本实用新型专利技术公开了一种铝箔纸压延加工用挤压装置，包括操作台，所述操作台的顶部设置有传送机构、塑形机构、挤压机构和冷却机构，所述塑形机构包括固定座、液压杆A、推板、安装座和红外传感器，所述挤压机构包括液压杆B、底座、控制器和压辊；通过设置有传送机构对原料进行运输，将原料传送到下一流程，设置有塑形机构，多个液压杆A配合对原料进行挤压塑形，配合传送机构对原料的宽度进行固定，保证每次挤压后的宽度不变，设置有挤压机构，压辊与传送辊配合对原料进行挤压延展，通过红外传感器识别每一次挤压后原料的厚度，并通过控制器控制挤压机构挤压的次数，提高铝箔纸压延加工准确性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种铝箔纸压延加工用挤压装置
[0001]本技术涉及铝箔纸加工设备
，尤其涉及一种铝箔纸压延加工用挤压装置。
技术介绍
[0002]锡箔纸是早年绍兴特有的一种手工业产品。在古代其主要用途是制作冥钱用以祭拜鬼神。现已有多种其他用途，如密封。古代的锡箔纸形状为长方形或正方形，薄纸片状，可折叠、变形；锡箔纸的颜色为银白色，焚烧后灰为金黄。它的主要成分是锡、铝，是锡铝的合金。
[0003]与现有技术相比较存在的问题：在对锡箔纸生产时需要进行压延加工，这就需要用到挤压装置，现有的挤压装置的挤压效果较差，压延操作时不能够对锡箔纸进行塑形，会出现宽度不均匀的情况，而且现有的挤压装置大多采用固定次数的挤压来实现对锡箔纸的压延，会出现厚度不均的情况，为此，我们提出了一种铝箔纸压延加工用挤压装置，用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种铝箔纸压延加工用挤压装置。
[0005]本技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：包括操作台，所述操作台的顶部设置有传送机构，所述操作台的顶部设置有塑形机构，所述塑形机构包括固定座，所述固定座通过螺栓固定于操作台的顶部，所述固定座的内壁设置有液压杆A，所述液压杆A的一端设置有推板，所述操作台靠近固定座的一侧设置有安装座，所述安装座的一侧设置有红外传感器，所述操作台靠近塑形机构的一侧设置有挤压机构，所述挤压机构包括液压杆B，所述液压杆B通过螺栓固定于操作台的顶部，所述液压杆B上设置有底座，所述底座的顶部设置有控制器，所述底座上设置有压辊，所述底座的顶部设置有冷却机构。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述操作台的底部设置有支撑架。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述传送机构包括电机，所述电机通过螺栓固定于操作台的一侧，所述电机的输出端设置有驱动轴，所述驱动轴的外侧设置有传送辊，所述传送辊通过轴承与操作台转动连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述冷却机构包括储液箱，所述储液箱通过螺栓固定于底座的顶部，所述储液箱的外侧设置有多个出液管，所述出液管的外侧设置有水泵A，所述储液箱的顶部设置有回流管，所述回流管的外侧设置有水泵B，所述回流管的另一端设置有回收箱，所述回收箱通过螺栓与支撑架相连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述出液管的底部设置有高压喷头。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述电机、液压杆A、红外传感器、液压杆B、水泵A和水泵B均与控制器电性连接。
[0011]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0012]本装置通过设置有传送机构，启动电机，电机带动驱动轴转动，驱动轴转动带动传送辊转动，传送辊将原料输送至挤压机构底部，将原料传送到下一流程；设置有塑形机构，多个液压杆A配合对原料进行挤压塑形，配合传送机构对原料的宽度进行固定，保证每次挤压后的宽度不变；设置有挤压机构，压辊与传送辊配合对原料进行挤压延展，通过红外传感器识别每一次挤压后原料的厚度，并通过控制器控制挤压机构挤压的次数，提高铝箔纸压延加工准确性；通过设置有冷却机构，启动水泵A，水泵A将储存在储液箱中的冷却液抽出，并通过出液管喷出，对原料进行冷却处理，带走原料在挤压时产生的高温。
附图说明
[0013]图1示出了根据本技术实施例提供的轴测结构示意图；
[0014]图2示出了根据本技术实施例提供的轴测剖视结构示意图；
[0015]图3示出了根据本技术实施例提供的图2中A部位放大结构示意图；
