一种用于纸箱加工的送纸机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于纸箱加工的送纸机构，其结构包括机架、输送带、电控组件、储热仓、挡条、隔热层、吸热件，本实用新型专利技术具有以下有益效果，纸张输送时，通过储热仓减少纸张与外部空气的接触，并通过储热仓内设置的隔热层，减少储热仓内部的热量向外流失，利于提高对纸张输送时的储热效能，增加纸张预热效果，减少热量损耗，且通过电热管对翅片进行加热，带动储热仓内部升温，并通过温度传感器对升温进行实施检测，方便在合适温度区间进行停止，从而能够减少纸张上的热量流失，以及避免纸张热量与常温的储热仓直接接触，产生湿气和水珠与纸张接触，减少输送隐患。减少输送隐患。减少输送隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纸箱加工的送纸机构


[0001]本技术属于纸箱加工
，特别涉及一种用于纸箱加工的送纸机构。

技术介绍

[0002]纸箱的用途较为广泛，特别在包装业中较为常见，通过不同生产流程制作出的纸箱有着不同的结构和功能，在纸箱加工中，送纸机构则是最为常见的设备，用于对纸箱原件进行自动快捷的输送，满足纸箱各个工序中的衔接需求，是纸箱加工线中的重要构成设备。
[0003]现有的纸板在加工时，纸板常还需先经过预热再送至下一流程，传统的送纸机构结构较为简易，纸张在输送过程中热量容易与外部空气接触，导致热量流失较快，影响预热效果，因此，现急需一种改进后的纸箱加工送纸机构。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种用于纸箱加工的送纸机构，以解决送纸机构结构较为简易，纸张在输送过程中热量容易与外部空气接触，导致热量流失较快，影响预热效果的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种用于纸箱加工的送纸机构，包括机架、输送带、电控组件、储热仓、挡条、隔热层、吸热件和温度传感器，机架上安装有输送带，电控组件安装于机架侧部；
[0008]机架上安装有储热仓，储热仓两端开口处粘设有相邻分布的挡条，储热仓内壁粘接有防止热量流失的隔热层，吸热件上方穿过隔热层后与储热仓螺栓固定，温度传感器设置于储热仓内部周侧；
[0009]隔热层包括表层和隔层，表层和隔层之间相互粘接，隔层远离表层的一侧与储热仓进行粘接；
[0010]吸热件包括贴板、翅板和电热管，贴板上排列设置有翅板，翅板上穿设有电热管，贴板后侧四角穿过隔热层后与储热仓螺栓固定。
[0011]进一步的，所述表层靠内侧与贴板相互贴合。
[0012]进一步的，所述表层内部形成有隔热腔，且表层通过隔热腔与翅板左右两端相抵接触。
[0013]进一步的，所述温度传感器右侧与表层螺栓固定。
[0014]进一步的，所述挡条下方与输送带上表面间形成有供纸板送入的间距。
[0015]进一步的，所述表层的材质为气凝胶毡，隔层和挡条的材质均为隔热硅胶。
[0016]进一步的，所述贴板和翅板的材质均为铝。
[0017](三)有益效果
[0018]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0019]1)、纸张输送时，通过储热仓减少纸张与外部空气的接触，并通过储热仓内设置的隔热层，减少储热仓内部的热量向外流失，利于提高对纸张输送时的储热效能，增加纸张预热效果，减少热量损耗。
[0020]2)、通过电热管对翅片进行加热，带动储热仓内部升温，并通过温度传感器对升温进行实施检测，方便在合适温度区间进行停止，从而能够减少纸张上的热量流失，以及避免纸张热量与常温的储热仓直接接触，产生湿气和水珠与纸张接触，减少输送隐患。
附图说明
[0021]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术的前视结构示意图；
[0024]图3为本技术的隔热层结构示意图；
[0025]图4为本技术的吸热件结构示意图；
[0026]图中：机架
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1、输送带
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2、电控组件
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3、储热仓
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4、挡条
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5、隔热层
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6、吸热件
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7、温度传感器
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8、表层
