一种礼盒内理装饰面料固定用压缝刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种礼盒内理装饰面料固定用压缝刀，涉及礼盒生产技术领域，具体包括握杆，握杆底部一体成型有刀体；刀体底端为刀口，刀口位于刀体正面的一侧等距离开设有若干开槽，所有开槽的内侧均通过一根横向贯穿刀体销轴转动有一个抓齿；每个开槽正上方的刀体上均开设有一贯穿刀体正面和背面的通槽，每个通槽内均固定有一弹簧片；刀体的内部开设有一条滑槽，滑槽内滑动插接有一滑片，滑片的顶端一侧固定有一推柄。本实用新型专利技术通过推柄设计，配合滑片与抓齿以及弹簧片的设置，实现压缝时刀口与面料之间稳定效果，避免出现滑移，使得该压缝刀即具备目前普通压刀的压缝效果，同时还能为后续的面料边缝褶皱的精处理提供了便利。利。利。

【技术实现步骤摘要】
一种礼盒内理装饰面料固定用压缝刀


[0001]本技术涉及礼盒生产
，具体为一种礼盒内理装饰面料固定用压缝刀。

技术介绍

[0002]目前精品礼盒为了凸显产品的档次和尊贵，大部分会在礼盒的内里包裹有一层丝绸类的装饰内饰，而这些内饰面料的边角固定往往是需要人工手动通过压刀“塑料片”塞入礼盒内部与泡沫之间的缝隙内，并且根据礼盒的档次要求内部装饰面料的边缝处往往需要做到整齐无褶皱，应此需要人工操作的精细程度往往较高，但由于目前市面上已知的压刀都是采用塑料片薄片设计，刀口平滑，再结合礼盒装饰面料本身是采用丝绸类面料其表面较为光滑，使得人工压缝时，往往在面料压入缝隙内后，无法有效对礼盒边沿处的面料褶皱进行后续的精细处理(例如：由于压刀的刀口和表面为光滑平面，且面料同为光滑面料，导致面料在下压时，礼盒内部靠近边沿处的面料无法达到完全贴合泡沫出现褶皱，即面料下压时的张拉力度不够导致)，往往需要多次返工压缝，极为耽误面料固定的时间。
[0003]应此我们提出一种专门用于礼盒内里压缝的压缝刀。

