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纸箱加工用成型装置，属于纸箱加工领域，包括工作箱，所述工作箱内侧壁一侧的中心固定连接有液压机，所述液压机的输出端固定连接有内成型模具，所述工作箱内侧壁远离液压机的一侧开设有外成型槽，所述工作箱的顶部位于内成型模具和外成型槽之间开设有进料口，所述工作箱的底部位于内成型模具和外成型槽之间开设有下料口，所述工作箱外侧壁两侧的上下两端均固定连接有连接板，所述连接板的两端开设有螺纹孔；通过工作箱、液压机、内成型模具、外成型槽、进料口、下料口、连接板和螺纹孔的配合，使装置可以根据需求调整可同时加工纸板数量，进而提高单个工作人员操作装置时的工作效率。装置时的工作效率。装置时的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱加工用成型装置


[0001]本技术属于纸箱加工
，具体涉及一种纸箱加工用成型装置。

技术介绍

[0002]纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号。纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸也不一样。
[0003]纸箱加工需要使用纸箱成型装置，纸箱成型装置大多是人工将未加工纸板放置于加工模具上方，再使用液压机对纸箱进行定型。
[0004]但是，现有的纸箱大多一次只能对单个未加工纸板进行定型，若需同时对多个纸板进行定型，则需要多个工作人员同时对多个装置进行操作，单个工作人员的工作效率则无法获得提高。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种纸箱加工用成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纸箱加工用成型装置，包括工作箱，所述工作箱内侧壁一侧的中心固定连接有液压机，所述液压机的输出端固定连接有内成型模具，所述工作箱内侧壁远离液压机的一侧开设有外成型槽，所述工作箱的顶部位于内成型模具和外成型槽之间开设有进料口，所述工作箱的底部位于内成型模具和外成型槽之间开设有下料口，所述工作箱外侧壁两侧的上下两端均固定连接有连接板，所述连接板的两端开设有螺纹孔。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述外成型槽靠近进料口一侧的转折处转动连接有成型转轴。
>[0008]作为一种优选的实施方式，所述工作箱外侧壁位于外成型槽的下方通过出料转轴转动连接有字形底板，所述字形底板远离出料转轴的一端通过弹簧固定连接于工作箱外侧壁位于外成型槽上方的一侧。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述工作箱位于进料口内侧壁靠近液压机的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑动挡板。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述内成型模具的四角处均开设有限位槽，所述工作箱内侧壁靠近液压机一侧的四角处固定连接有和限位槽相适配的限位杆。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述工作箱的上表面与下表面均设置有橡胶垫。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述工作箱外侧壁靠近外成型槽一侧的底部固定连接有存料槽。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该纸箱加工用成型装置，通过工作箱、液压机、内成型模具、外成型槽、进料口、下料口、连接板和螺纹孔的配合，将装置堆叠放置，并使相邻装置的螺纹孔对齐，在相邻装置的螺纹孔内安装对拉螺栓并拉紧，完成固定，当装置堆叠放置后，未加工纸板从最上方装置的进料口内向下依次进入装置内部，使相邻的未加工纸板堆叠于相邻的装置内部内成型模具和外成型槽之间，进而同时进行加工，使装置可以根据需求调整可同时加工纸板数量，进而提高单个工作人员操作装置时的工作效率；
[0015]该纸箱加工用成型装置，通过存料槽的设置，当纸板成型并被从外成型槽内推出后落入存料槽，尽量防止已成型纸板直接跌落至地面造成损坏。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的侧视剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术的侧视结构示意图。
