一种纸箱加工用压边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纸箱加工用压边装置，属于纸箱生产设备技术领域，包括纸箱输送带，还包括输送限位装置、纸箱对中装置和纸箱压边装置，所述纸箱输送带设置在水平面上，所述输送限位装置设置在纸箱输送带的一端，所述纸箱对中装置设置在纸箱输送带的侧端且位于输送限位装置的一侧，所述纸箱压边装置设置在纸箱输送带的上方且位于纸箱对中装置远离输送限位装置的一侧；本装置实现了可确保纸箱在输送过程中不会产生偏移且输送至压边装置处时，位于压边装置的中心位置，从而提高压边效率的效果。率的效果。率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱加工用压边装置


[0001]本技术涉及纸箱生产设备
，尤其涉及一种纸箱加工用压边装置。

技术介绍

[0002]纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸箱箱等，有各种规格和型号，为了方便包装工进行纸箱封装工作，纸箱生产厂家都会对纸箱进行压边，而现有的纸箱压边机进行纸箱压边时大多都是采用人工送料的方式进行加工，这种方式费时费力，而采用输送带输送纸箱的方式的话，输送带本身并不具备对输送过程中的纸箱的限位作用，纸箱在输送过程中可能会出现偏移的情况，导致纸箱输送至压边区域时，并未处于压边装置的中心位置，从而影响到纸箱最终的压边成果，缺少一种可确保纸箱在输送过程中不会产生偏移且输送至压边装置处时，位于压边装置的中心位置，从而提高压边效果的纸箱压边装置。