[0016]图4示出了根据本技术实施例提供的主视剖视结构示意图；
[0017]图5示出了根据本技术实施例提供的图4中B部位放大结构示意图。
[0018]图例说明：
[0019]100操作台、110支撑架、210电机、211驱动轴、220传送辊、310固定座、320液压杆A、321推板、330安装座、331红外传感器、410液压杆B、420底座、421压辊、430控制器、510储液箱、520出液管、521水泵A、522高压喷头、530回流管、531水泵B、540回收箱。
具体实施方式
[0020]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：包括操作台100，所述操作台100的顶部设置有传送机构，所述操作台100的顶部设置有塑形机构，所述塑形机构包括固定座310，所述固定座310通过螺栓固定于操作台100的顶部，所述固定座310的内壁固定有液压杆A320，所述液压杆A320的一端固定有推板321，所述操作台100靠近固定座310的一侧通过螺栓固定有安装座330，所述安装座330的一侧固定有红外传感器331，所述操作台100靠近塑形机构的一侧设置有挤压机构，所述挤压机构包括液压杆B410，所述液压杆B410通过螺栓固定于操作台100的顶部，所述液压杆B410上通过螺栓连接有底座420，所述底座420的顶部通过螺栓固定有控制器430，所述底座420上通过轴承连接有压辊421，所述底座420的顶部设置有冷却机构；通过设置有传送机构对原料进行运输，将原料传送到下一流程，设置有塑形机构，多个液压杆A320配合对原料进行挤压塑形，配合传送机构对原料的宽度进行固定，保证每次挤压后的宽度不变，设置有挤压机构，压辊421与传送辊220配合对原料进行挤压延展，通过红外传感器331识别每一次挤压后原料的厚度，并通过控制器430控制挤压机构挤压的次数，提高铝箔纸压延加工准确性。
[0021]具体的，所述操作台100的底部通过螺栓固定有支撑架110；通过设置有支撑架110用于支撑整个装置。
[0022]具体的，所述传送机构包括电机210，所述电机210通过螺栓固定于操作台100的一侧，所述电机210的输出端固定有驱动轴211，所述驱动轴211的外侧固定有传送辊220，所述传送辊220通过轴承与操作台100转动连接；通过设置有传送机构，启动电机210，电机210带
动驱动轴211转动，驱动轴211转动带动传送辊220转动，传送辊220将原料输送至挤压机构底部，将原料传送到下一流程。
[0023]具体的，所述冷却机构包括储液箱510，所述储液箱510通过螺栓固定于底座420的顶部，所述储液箱510的外侧固定有多个出液管520，所述出液管520的外侧固定有水泵A521，所述储液箱510的顶部固定有回流管530，所述回流管530的外侧固定有水泵B531，所述回流管530的另一端设置有回收箱540，所述回收箱540通过螺栓与支撑架110相连接；通过设置有冷却机构，启动水泵A521，水泵A521将储存在储液箱510中的冷却液抽出，并通过出液管520喷出，对原料进行冷却处理，带走原料在挤压时产生的高温。
[0024]具体的，所述出液管520的底部固定有高压喷头522；通过设置有高压喷头522使冷却液高压喷出。
[0025]具本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝箔纸压延加工用挤压装置，其特征在于，包括操作台(100)，所述操作台(100)的顶部设置有传送机构，所述操作台(100)的顶部设置有塑形机构，所述塑形机构包括固定座(310)，所述固定座(310)通过螺栓固定于操作台(100)的顶部，所述固定座(310)的内壁设置有液压杆A(320)，所述液压杆A(320)的一端设置有推板(321)，所述操作台(100)靠近固定座(310)的一侧设置有安装座(330)，所述安装座(330)的一侧设置有红外传感器(331)，所述操作台(100)靠近塑形机构的一侧设置有挤压机构，所述挤压机构包括液压杆B(410)，所述液压杆B(410)通过螺栓固定于操作台(100)的顶部，所述液压杆B(410)上设置有底座(420)，所述底座(420)的顶部设置有控制器(430)，所述底座(420)上设置有压辊(421)，所述底座(420)的顶部设置有冷却机构。2.根据权利要求1所述的一种铝箔纸压延加工用挤压装置，其特征在于，所述操作台(100)的底部设置有支撑架(110)。3.根据权利要求1所述的一种铝箔纸压延加工用挤压装置，其特征在于，所述传送机构包括电机(210)，所述电...
【专利技术属性】
技术研发人员：周涛，
申请(专利权)人：淮北和嘉新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。