一种包装盒面纸击凸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及纸面击凸技术领域，且公开了一种包装盒面纸击凸装置，包括底座，底座上设置有下压机构，下压机构包括：箱体外壁底部固定连接在底座的顶部后侧，滑孔开设在箱体的正面，螺杆一端通过轴承转动连接在箱体的内壁底部，且另一端活动贯穿至箱体的顶部外侧，手轮固定安装在螺杆的贯穿端，滑块顶部开设有螺纹孔一，并通过螺纹孔与螺杆螺纹连接，压板背面与滑块的正面固定连接。通过旋转手轮，使螺杆带动滑块并同时带动压板下降，促使凹块模具抵住盒纸面，再使液压杆内杆上升，使凸块模具抵住盒纸面进行击凸工作，减少击凸操作的繁琐，快捷进行凹凸合并，便捷击凸工序。便捷击凸工序。便捷击凸工序。

【技术实现步骤摘要】
一种包装盒面纸击凸装置


[0001]本技术涉及纸面击凸
，具体为一种包装盒面纸击凸装置。

技术介绍

[0002]包装盒作为纸塑产品工艺均采用原材料加水浸泡搅拌为浆水混合物，成型下模具从纸浆池中捞出产品湿胚，通过成型上模具整形并移交热压下模具，由热压上下模具合模进行烤干，定型，最后再由热压上模具将产品吸附出模具型腔并放置于收料台上,产品静置一段时间后，切边出客户所需尺寸，品质检验并装箱，此类工艺只能做出型腔有拔模角度的产品。
[0003]在产品切边后，加入一道击凸工序，可在产品侧壁上做出倒扣结构，但是目前的击凸操作繁琐，不够便捷使用，同时不方便对产品位置进行限位，容易造成击凸偏差，影响美观和质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供了一种包装盒面纸击凸装置，达到解决上述问题的目的。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种包装盒面纸击凸装置，包括底座，所述底座上设置有下压机构；
[0006]下压机构包括：
[0007]箱体，外壁底部固定连接在所述底座的顶部后侧；
[0008]滑孔，开设在所述箱体的正面；
[0009]螺杆，一端通过轴承转动连接在所述箱体的内壁底部，且另一端活动贯穿至所述箱体的顶部外侧；
[0010]手轮，固定安装在所述螺杆的贯穿端；
[0011]滑块，顶部开设有螺纹孔一，并通过螺纹孔与所述螺杆螺纹连接；
[0012]压板，背面与所述滑块的正面固定连接，且底部依次开设有四个螺纹孔二；/>[0013]凹块模具，设置在所述压板的底部前侧；
[0014]四个安装板，分别固定安装在所述凹块模具的两侧，且每侧设置两个；
[0015]四个螺钉，分别螺纹贯穿四个所述安装板并与压板上的螺纹孔一一对应螺纹连接。
[0016]优选的，所述底座的顶部依次固定安装有四个支撑臂，四个所述支撑臂上设置有框体，且所述框体的底部四角分别与四个支撑臂的顶部固定连接。通过框体中部镂空，可以使凸块模具进行贯穿。
[0017]优选的，所述框体上设置有固定机构，且固定机构包括：
[0018]两个连接片，依次固定安装在所述框体的外壁左侧，且两个连接片上均开设有转孔；
[0019]插棍，两端分别与两个连接片的转孔内壁转动连接，且插棍的外壁同时固定套设有扭簧；
[0020]弧夹，一端固定套设在所述插棍的外壁，且另一端上设置有防滑垫；
[0021]按压片，固定安装在所述弧夹的外弧面。通过按下按压片使弧夹张开对盒纸面进行夹持。
[0022]优选的，所述固定机构的数量为两个，且另一个固定机构对称设置在所述框体的外壁右侧。
[0023]优选的，所述框体的外壁顶部设置有盒纸面，且盒纸面的两侧分别被两个弧夹卡接。
[0024]优选的，所述底座的顶部中间固定安装有液压杆，所述液压杆的内杆顶端固定安装有凹槽，所述凹槽的槽口内壁插接有凸块模具。通过从凹槽中取出凸块模具可以进行种类更换。
[0025]本技术提供了一种包装盒面纸击凸装置。具备以下有益效果：
[0026](1)、本技术通过旋转手轮，使螺杆带动滑块并同时带动压板下降，促使凹块模具抵住盒纸面，再使液压杆内杆上升，使凸块模具抵住盒纸面进行击凸工作，减少击凸操作的繁琐，快捷进行凹凸合并，便捷击凸工序。