技术实现思路

[0004]针对上述
技术介绍
所提到的问题，本技术提供一种礼盒内理装饰面料固定用压缝刀。
[0005]本技术的一种礼盒内理装饰面料固定用压缝刀，包括握杆，所述握杆底部一体成型有刀体；所述刀体底端为刀口，所述刀口位于刀体正面的一侧等距离开设有若干开槽，所有开槽的内侧均通过一根横向贯穿刀体销轴转动有一个抓齿；所述抓齿包括转动套接在销轴表面的轴筒，通过销轴配合轴筒转动连接，能够确保整个抓齿处于一个活动的连接状态，所述轴筒前端一体成型有翘齿，所述轴筒的尾端一体成型有一根顶杆；
[0006]每个所述开槽正上方的刀体上均开设有一贯穿刀体正面和背面的通槽，每个通槽的内部靠近开槽的一侧均固定有一弹簧片，所述顶杆尾端通过开设在开槽尾端并与刀体背面贯通的穿孔延伸至刀体背面，并与弹簧片相贴合；所述刀体的内部靠近背面的位置处开设有一条直通握杆内部的滑槽，该滑槽的内部滑动插接有一滑片，所述滑片的顶端一侧固定安装有一推柄，通过握杆、推柄、滑片、弹簧片以及抓齿的整体结构的设计，操作者能够像握笔一般轻松握持，并且能够轻松通过食指来对滑片的滑移施加控制，使得滑片能够更好的配合抓齿以及弹簧片，实现压缝时刀口与面料之间稳定效果，避免出现滑移，使得该压缝刀即具备目前普通压刀的压缝效果，同时还能为后续的面料边缝褶皱的精处理提供了便利。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述刀体正面从上端到刀口位置呈斜面设计，所述刀口包括刀尖，以及用于刀尖与刀面之间过渡的斜面部，该斜面部呈平滑的圆弧面设计，所述刀尖的刀锋呈圆角设计，且刀尖的厚度为2
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2.5毫米，通过刀口的斜面部以及刀锋的圆
弧设计，能够确保刀口在不影响压缝操作的同时，还能避免刀锋过于锋利导致出现安全事故。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述弹簧片和顶杆的尾端均呈弧形结构设计，且弹簧片与顶杆相贴合的一面均为光滑的镜面结构设计，且顶杆的背面同样为光滑的镜面结构设计，该设计能够减少弹簧片与顶杆之间的摩擦力，方便顶杆在受力下压弹簧片时能够使得弹簧片和顶杆之间产生位移，同时也方便弹簧片回弹时能够将顶杆复归原位。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述推柄位于握杆外部的侧面，且靠近握杆的底端位置，所述握杆整体呈圆柱形结构设计，其握杆的直径为1
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1.3厘米，通过圆柱形的握杆设计，方便操作者能够像握笔一般轻松握持，配合边侧设置用来推拉滑片的推柄设计，操作者能够轻松通过食指来对滑片的滑移施加控制。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述刀体的背面为竖直的平整面设计，所述滑片的底端靠近顶杆的一侧为圆弧过渡设计，且与顶杆的背面滑动贴合，刀体背面的竖直平面设计，能够使得整个压缝刀在礼盒与其内部的泡沫之间的缝隙处进行下压时，能够确保刀体背面与礼盒内壁平直贴合。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述刀体背面靠近刀口的位置处开设有一宽度与滑片宽度相适配的滑移槽，该设计是为了整个滑片能够更好的上下滑动位移，起到一定到导向定位效果。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述顶杆尾端的背面从通槽后方拱起并位于滑移槽的内侧，该设计能够使得滑片下移时能够准确对顶杆背面施加压力，使得刀体正面的翘齿能够收拢，所述翘齿采用四棱锥结构设计，该设计是方便翘齿能够顺利刺入装饰面料的纹理缝隙内，从而使得压缝刀在下移时避免面料与刀口之间产生滑移，对于后期的装饰面料的褶皱处理具有极大的帮助效果。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]本技术结构小巧，通过圆柱形的握杆设计，方便操作者能够像握笔一般轻松握持，配合边侧设置用来推拉滑片的推柄设计，操作者能够轻松通过食指来对滑片的滑移施加控制，使得滑片能够更好的配合抓齿以及弹簧片，实现压缝时刀口与面料之间稳定效果，避免出现滑移，使得该压缝刀即具备目前普通压刀的压缝效果，同时还能为后续的面料边缝褶皱的精处理提供了便利。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术侧剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术背面结构示意图；
[0019]图4为本技术推柄结构示意图；
[0020]图5为图1中A处放大结构示意图；
[0021]图6为图2中B处放大结构示意图；
[0022]图7为图3中C处放大结构示意图。
[0023]图中：1、握杆；2、刀体；3、滑槽；4、滑片；5、推柄；6、刀口；601、斜面部；602、刀尖；603、开槽；7、抓齿；701、轴筒；702、翘齿；703、顶杆；8、销轴；9、通槽；10、穿孔；11、弹簧片；12、滑移槽。
具体实施方式
[0024]以下将以图示揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图示起见，一些习知惯用的结构与组件在图示中将以简单的示意的方式绘示之。
[0025]请参阅图1
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7，本技术的一种礼盒内理装饰面料固定用压缝刀，包括握杆1，握杆1底部一体成型有刀体2；刀体2底端为刀口6，刀口6位于刀体2正面的一侧等距离开设有若干开槽603，所有开槽603的内侧均通过一根横向贯穿刀体2销轴8转动有一个抓齿7；抓齿7包括转动套接在销轴8表面的轴筒701，通过销轴8配合轴筒701转动连接，能够确保整个抓齿7处于一个活动的连接状态，轴筒701前端一体成型有翘齿702，轴筒701的尾端一体成型有一根顶杆703；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种礼盒内理装饰面料固定用压缝刀，包括握杆(1)，其特征在于：所述握杆(1)底部一体成型有刀体(2)；所述刀体(2)底端为刀口(6)，所述刀口(6)位于刀体(2)正面的一侧等距离开设有若干开槽(603)，所有开槽(603)的内侧均通过一根横向贯穿刀体(2)销轴(8)转动有一个抓齿(7)；所述抓齿(7)包括转动套接在销轴(8)表面的轴筒(701)，所述轴筒(701)前端一体成型有翘齿(702)，所述轴筒(701)的尾端一体成型有一根顶杆(703)；每个所述开槽(603)正上方的刀体(2)上均开设有一贯穿刀体(2)正面和背面的通槽(9)，每个通槽(9)的内部靠近开槽(603)的一侧均固定有一弹簧片(11)，所述顶杆(703)尾端通过开设在开槽(603)尾端并与刀体(2)背面贯通的穿孔(10)延伸至刀体(2)背面，并与弹簧片(11)相贴合；所述刀体(2)的内部靠近背面的位置处开设有一条直通握杆(1)内部的滑槽(3)，该滑槽(3)的内部滑动插接有一滑片(4)，所述滑片(4)的顶端一侧固定安装有一推柄(5)。2.根据权利要求1所述的一种礼盒内理装饰面料固定用压缝刀，其特征在于：所述刀体(2)正面从上端到刀口(6)位置呈斜面设计，所述刀口(6)包括刀尖(602)，以及用于刀尖(602)与刀面之间过渡的斜面部(601)，该斜面部(601)呈平滑的圆弧...

【专利技术属性】
技术研发人员：卓小慧，
申请(专利权)人：卓小慧，
类型：新型
国别省市：