[0019]图中：1、工作箱；2、液压机；3、内成型模具；4、外成型槽；5、进料口；6、下料口；7、连接板；8、螺纹孔；9、成型转轴；10、出料转轴；11、7字形底板；12、弹簧；13、滑槽；14、滑动挡板；15、限位槽；16、限位杆；17、橡胶垫；18、存料槽。
具体实施方式
[0020]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0021]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种纸箱加工用成型装置，包括工作箱1，工作箱1内侧壁一侧的中心固定连接有液压机2，液压机2的输出端固定连接有内成型模具3，工作箱1内侧壁远离液压机2的一侧开设有外成型槽4，工作箱1的顶部位于内成型模具3和外成型槽4之间开设有进料口5，工作箱1的底部位于内成型模具3和外成型槽4之间开设有下料口6，未加工纸板通过进料口5进入装置内部内成型模具3和外成型槽4之间，液压机2带动内成型模具3向外成型槽4内部移动，对纸板进行成型，工作箱1外侧壁两侧的上下两端均固定连接有连接板7，连接板7的两端开设有螺纹孔8，通过连接板7和螺纹孔8的配合，将装置堆叠放置，并使相邻装置的螺纹孔8对齐，在相邻装置的螺纹孔8内安装对拉螺栓并拉紧，完成固定，当装置堆叠放置后，未加工纸板从最上方装置的进料口5内向下依次进入装置内部，使相邻的未加工纸板堆叠于相邻的装置内部内成型模具3和外成型槽4之间，进而同时进行加工。
[0023]进一步，外成型槽4靠近进料口5一侧的转折处转动连接有成型转轴9，通过成型转轴9的设置，当装置成型时，尽量减少未加工纸板因成型时与外成型槽4靠近进料口5一侧的转折处摩擦而造成磨损。
[0024]进一步，工作箱1外侧壁位于外成型槽4的下方通过出料转轴10转动连接有7字形底板11，7字形底板11远离出料转轴10的一端通过弹簧12固定连接于工作箱1外侧壁位于外成型槽4上方的一侧，通过7字形底板11的设置，当纸板在外成型槽4内成型后，液压机2继续
带动内成型模具3向7字形底板运动，直至内成型模具3顶动7字形底板11转动并将成型后纸板带出装置，进而对成型纸板的底部进行一定程度的塑形，然后液压机2带动内成型模具3想靠近液压机2一侧运动，7字形底板11沿弹簧12进行复位。
[0025]进一步，工作箱1位于进料口5内侧壁靠近液压机2的一侧开设有滑槽13，滑槽13的内部滑动连接有滑动挡板14，通过滑槽13和滑动挡板14的设置，工作人员可以提前沿滑槽13滑动滑动挡板14至滑动挡板14与进料口5远离滑动挡板14一侧距离与未加工纸板的厚度相同，尽量避免多个未加工纸板在同一装置内部堆叠，影响加工效果。
[0026]进一步，内成型模具3的四角处均开设有限位槽15，工作箱1内侧壁靠近液压机2一侧的四角处固定连接有和限位槽15相适配的限位杆16，通过限位槽15和限位杆16的设置，尽量避免因内成型模具偏转而影响装置加工效果。
[0027]进一步，工作箱1的上表面与下表面均设置有橡胶垫17，通过橡胶垫17的设置，增大装置间堆叠后摩擦力的同时，减少装置使用时产生的震动，进而提高装置堆叠后的稳定性。
[0028]进一步，工作箱1外侧壁靠近外成型槽4一侧的底部固定连接有存料槽18，通过存料槽18的设置，当纸板成型并被从外成型槽4内推出后落入存料槽18，尽量防止已成型纸板直接跌落至地面造成损坏本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸箱加工用成型装置，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)内侧壁一侧的中心固定连接有液压机(2)，所述液压机(2)的输出端固定连接有内成型模具(3)，所述工作箱(1)内侧壁远离液压机(2)的一侧开设有外成型槽(4)，所述工作箱(1)的顶部位于内成型模具(3)和外成型槽(4)之间开设有进料口(5)，所述工作箱(1)的底部位于内成型模具(3)和外成型槽(4)之间开设有下料口(6)，所述工作箱(1)外侧壁两侧的上下两端均固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)的两端开设有螺纹孔(8)。2.根据权利要求1所述的纸箱加工用成型装置，其特征在于：所述外成型槽(4)靠近进料口(5)一侧的转折处转动连接有成型转轴(9)。3.根据权利要求1所述的纸箱加工用成型装置，其特征在于：所述工作箱(1)外侧壁位于外成型槽(4)的下方通过出料转轴(10)转动连接有7字形底板(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨兆勤，周俊利，胡雪飞，
申请(专利权)人：天门卓艺包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：