一种纸杯生产模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，具体为一种纸杯生产模具，包括支撑柱，所述支撑柱的一侧固定连接有工作台，所述工作台的一侧固定连接有模具台，所述模具台的一侧设置有取出构件，所述取出构件包括安装板。本实用新型专利技术的优点在于：通过工作台、模具台、安装板、脉冲喷气机、分流管、导流管、喷气管和取出孔之间的配合设置，将生产模具组装完成之后，随后需要开启气缸使其带动升降板向下进行运动，进而可以带动成型柱对模具台进行冲压，可以完成纸杯的成型，纸杯成型之后开启脉冲喷气机使其喷出高压气流，通过导流管的引导最后从喷气管喷出，可以及时将成型的纸杯冲出，可以使纸杯取出时更加便捷，可以极大的提高纸杯生产的效率。可以极大的提高纸杯生产的效率。可以极大的提高纸杯生产的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纸杯生产模具


[0001]本技术涉及模具
，特别是一种纸杯生产模具。

技术介绍

[0002]纸杯具有方便、卫生的优点，给我们的口常生活带来很大的便利。近年来快速消费品行业快速发展，纸杯行业增速发展，在进行纸杯制造时，通常是使用冲压成型模具将纸板进行冲压，在纸杯模具的配合下完成纸杯的制造。
[0003]目前的纸杯生产模具在进行纸杯生产时，将纸板冲压成型之后，纸杯将会粘在成型模具上，取出时比较麻烦，将会影响纸杯生产的效率，因此需要一种纸杯生产模具来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种纸杯生产模具，有效解决了现有技术的不足。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种纸杯生产模具，包括支撑柱，所述支撑柱的一侧固定连接有工作台，所述工作台的一侧固定连接有模具台，所述模具台的一侧设置有取出构件，所述取出构件包括安装板，所述安装板的一侧固定连接有脉冲喷气机，所述脉冲喷气机的一侧管道连接有分流管，所述分流管的一侧固定连接有导流管，所述导流管的一侧固定连接有喷气管，所述工作台的一侧设置有成型构件，所述成型构件包括限位杆，所述限位杆的一侧固定连接有顶板，所述顶板的一侧固定连接有气缸，所述气缸的一侧固定连接有升降板，所述升降板的一侧固定连接有成型柱。
[0006]可选的，所述支撑柱的数量为若干个，若干个所述支撑柱对称分布在工作台的一侧。
[0007]可选的，所述升降板的一侧开设有限位孔，所述限位孔的数量为若干个，若干个所述限位孔对称分布在升降板的一侧，所述限位孔的直径大小与限位杆的直径大小相等。
[0008]可选的，所述模具台的一侧开设有成型槽，所述成型槽的数量为若干个，若干个所述成型槽对称分布在模具台的一侧，所述成型槽的形状与大小和成型柱的直径大小相等，将生产模具组装完成之后，随后需要开启气缸使其带动升降板向下运动，进而可以带动成型柱对模具台进行冲压，可以完成纸杯的成型，纸杯成型之后开启脉冲喷气机使其喷出高压气流，通过导流管的引导最后从喷气管喷出，可以及时将成型的纸杯冲出，可以使纸杯取出时更加便捷，可以极大的提高纸杯生产的效率。
[0009]可选的，所述安装板的一侧开设有安装孔，所述安装孔的数量为若干个，若干个所述安装孔对称分布在安装板的一侧，在进行纸杯生产时，首先需要抬动工作台使其移至工作位置，随后将支撑柱放置在平整的地面上，随后将导流管插入固定环内部，而且需要将喷气管插入取出孔内部，并使用螺钉通过安装孔将脉冲喷气机固定在工作台底部，进而可以将完成生产模具的组装。
[0010]可选的，所述工作台的一侧固定连接有固定环，所述固定环的数量为若干个，若干个所述固定环线性阵列在工作台的一侧，所述固定环的内径大小与导流管的直径大小相等。
[0011]可选的，所述模具台的一侧开设有取出孔，所述取出孔的直径大小与喷气管的直径大小相等。
[0012]本技术具有以下优点：
[0013]该纸杯生产模具，通过工作台、模具台、安装板、脉冲喷气机、分流管、导流管、喷气管和取出孔之间的配合设置，在进行纸杯生产时，首先需要抬动工作台使其移至工作位置，随后将支撑柱放置在平整的地面上，随后将导流管插入固定环内部，而且需要将喷气管插入取出孔内部，并使用螺钉通过安装孔将脉冲喷气机固定在工作台底部，进而可以将完成生产模具的组装，将生产模具组装完成之后，随后需要开启气缸使其带动升降板向下运动，进而可以带动成型柱对模具台进行冲压，可以完成纸杯的成型，纸杯成型之后开启脉冲喷气机使其喷出高压气流，通过导流管的引导最后从喷气管喷出，可以及时将成型的纸杯冲出，可以使纸杯取出时更加便捷，可以极大的提高纸杯生产的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例一的装配体结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例一的工作台结构示意图；
[0016]图3为本技术实施例一的取出构件结构示意图；
[0017]图4为本技术实施例一的成型构件结构示意图；
[0018]图5为本技术实施例二的装配体结构示意图。
[0019]图中：1
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支撑柱，2
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工作台，3
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模具台，4
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取出构件，401
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安装板，402