技术实现思路

[0003]本技术实施例提供一种纸箱加工用压边装置，以解决上述提到的技术问题。
[0004]本技术实施例采用下述技术方案：包括纸箱输送带，还包括输送限位装置、纸箱对中装置和纸箱压边装置，所述纸箱输送带设置在水平面上，所述输送限位装置设置在纸箱输送带的一端，所述纸箱对中装置设置在纸箱输送带的侧端且位于输送限位装置的一侧，所述纸箱压边装置设置在纸箱输送带的上方且位于纸箱对中装置远离输送限位装置的一侧。
[0005]进一步的，所述输送限位装置包括第一电动推杆和限位压板，所述第一电动推杆设有两个，两个所述第一电动推杆竖直且对称设置在纸箱输送带一端的两侧，所述限位压板设置于纸箱输送带的正上方且与纸箱输送带的输送方向平行，所述限位压板一端的两侧分别与两个第一电动推杆的输出端连接。
[0006]进一步的，所述纸箱对中装置包括安装盒、驱动电机、驱动齿轮、驱动齿槽杆和对中板，所述安装盒设置在纸箱输送带的下方，所述驱动齿轮设置在安装盒内部的中心位置且与安装盒的侧端转动连接，所述驱动电机设置在安装盒外侧的侧端且驱动电机的输出端与驱动齿轮和安装盒的转动连接处连接，所述驱动齿槽杆设有两个，两个所述驱动齿槽杆分别设置在驱动齿轮的上下两端，两个所述驱动齿槽杆的齿槽端均与驱动齿轮啮合，两个所述驱动齿槽杆的另一端分别穿过安装盒的两侧且与其滑动配合，所述对中板设有两个，两个所述对中板对称设置在纸箱输送带的两侧且两个对中板的底部分别与一个驱动齿槽杆位于安装盒外侧的一端连接。
[0007]进一步的，所述纸箱压边装置包括安装架、第二电动推杆和压边板，所述安装架设置在纸箱输送带的上方，所述第二电动推杆设有两个，两个所述第二电动推杆对称且竖直设置在安装架顶部的底端，并且两个所述第二电动推杆呈输出端朝下设置，所述压边板设有两个，每个所述压边板的顶部均与一个第二电动推杆的输出端连接，并且每个所述压边
板靠近纸箱输送带的一侧均与纸箱输送带的侧端平齐。
[0008]进一步的，还包括第三电动推杆和固定板，所述第三电动推杆设置在两个第二电动推杆之间且呈输出端朝下设置，所述第三电动推杆的尾端与安装架顶部的底端连接，所述固定板的顶部与第三电动推杆的输出端连接。
[0009]本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0010]其一，本装置使用时，首先通过纸箱输送带对待压边处理的纸箱进行输送，输送过程中通过输送限位装置对纸箱的输送轨迹进行限位，并且输送限位装置可根据纸箱的厚度进行调节，输送至纸箱对中装置处后，通过纸箱对中装置对纸箱的位置进行调整，确保其处于纸箱输送带的正中位置移动至纸箱压边装置处，最后通过纸箱压边装置对纸箱进行压边处理即可。
[0011]其二，纸箱在输送的过程中，限位压板始终处于纸箱的正上方对纸箱施加很小的向下的压力，从而确保纸箱在输送过程中不会出现较大幅度的偏移，通过根据纸箱厚度的不同，控制两个第一电动推杆工作，控制限位压板的高度，使其始终贴合纸箱的顶部，从而针对不同厚度的纸箱均可对其进行输送限位的作用。
[0012]其三，当纸箱输送至两个对中板之间时，控制驱动电机工作带动驱动齿轮旋转从而带动两个驱动齿槽杆同步往对侧方向移动，使得两个对中板同步且分别往纸箱的侧端移动，移动过程中带动纸箱调整自身位置至纸箱输送带的正中位，同时限位压板可避免纸箱在对中时发生拱起的状况。
[0013]其四，纸箱完成对中后，输送至两个压边板的下方，纸箱需要压边的部分位于纸箱输送带的外侧，通过控制两个第二电动推杆工作带动两个压边板同步往下移动，直至将纸箱两侧位于纸箱输送带外侧的部分往下压，从而实现了对纸箱的压边处理；在对纸箱进行压边处理之前，为了提高进行压边作业时的稳定性，可控制限位压板下降与纸箱的顶部贴合，同时控制第三电动推杆工作带动固定板下降进一步对纸箱表面施加压力，使其牢牢固定在纸箱输送带上，从而进一步确保纸箱压边处理的顺利进行和压边效果。
附图说明
[0014]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术中纸箱输送带和输送限位装置的立体结构示意图；
[0017]图3为本技术中纸箱输送带和纸箱对中装置的立体结构示意图；
[0018]图4为本技术中纸箱对中装置的剖视图；
[0019]图5为本技术中纸箱压边装置的立体结构示意图。
[0020]附图标记
[0021]纸箱输送带1、输送限位装置2、第一电动推杆21、限位压板22、纸箱对中装置3、安装盒31、驱动电机32、驱动齿轮33、驱动齿槽杆34、对中板35、纸箱压边装置4、安装架41、第二电动推杆42、压边板43、第三电动推杆44、固定板45。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
[0024]本技术实施例提供一种纸箱加工用压边装置，包括纸箱输送带1，还包括输送限位装置2、纸箱对中装置3和纸箱压边装置4，所述纸箱输送带1设置在水平面上，所述输送限位装置2设置在纸箱输送带1的一端，所述纸箱对中装置3设置在纸箱输送带1的侧端且位于输送限位装置2的一侧，所述纸箱压边装置4设置在纸箱输送带1的上方且位于纸箱对中装置3远离输送限位装置2的一侧；本装置使用时，首先通过纸箱输送带1对待压边处理的纸箱进行输送，输送过程中通过输送限位装置2对纸箱的输送轨迹进行限位，并且输送限位装置2可根据纸箱的厚度进行调节，输送至纸箱对中装置3处后，通过纸箱对中装置3对纸箱的位置进行调整，确本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸箱加工用压边装置，包括纸箱输送带(1)，其特征在于，还包括输送限位装置(2)、纸箱对中装置(3)和纸箱压边装置(4)，所述纸箱输送带(1)设置在水平面上，所述输送限位装置(2)设置在纸箱输送带(1)的一端，所述纸箱对中装置(3)设置在纸箱输送带(1)的侧端且位于输送限位装置(2)的一侧，所述纸箱压边装置(4)设置在纸箱输送带(1)的上方且位于纸箱对中装置(3)远离输送限位装置(2)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用压边装置，其特征在于，所述输送限位装置(2)包括第一电动推杆(21)和限位压板(22)，所述第一电动推杆(21)设有两个，两个所述第一电动推杆(21)竖直且对称设置在纸箱输送带(1)一端的两侧，所述限位压板(22)设置于纸箱输送带(1)的正上方且与纸箱输送带(1)的输送方向平行，所述限位压板(22)一端的两侧分别与两个第一电动推杆(21)的输出端连接。3.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用压边装置，其特征在于，所述纸箱对中装置(3)包括安装盒(31)、驱动电机(32)、驱动齿轮(33)、驱动齿槽杆(34)和对中板(35)，所述安装盒(31)设置在纸箱输送带(1)的下方，所述驱动齿轮(33)设置在安装盒(31)内部的中心位置且与安装盒(31)的侧端转动连接，所述驱动电机(32)设置在安装盒(31)外侧的侧端且驱动电机(32)的输出端与驱动齿轮(33)和安装盒(31)的转动连接处连接，所述驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐祥军，周权超，何敏，
申请(专利权)人：惠州市金源顺五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：