[0027](2)、本技术通过触碰按压片，使扭簧带动插棍转开弧夹，并在扭簧的扭力下重新卡住盒纸面的侧壁，对产品进行限位，防止击凸产生偏差，避免影响美观和质量。
附图说明
[0028]图1为本技术正视图；
[0029]图2为本技术下压机构的剖面左视图；
[0030]图3为本技术固定机构的立体图。
[0031]图中：1、底座；2、下压机构；201、箱体；202、滑孔；203、螺杆；204、手轮；205、滑块；206、压板；207、凹块模具；208、安装板；209、螺钉；3、支撑臂；4、框体；5、固定机构；501、连接片；502、插棍；503、弧夹；504、按压片；6、盒纸面；7、液压杆；8、凹槽；9、凸块模具。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0033]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0034]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术
的限制。
[0035]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0036]实施例一：
[0037]如图1
‑
2所示，本技术提供技术方案：一种包装盒面纸击凸装置，包括底座1，底座1上设置有下压机构2，下压机构2包括：箱体201外壁底部固定连接在底座1的顶部后侧，滑孔202开设在箱体201的正面，螺杆203一端通过轴承转动连接在箱体201的内壁底部，且另一端活动贯穿至箱体201的顶部外侧，手轮204固定安装在螺杆203的贯穿端，滑块205顶部开设有螺纹孔一，并通过螺纹孔与螺杆203螺纹连接，压板206背面与滑块205的正面固定连接，且底部依次开设有四个螺纹孔二，凹块模具207设置在压板206的底部前侧，四个安装板208分别固定安装在凹块模具207的两侧，且每侧设置两个，四个螺钉209分别螺纹贯穿四个安装板208并与压板206上的螺纹孔一一对应螺纹连接，底座1的顶部依次固定安装有四个支撑臂3，四个支撑臂3上设置有框体4，且框体4的底部四角分别与四个支撑臂3的顶部固定连接；
[0038]在本实施例中，通过旋转手轮204，使螺杆203带动滑块205沿着滑孔202的内壁下降，并同时带动压板206、凹块模具207下降，将盒纸面6抵在框体4上进行固定。
[0039]实施例二：...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装盒面纸击凸装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设置有下压机构(2)；下压机构(2)包括：箱体(201)，外壁底部固定连接在所述底座(1)的顶部后侧；滑孔(202)，开设在所述箱体(201)的正面；螺杆(203)，一端通过轴承转动连接在所述箱体(201)的内壁底部，且另一端活动贯穿至所述箱体(201)的顶部外侧；手轮(204)，固定安装在所述螺杆(203)的贯穿端；滑块(205)，顶部开设有螺纹孔一，并通过螺纹孔与所述螺杆(203)螺纹连接；压板(206)，背面与所述滑块(205)的正面固定连接，且底部依次开设有四个螺纹孔二；凹块模具(207)，设置在所述压板(206)的底部前侧；四个安装板(208)，分别固定安装在所述凹块模具(207)的两侧，且每侧设置两个；四个螺钉(209)，分别螺纹贯穿四个所述安装板(208)并与压板(206)上的螺纹孔一一对应螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种包装盒面纸击凸装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部依次固定安装有四个支撑臂(3)，四个所述支撑臂(3)上设置有框体(4)，且所述框体(4)的底部四角分别与四个支撑臂(3)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：迟祥，
申请(专利权)人：南京圣彩包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：