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脉冲喷气机，403
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分流管，404
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导流管，405
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喷气管，5
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成型构件，501
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限位杆，502
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顶板，503
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气缸，504
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升降板，505
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成型柱，506
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弹簧，507
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缓冲垫，6
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限位孔，7
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成型槽，8
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安装孔，9
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固定环，10
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取出孔。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下。
[0021]实施例一：如图1至图4所示，一种纸杯生产模具，包括支撑柱1，支撑柱1的一侧固定连接有工作台2，工作台2的一侧固定连接有模具台3，模具台3的一侧设置有取出构件4，取出构件4包括安装板401，安装板401的一侧固定连接有脉冲喷气机402，脉冲喷气机402的一侧管道连接有分流管403，分流管403的一侧固定连接有导流管404，导流管404的一侧固定连接有喷气管405，工作台2的一侧设置有成型构件5，成型构件5包括限位杆501，限位杆501的一侧固定连接有顶板502，顶板502的一侧固定连接有气缸503，气缸503的一侧固定连接有升降板504，升降板504的一侧固定连接有成型柱505。
[0022]作为本技术的一种可选技术方案：支撑柱1的数量为若干个，若干个支撑柱1对称分布在工作台2的一侧。
[0023]作为本技术的一种可选技术方案：升降板504的一侧开设有限位孔6，限位孔6
的数量为若干个，若干个限位孔6对称分布在升降板504的一侧，限位孔6的直径大小与限位杆501的直径大小相等。
[0024]作为本技术的一种可选技术方案：模具台3的一侧开设有成型槽7，成型槽7的数量为若干个，若干个成型槽7对称分布在模具台3的一侧，成型槽7的形状与大小和成型柱505的直径大小相等，将生产模具组装完成之后，随后需要开启气缸503使其带动升降板504向下运动，进而可以带动成型柱505对模具台3进行冲压，可以完成纸杯的成型，纸杯成型之后开启脉冲喷气机402使其喷出高压气流，通过导流管404的引导最后从喷气管405喷出。
[0025]作为本技术的一种可选技术方案：安装板401的一侧开设有安装孔8，安装孔8的数量为若干个，若干个安装孔8对称分布在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸杯生产模具，其特征在于：包括支撑柱(1)，所述支撑柱(1)的一侧固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)的一侧固定连接有模具台(3)，所述模具台(3)的一侧设置有取出构件(4)，所述取出构件(4)包括安装板(401)，所述安装板(401)的一侧固定连接有脉冲喷气机(402)，所述脉冲喷气机(402)的一侧管道连接有分流管(403)，所述分流管(403)的一侧固定连接有导流管(404)，所述导流管(404)的一侧固定连接有喷气管(405)，所述工作台(2)的一侧设置有成型构件(5)，所述成型构件(5)包括限位杆(501)，所述限位杆(501)的一侧固定连接有顶板(502)，所述顶板(502)的一侧固定连接有气缸(503)，所述气缸(503)的一侧固定连接有升降板(504)，所述升降板(504)的一侧固定连接有成型柱(505)。2.根据权利要求1所述的一种纸杯生产模具，其特征在于：所述支撑柱(1)的数量为若干个，若干个所述支撑柱(1)对称分布在工作台(2)的一侧。3.根据权利要求1所述的一种纸杯生产模具，其特征在于：所述升降板(504)的一侧开设有限位孔(6)，所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄月贵，李阳灯，蔡斯霞，
申请(专利权)人：广州市龙城纸塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：