本实用新型专利技术公开了一种铝箔纸餐盒加工用压制成型装置。本实用新型专利技术包括底座，所述底座的顶部外壁设置有冲压成型机构，底座的顶部外壁开设有安装槽，安装槽内卡接有冲压平台，底座的顶部靠近冲压平台的一侧设置有夹紧机构，夹紧机构包括四个螺纹杆和四个固定架；本实用新型专利技术通过扭动转盘，使得转盘带动螺纹杆进行旋转，从而带动夹紧盘对活动块和冲压平台进行夹紧固定，便于进行冲压定型工作和冲压平台的更换，需要对冲压平台进行更换时，转动转盘，使得夹紧盘远离冲压平台和活动块表面，将活动块转动至与冲压平台垂直，抬起冲压平台对其进行更换，进而可通过更换冲压平台对不同形状的铝箔纸餐盒进行冲压定型。纸餐盒进行冲压定型。纸餐盒进行冲压定型。
【技术实现步骤摘要】
一种铝箔纸餐盒加工用压制成型装置
[0001]本技术涉及铝箔纸餐盒加工
，尤其涉及一种铝箔纸餐盒加工用压制成型装置。
技术介绍
[0002]铝箔餐盒是使用比较广泛的一种餐具；此产品重量轻，符合国家食品卫生标准；而且回收方便，在处理过程中无有害物质产生，并且不污染可再生资源；铝餐盒产品系列较多用于航空食品和蛋糕食品零售方面，更新速度快消耗数量较多；适合成批量出售；蛋糕食品店的烹饪以及成品食品包装都多处使用铝箔餐盒；产品市场较广，普及面较广。
[0003]在进行铝箔纸餐盒进行生产时，需要经过专用设备和模具一次性全自动冷冲压成形，不过市场上的冲压设备，模具与设备一体形成，不便进行个更换，因此大多只能冲压一种模型，使得冲压模型的形状种类有所限制；为解决上述问题，因此，我们提出一种铝箔纸餐盒加工用压制成型装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种铝箔纸餐盒加工用压制成型装置。
[0005]本技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：包括底座，所述底座的顶部外壁设置有冲压成型机构，底座的顶部外壁开设有安装槽，安装槽内卡接有冲压平台，底座的顶部靠近冲压平台的一侧设置有夹紧机构，夹紧机构包括四个螺纹杆和四个固定架，每个固定架均设置于底座的顶部外壁上，每个螺纹杆均设置于固定架的一侧外壁，每个螺纹杆的底部外壁均设置有夹紧盘，每个螺纹杆的顶部外壁均设置有转盘，冲压平台的相对应的一侧外壁均设置两个活动块，活动块的底部外壁开设有暗槽，每个活动块和冲压平台的顶部外壁均位于夹紧盘的下方，冲压平台的底部设置有拱形底盘，底座的顶部外壁设置有斜坡，底座的一侧外壁设置有滚辊。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述冲压成型机构包括支撑座和安装板，支撑座设置于底座的顶部外壁上，支撑座的顶部内壁设置有液压缸，液压缸的伸缩端设置有连接座，且连接座与支撑座滑动连接。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述安装板设置于连接座的一侧外壁，安装板的底部外壁设置有三个以上上模具，底座的顶部外壁设置有四个限位柱，固定板的底部外壁设置有四个滑动套筒。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述滑动套筒与限位柱滑动连接，限位柱的圆周外壁套接有弹簧一，弹簧一的一端与底座相连接，弹簧一的另一端与滑动套筒相连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：个所述上模具的底部外壁均设置有切割刀片，上模具的顶部外壁均设置有滑杆，每个滑杆的圆周外壁均套接有弹簧二。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述弹簧二的两端分别与上模具和安装板相连
接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述冲压平台的顶部外壁均设置有三个以上下模具，且上模具的位置与下模具的位置相对应。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过扭动转盘，使得转盘带动螺纹杆进行旋转，从而带动夹紧盘对活动块和冲压平台进行夹紧固定，便于进行冲压定型工作和冲压平台的更换，需要对冲压平台进行更换时，转动转盘，使得夹紧盘远离冲压平台和活动块表面，将活动块转动至与冲压平台垂直，抬起冲压平台对其进行更换，进而可通过更换冲压平台对不同形状的铝箔纸餐盒进行冲压定型。
