一种内设有高速喷墨工艺与热压工艺的瓦楞纸箱生产系统技术方案

技术编号:35560597 阅读:15 留言:0更新日期:2022-11-12 15:43
本发明专利技术涉及瓦楞纸箱生产领域,且公开了一种内设有高速喷墨工艺与热压工艺的瓦楞纸箱生产系统,有效的解决了目前瓦楞板的热压操作和印刷操作分别在两条生产线上进行的问题,包括工作台,所述工作台的底端四角处均安装有支撑腿,工作台的顶端开设有输送槽,工作台的顶端安装有生产组件,工作台的内部安装有输送组件,工作台的正面安装有电气控制组件,本发明专利技术,通过气缸和高速喷墨印刷机通电,气缸的输出端向下推动热压板向下移动,对下方的瓦楞板进行热压,同时高速喷墨印刷机工作,对下方的瓦楞板进行喷涂印刷,从而使得热压和印刷在同一设备上依次进行,从而方便瓦楞板的生产,提高生产效率。产效率。产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种内设有高速喷墨工艺与热压工艺的瓦楞纸箱生产系统


[0001]本专利技术属于瓦楞纸箱生产领域,具体为一种内设有高速喷墨工艺与热压工艺的瓦楞纸箱生产系统。

技术介绍

[0002]在瓦楞纸板的生产过程中,热压是生产中的重要一步,通过热压板向下移动对下方的瓦楞板进行加压加热,而在瓦楞板生产结束后,需要将瓦楞板进行喷墨印刷,从而对瓦楞板的表面喷涂上所需图案,而在这一些系列的生产过程中,需要在瓦楞板经过热压生产线的热压后,将热压结束的瓦楞板转移至印刷生产线上,进行后续的印刷操作,但是仍旧存在以下缺陷:
[0003]由于瓦楞板的热压操作和印刷操作分别在两条生产线上进行,中间需要进行瓦楞板转移,从而使得生产效率较低。

技术实现思路

[0004]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本专利技术提供一种内设有高速喷墨工艺与热压工艺的瓦楞纸箱生产系统,有效的解决了目前瓦楞板的热压操作和印刷操作分别在两条生产线上进行的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种内设有高速喷墨工艺与热压工艺的瓦楞纸箱生产系统,包括工作台,所述工作台的底端四角处均安装有支撑腿,工作台的顶端开设有输送槽,工作台的顶端安装有生产组件,工作台的内部安装有输送组件,工作台的正面安装有电气控制组件;
[0006]生产组件包括设于工作台上方的顶板,顶板的底端均匀安装有支撑柱,支撑柱与工作台固定连接,顶板的顶端安装有气缸,气缸的外侧安装有安装架,安装架与顶板固定连接,安装架的输出端安装有推杆,推杆的底端安装有热压板,热压板位于顶板的下方,热压板的内部安装有加热线圈,气缸的一侧设有高速喷墨印刷机,高速喷墨印刷机与顶板固定连接。
[0007]优选的,所述输送组件包括对称开设于输送槽正面和背面的滑槽,滑槽的内部等距滑动连接有推料单元,两侧的推料单元相互远离的一侧均安装有连接杆。
[0008]优选的,两个所述滑槽相互远离的一侧均开设有连通槽,连接杆插接于连通槽内,同侧的连接杆的一端安装有连接板,连接板对称设于工作台的正面和背面。
[0009]优选的,所述推杆外侧安装有安装板,安装板位于顶板的上方,安装板的底端对称安装有底板,底板对称设于工作台的正面和背面,底板的一侧转动连接有转动杆,转动杆的底端转动连接有固定板,固定板与连接板固定连接。
[0010]优选的,所述推料单元包括滑动连接于滑槽内部的滑块,滑块的内部开设有内槽,内槽靠近输送槽的一侧开设有通槽,内槽的内部滑动连接有第一磁块,第一磁块的一侧安装有推板,推板与通槽相适配。
[0011]优选的,所述第一磁块的另一侧对称安装有第一弹簧,第一弹簧的一端与滑块的内壁固定连接,连接板的正面等距安装有第一电磁铁,第一电磁铁与第一磁块相对应。
[0012]优选的,所述电气控制组件包括安装于工作台正面的电气箱,电气箱的内部对称开设有活动槽,两个活动槽之间开设有中部槽,上方的活动槽两侧内壁上对称安装有第一触点,第一触点与气缸和高速喷墨印刷机电性连接,下方的活动槽两侧内壁上对称安装有第二触点,第二触点与第一电磁铁电性连接。
[0013]优选的,所述中部槽的内部插接有连杆,连杆的顶端安装有顶部块,连杆的底端安装有底部块,顶部块滑动连接于上方的活动槽内部,底部块滑动连接于下方的活动槽内部,顶部块的内部和底部块的内部均安装有导电杆。
[0014]优选的,所述电气箱的顶端开设有顶部槽,顶部槽的内部插接有顶杆,顶杆与顶部块固定连接,顶杆的顶端安装有限位板,限位板的底端安装有第二弹簧,第二弹簧的底端与电气箱的顶壁固定连接,底部块的底端安装有第二磁块,电气箱的底端安装有第二电磁铁,第二电磁铁与第二磁块相适配。
[0015]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0016](1)、本专利技术,通过气缸和高速喷墨印刷机通电,气缸的输出端向下推动热压板向下移动,对下方的瓦楞板进行热压,同时高速喷墨印刷机工作,对下方的瓦楞板进行喷涂印刷,从而使得热压和印刷在同一设备上依次进行,从而方便瓦楞板的生产,提高生产效率;
[0017](2)、该专利技术通过气缸的输出端向上移动时,第一电磁铁通电使得推板移出,且使得连接板横向移动,对瓦楞板进行输送,而在气缸输出端向下移动时,第一电磁铁断电使得推板缩回,且连接板回移,使得滑块回移至原位置,从而方便瓦楞板的持续输送。
[0018](3)、该专利技术通过第二电磁铁间断性通电,使得在第二电磁铁通电时,底部块上移,使得顶部块上的导电杆与第一触点接触,使得气缸和高速喷墨印刷机工作,而第二电磁铁断电时,底部块回移,使得底部块上的导电杆与第二触点接触,使得第一电磁铁通电,从而方便对设备进行电气控制,减少人为控制误差,提高生产效率。
附图说明
[0019]附图用来提供对本专利技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的限制。
[0020]在附图中:
[0021]图1为本专利技术结构示意图;
[0022]图2为本专利技术生产组件结构示意图;
[0023]图3为本专利技术滑槽结构示意图;
[0024]图4为本专利技术输送组件结构示意图;
[0025]图5为本专利技术推料单元结构示意图;
[0026]图6为本专利技术电气控制组件结构示意图;
[0027]图中:1、工作台;2、支撑腿;3、输送槽;4、生产组件;401、顶板;402、支撑柱;403、气缸;404、安装架;405、推杆;406、热压板;407、高速喷墨印刷机;5、输送组件;501、滑槽;502、推料单元;5021、滑块;5022、内槽;5023、通槽;5024、第一磁块;5025、推板;5026、第一弹簧;503、连接杆;504、连接板;505、第一电磁铁;506、安装板;507、底板;508、转动杆;509、固定
板;6、电气控制组件;601、电气箱;602、活动槽;603、中部槽;604、连杆;605、顶部块;606、底部块;607、导电杆;608、第一触点;609、第二触点;610、顶部槽;611、顶杆;612、限位板;613、第二弹簧;614、第二电磁铁;615、第二磁块。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0029]实施例一,由图1

