一次性女性站立小便杯生产成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种一次性女性站立小便杯生产成型模具，包括相互扣合的上模和下模，下模包括基座和锥形导向座，基座与导向座之间设有环形容置槽，环形容置槽底部呈圆弧形，上模上设有与环形容置槽相匹配的定型沿以及与锥形导向座相匹配的锥形导向腔，定型沿的边沿底部呈弧状，定型沿的高度大于环形容置槽的深度，定型沿包括下定位部和上定位部，上定位部高于下定位部，下定位部与上定位部间设有中间上凸的弧形过渡边，环形容置槽与定型沿的挤压配合在纸质小便杯的杯口处加工形成圆弧边，通过环形容置槽保证产出圆弧边的尺寸一致性，一次合模后便可定型圆弧边，相较于手工制作大大提升了生产效率。作大大提升了生产效率。作大大提升了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一次性女性站立小便杯生产成型模具


[0001]本技术涉及生产模具领域，尤其是涉及一次性女性站立小便杯生产成型模具。

技术介绍

[0002]小便杯主要是为方便孕妇或者产后恢复等过程中不方便下蹲的女性而设计，通过小便杯方便上述人群的上厕所过程，目前小便杯主要分为一次性的纸杯和可循环利用的塑料杯，本技术以纸质小便杯为目标产品，传统纸质小便杯的上杯口处不设有圆弧边，在使用过程中戳到身体会产生割痛感，因此现需要在上杯口处设置圆弧边，目前经尝试后发现现有折边机械在折边时会导致圆弧边制作过程中频繁出现炸口现象，因而只能通过手工进行折边制作，但手工折边的生产效率低且产品一致性不好，无法满足后续批量生产的需求。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术提出了一次性女性站立小便杯生产成型模具，解决了矫正器不方便调节和定位效果不好的问题。
[0004]本技术所采用的技术方案是：一次性女性站立小便杯生产成型模具，包括相互扣合的上模和下模，其特征在于：所述下模包括基座和锥形导向座，所述基座与所述导向座之间设有环形容置槽，所述环形容置槽底部呈圆弧形；
[0005]所述上模上设有与所述环形容置槽相匹配的定型沿以及与所述锥形导向座相匹配的锥形导向腔，所述定型沿的边沿底部呈弧状，所述定型沿的高度大于所述环形容置槽的深度，所述定型沿包括下定位部和上定位部，所述上定位部高于所述下定位部，所述下定位部与所述上定位部间设有中间上凸的弧形过渡边。
[0006]进一步地，所述环形容置槽的内槽壁由槽口向槽底逐渐靠拢且呈平滑过渡，所述环形容置槽的外侧壁保持竖直。
[0007]进一步地，所述环形容置槽内侧壁间的夹角为19.9
°‑
20.1
°
。
[0008]本技术与现有技术相比较，其具有以下有益效果：
[0009]本技术经环形容置槽与定型沿的挤压配合在纸质小便杯的杯口处加工形成圆弧边，通过环形容置槽保证产出圆弧边的尺寸一致性，上模与下模一次合模后便可成型圆弧边，相较于手工制作大大提升了生产效率，以便满足批量生产的需求。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术的上模剖面结构示意图；
[0013]图3为本技术的下模剖面结构示意图；
[0014]图4为本技术的A部放大结构示意图；
[0015]技术标号信息如下：
[0016]10、下模；11、基座；12、锥形导向座；13、环形容置槽；14、固定孔；20、上模；21、锥形导向腔；22、连接螺纹孔；23、定型沿；231、下定位部；232、上定位部；233、弧形过渡边；
[0017]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0020]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0021]参阅图1
‑
3，本技术提供了一次性女性站立小便杯生产成型模具，包括相互扣合的上模20和下模10，所述下模10包括基座11和锥形导向座12，所述基座11与所述导向座之间设有环形容置槽13，所述环形容置槽13底部呈圆弧形，所述环形容置槽13的宽度自槽口向槽底逐渐收缩；所述上模20上设有与所述环形容置槽13相匹配的定型沿23以及与所述导向座相匹配的锥形导向腔21，所述定型沿23的边沿的底部为贴合所述环形容置槽13的底部因而也设置成弧状，为确保所述定型沿23的挤压效果到位，所述定型沿23的高度需大于所述环形容置槽13的深度，所述定型沿23包括下定位部231和上定位部232，所述上定位部232高于所述下定位部231，所述下定位部231与所述上定位部232间设有中间上凸的弧形过渡边233，纸质小便杯置于所述导向座后控制所述上模20向下运动，在所述锥形导向腔21的作用下带动纸质小便杯向下运动，纸质小便杯的杯口沿所述环形容置槽13的底部弧形进行翻折，而后在所述定型沿23的挤压下完成定型，需要注意的是，由于纸质材料本身可塑性较差，因此在折边加工前优选在纸质小便杯的杯口处涂抹少量软化液体，该液体可以是水或者其他具有柔化纸性能等其他物质，从而减少折边过程中炸口的概率，本产品中通过所述上模20和所述下模10可快速进行圆弧边的制作，通过模具保证圆弧边的尺寸稳定，在提高生产效率的同时还可兼顾产品的质量稳定，所述上定位部232、所述下定位部231和所述弧形过渡边233的形状设置贴合纸质小便杯的杯口形状。
[0022]参阅图4，为避免加工时圆弧边的外边沿外扩，所述环形容置槽13的外侧壁保持竖直，同时所述环形容置槽13的内槽壁由槽口向槽底逐渐靠拢且呈平滑过渡，使得所述内槽壁与所述锥形导向座12平滑连接，保证纸质小便杯在加工过程中不会产生多余的褶皱，为适应市面上大多数的小便杯的制作，优选的所述环形容置槽13内侧壁间的夹角为19.9
°‑
20.1
°
。
[0023]为便于本模具的安装，所述下模10上设有若干贯穿固定孔14，通过螺栓穿过所述固定孔14将所述下模10固定于台面上，所述上模20的上表面上设有若干连接螺纹孔22，通过所述螺纹孔将所述上模20与升降的压头进行连接。
[0024]以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是在本技术的技术构思下，利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
均包括在本技术的专利保护范围内。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一次性女性站立小便杯生产成型模具，包括相互扣合的上模和下模，其特征在于：所述下模包括基座和锥形导向座，所述基座与所述导向座之间设有环形容置槽，所述环形容置槽底部呈圆弧形；所述上模上设有与所述环形容置槽相匹配的定型沿以及与所述锥形导向座相匹配的锥形导向腔，所述定型沿的边沿底部呈弧状，所述定型沿的高度大于所述环形容置槽的深度，所述定型沿包括下定位部和上定位部，所述上定位部高于所述下定位部，所述下...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟光裕，
申请(专利权)人：钟光裕，
类型：新型
国别省市：