[0014]2、本技术中，通过液压缸的升降带动支撑座及安装板进行升降，从而使得滑动套筒挤压弹簧一在限位柱上进行升降，对冲压时的冲击力进行缓冲，防止冲击力过大，进而带动上模具进行升降，对铝箔纸餐盒进行冲压定型。
[0015]3、本技术中，通过上模具和下模具的相互配合对铝箔纸餐盒进行冲压定型，冲压成型后铝箔纸餐盒通过切割刀片进行裁切，使得每个铝箔纸餐盒可以独立使用，冲压时，通过弹簧二对冲压时上模具产生的冲击力进行缓冲。
附图说明
[0016]图1示出了根据本技术实施例提供的主视结构示意图；
[0017]图2示出了根据本技术实施例提供的后视结构示意图；
[0018]图3示出了根据本技术实施例提供的下模具结构示意图；
[0019]图4示出了根据本技术实施例提供的上模具结构示意图。
[0020]图例说明：
[0021]1、底座；2、冲压平台；3、上模具；4、滑动套筒；5、连接座；6、固定板；7、转盘；8、螺纹杆；9、弹簧一；10、滚辊；11、下模具；12、支撑座；13、液压缸；14、夹紧盘；15、活动块；16、拱形底盘；17、安装板；18、限位柱；19、弹簧二；20、切割刀片。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]请参阅图1、2和3，本技术提供一种技术方案：包括底座1，所述底座1的顶部外壁设置有冲压成型机构，底座1的顶部外壁开设有安装槽，安装槽内卡接有冲压平台2，底座1的顶部靠近冲压平台2的一侧设置有夹紧机构，夹紧机构包括四个螺纹杆8和四个固定架，每个固定架均通过螺栓固定于底座1的顶部外壁上，每个螺纹杆8均通过螺纹固定于固定架的一侧外壁，每个螺纹杆8的底部外壁均设置有夹紧盘14，每个螺纹杆8的顶部外壁均设置
有转盘7，冲压平台2的相对应的一侧外壁均通过铰链铰接有两个活动块15，活动块15的底部外壁开设有暗槽，每个活动块15和冲压平台2的顶部外壁均位于夹紧盘14的下方，冲压平台2的底部设置有拱形底盘16，底座1的顶部外壁设置有斜坡，底座1的一侧外壁设置有滚辊10；通过冲压成型机构对铝箔纸进行冲压，使其通过冲压对铝箔纸餐盒进行生产定型，将冲压平台2放置于安装槽内，将活动块15转动至底座1上表面，通过扭动转盘7，使得转盘7带动螺纹杆8进行旋转，从而带动夹紧盘14对活动块15和冲压平台2进行夹紧固定，便于进行冲压定型工作和冲压平台2的更换，需要对冲压平台2进行更换时，转动转盘7，使得夹紧盘14远离冲压平台2和活动块15表面，将活动块15转动至与冲压平台2垂直，抬起冲压平台2对其进行更换，进而可通过更换冲压平台2对不同形状的铝箔纸餐盒进行冲压定型。
[0025]具体的，如图1、2、3和4所示，所述冲压成型机构包括支撑座12和安装板17，支撑座12通过螺栓固定于底座1的顶部外壁上，支撑座12的顶部内壁设置有液压缸13，液压缸13的伸缩端设置有连接座5，且连接座5与支撑座12滑动连接，安装板17通过螺栓固定于连接座5的一侧外壁，安装板17的底部外壁设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝箔纸餐盒加工用压制成型装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部外壁设置有冲压成型机构，底座(1)的顶部外壁开设有安装槽，安装槽内卡接有冲压平台(2)，底座(1)的顶部靠近冲压平台(2)的一侧设置有夹紧机构，夹紧机构包括四个螺纹杆(8)和四个固定架，每个固定架均设置于底座(1)的顶部外壁上，每个螺纹杆(8)均设置于固定架的一侧外壁，每个螺纹杆(8)的底部外壁均设置有夹紧盘(14)，每个螺纹杆(8)的顶部外壁均设置有转盘(7)，冲压平台(2)的相对应的一侧外壁均设置两个活动块(15)，活动块(15)的底部外壁开设有暗槽，每个活动块(15)和冲压平台(2)的顶部外壁均位于夹紧盘(14)的下方，冲压平台(2)的底部设置有拱形底盘(16)，底座(1)的顶部外壁设置有斜坡，底座(1)的一侧外壁设置有滚辊(10)。2.根据权利要求1所述的一种铝箔纸餐盒加工用压制成型装置，其特征在于，所述冲压成型机构包括支撑座(12)和安装板(17)，支撑座(12)设置于底座(1)的顶部外壁上，支撑座(12)的顶部内壁设置有液压缸(13)，液压缸(13)的伸缩端设置有连接座(5)，且连接座(5)与支撑座(12)滑动连接。3....
【专利技术属性】
技术研发人员：周涛，
申请(专利权)人：淮北和嘉新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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