图6给出,本专利技术包括工作台1,工作台1的底端四角处均安装有支撑腿2,工作台1的顶端开设有输送槽3,工作台1的顶端安装有生产组件4,工作台1的内部安装有输送组件5,工作台1的正面安装有电气控制组件6,生产组件4包括设于工作台1上方的顶板401,顶板401的底端均匀安装有支撑柱402,支撑柱402与工作台1固定连接,顶板401的顶端安装有气缸403,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内设有高速喷墨工艺与热压工艺的瓦楞纸箱生产系统,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的底端四角处均安装有支撑腿(2),工作台(1)的顶端开设有输送槽(3),工作台(1)的顶端安装有生产组件(4),工作台(1)的内部安装有输送组件(5),工作台(1)的正面安装有电气控制组件(6);生产组件(4)包括设于工作台(1)上方的顶板(401),顶板(401)的底端均匀安装有支撑柱(402),支撑柱(402)与工作台(1)固定连接,顶板(401)的顶端安装有气缸(403),气缸(403)的外侧安装有安装架(404),安装架(404)与顶板(401)固定连接,安装架(404)的输出端安装有推杆(405),推杆(405)的底端安装有热压板(406),热压板(406)位于顶板(401)的下方,热压板(406)的内部安装有加热线圈,气缸(403)的一侧设有高速喷墨印刷机(407),高速喷墨印刷机(407)与顶板(401)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种内设有高速喷墨工艺与热压工艺的瓦楞纸箱生产系统,其特征在于:所述输送组件(5)包括对称开设于输送槽(3)正面和背面的滑槽(501),滑槽(501)的内部等距滑动连接有推料单元(502),两侧的推料单元(502)相互远离的一侧均安装有连接杆(503)。3.根据权利要求2所述的一种内设有高速喷墨工艺与热压工艺的瓦楞纸箱生产系统,其特征在于:两个所述滑槽(501)相互远离的一侧均开设有连通槽,连接杆(503)插接于连通槽内,同侧的连接杆(503)的一端安装有连接板(504),连接板(504)对称设于工作台(1)的正面和背面。4.根据权利要求3所述的一种内设有高速喷墨工艺与热压工艺的瓦楞纸箱生产系统,其特征在于:所述推杆(405)外侧安装有安装板(506),安装板(506)位于顶板(401)的上方,安装板(506)的底端对称安装有底板(507),底板(507)对称设于工作台(1)的正面和背面,底板(507)的一侧转动连接有转动杆(508),转动杆(508)的底端转动连接有固定板(509),固定板(509)与连接板(504)固定连接。5.根据权利要求2所述的一种内设有高速喷墨工艺与热压工艺的瓦楞纸箱生产系统,其特征在于:所述推料单元(502)包括滑动连接于滑槽(501)内部的滑块(5021),滑块(5021)的内部开设...

【专利技术属性】
技术研发人员:李益锋谢志超谢恒
申请(专利权)人:无锡市吉致包装制品有限公司
类型:发明
国别省市:

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