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61、隔层
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62、贴板
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71、翅板
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72、电热管
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73。
具体实施方式
[0027]请参阅图1
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4，本技术提供一种用于纸箱加工的送纸机构：包括机架1、输送带2、电控组件3、储热仓4、挡条5、隔热层6、吸热件7和温度传感器8，机架1上安装有输送带2，通过输送带2对纸张进行从前至后的输送。电控组件3安装于机架1侧部，电控组件3内含有处理器，利于对各个通电部件进行通电以及编程控制。
[0028]机架1上安装有储热仓4，储热仓4两端开口处粘设有相邻分布的挡条5，挡条5用于格挡储热仓4两端开口，减少内部热量向外的流失。
[0029]挡条5下方与输送带2上表面间形成有供纸板送入的间距，利于纸张送入便利。
[0030]储热仓4内壁粘接有防止热量流失的隔热层6，隔热层6包括表层61和隔层62，表层61和隔层62之间相互粘接，隔层62远离表层61的一侧与储热仓4进行粘接。
[0031]表层61的材质为气凝胶毡，隔层62和挡条5的材质均为隔热硅胶，通过表层61和隔层62优异的隔热性能，减少储热仓4内部的热量流失，提高纸板上的热量储能。
[0032]吸热件7上方穿过隔热层6后与储热仓4螺栓固定，吸热件7包括贴板71、翅板72和电热管73。贴板71上排列设置有翅板72，翅板72相邻间采用等距方式间隔，用于提高与热量的接触面积。
[0033]贴板71和翅板72的材质均为铝，具有较强的吸热和放热特性，能够增加对热量的存储效果。
[0034]翅板72上穿设有电热管73，通过电热管73对翅板72进行加热，使翅板72升温后带动储热仓2内部温度升高，利于对纸板进行后续加热，以及避免纸板送入后，热气与常温的储热仓4内部组件进行接触，进而形成湿气以及水珠，并使湿气和水珠与纸板接触，影响纸板成品质量，减少输送隐患。
[0035]表层61靠内侧与贴板71相互贴合，满足安装需求，贴板71后侧四角穿过隔热层6后
与储热仓4螺栓固定，从而使贴板71能够进行稳固的安装。
[0036]表层61内部形成有隔热腔，且表层61通过隔热腔与翅板72左右两端相抵接触，利于尽量提高翅板72的安装长度，从而增进对储热仓4内部的升温以及储热效果。
[0037]温度传感器8设置于储热仓4内部周侧；温度传感器8右侧与表层61螺栓固定，具体实施时，温度传感器8和电热管73均与电控组件3电连接，通过对电控组件3进行常规的温控编程，待电热管73在最低温(例如20℃)至最高温度值(例如35℃)；
[0038]通过温度传感器8检测储热仓4内部温度后，若温度低于最低温，则使电控组件3令电热管73进行升温，并在达到最高温度后，使电热管73断电，实现自动化的温控处理，有效的提高了生产便利和储热效率(由于对电控组件3相关温控编程步骤为现有常规的技术，因此在此不再详述)。
[0039]本技术的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本技术主要用来保护机械装置，所以本技术不再详细解释控制方式和接线布置。
[0040]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于纸箱加工的送纸机构，其特征在于：包括机架(1)、输送带(2)、电控组件(3)、储热仓(4)、挡条(5)、隔热层(6)、吸热件(7)和温度传感器(8)，机架(1)上安装有输送带(2)，电控组件(3)安装于机架(1)侧部；机架(1)上安装有储热仓(4)，储热仓(4)两端开口处粘设有相邻分布的挡条(5)，储热仓(4)内壁粘接有防止热量流失的隔热层(6)，吸热件(7)上方穿过隔热层(6)后与储热仓(4)螺栓固定，温度传感器(8)设置于储热仓(4)内部周侧；隔热层(6)包括表层(61)和隔层(62)，表层(61)和隔层(62)之间相互粘接，隔层(62)远离表层(61)的一侧与储热仓(4)进行粘接；吸热件(7)包括贴板(71)、翅板(72)和电热管(73)，贴板(71)上排列设置有翅板(72)，翅板(72)上穿设有电热管(73)，贴板(71)后侧四角穿过隔热层(6)后与储热...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨兆勤，胡雪飞，周俊利，
申请(专利权)人：天门卓艺包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：