低膨胀合金4J36精密箔材及其高精度表面的控制方法技术

本发明专利技术属于不锈钢表面处理技术领域，具体涉及一种低膨胀合金4J36精密箔材及其高精度表面的控制方法。本发明专利技术的低膨胀合金4J36精密箔材高精度表面的控制方法，在成品轧制过程中，工作辊在前五道次使用粗糙度为Ra0.4

【技术实现步骤摘要】
低膨胀合金4J36精密箔材及其高精度表面的控制方法


[0001]本专利技术属于不锈钢表面处理
，具体涉及一种低膨胀合金4J36精密箔材及其高精度表面的控制方法。

技术介绍

[0002]低膨胀合金在磁性温度(即居里点)附近热膨胀系数显著减少，出现所谓反常热膨胀现象，从而可以在室温附近很宽的温度范围内，获得很小的甚至接近零的膨胀系数。
[0003]4J36低膨胀合金又称因瓦合金，合金的居里点约为230℃，低于这一温度时合金是铁磁性的，具有很低的膨胀系数，高于这一温度时合金为无磁性的，膨胀系数增大。该合金主要用于制造在气温变化范围内尺寸近似恒定的元件，广泛用于无线电工业、精密仪器、仪表及其他工业。低膨胀合金4J36精密箔材主要应用于OLED显示屏及半导体封装材料的生产，同时是产线中关键模板FMM的基础材料，还包括用在航天遥感器、精密激光、光学测量系统和波导管中作结构件、显微镜、天文望远镜中巨大透镜的支撑系统和需要安装透镜的各种各样科学仪器中。
[0004]目前，国内生产0.05mm低膨胀合金4J36精密箔材产品还未见报道，查验国际低膨胀合金4J36精密箔材市场，日本企业可生产0.05mm及以下4J36箔材，最薄生产至0.03mm，国内相应产品全部依赖进口，相关产品的制备工艺在国内为空白。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供了一种低膨胀合金4J36精密箔材及其高精度表面的控制方法。
[0006]具体的，本专利技术的低膨胀合金4J36精密箔材高精度表面的控制方法，在成品轧制过程中，工作辊在前五道次使用粗糙度为Ra 0.4
‑
0.5um的工作辊，在倒数第二道次使用粗糙度为Ra 0.3
‑
0.4um的毛化轧辊，在成品道次使用粗糙度为Ra≤0.08um的抛光轧辊。
[0007]上述的低膨胀合金4J36精密箔材高精度表面的控制方法，在所述成品轧制过程中，轧制总变形量≥75％，初轧道次不低于5道次，轧制力不高于500KN，轧制速度不高于120m/min。
[0008]上述的低膨胀合金4J36精密箔材高精度表面的控制方法，在所述成品轧制过程中，二中间辊采用30
‑
50um的自由辊和0
‑
10um的传动辊，同辊直径差≤10um。
[0009]上述的低膨胀合金4J36精密箔材高精度表面的控制方法，在所述成品轧制过程中，一中间辊的锥长根据来料宽度进行选择，且，同辊直径差≤5um。
[0010]上述的低膨胀合金4J36精密箔材高精度表面的控制方法，在初轧轧制过程中，初轧总变形量≥60％，初轧道次不低于5道次，轧制力不高于600KN，轧制速度不高于300m/min。
[0011]上述的低膨胀合金4J36精密箔材高精度表面的控制方法，所述抛光轧辊的直径为25
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28mm，同辊直径差＜3mm。
[0012]上述的低膨胀合金4J36精密箔材高精度表面的控制方法，所述毛化轧辊的制备方法包括：(1)使用240#砂轮磨削直径为28
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32mm的D2轧辊；(2)轧辊磨削完毕后进行抛光处理，使轧辊粗糙度Ra小于0.1um；(3)将抛光后的轧辊进行激光毛化处理，使粗糙度Ra达到0.3
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0.4um。
[0013]另一面，本专利技术还提供了一种低膨胀合金4J36精密箔材，其在制备过程中采用上述的高精度表面的控制方法进行控制。
[0014]上述的低膨胀合金4J36精密箔材，所述低膨胀合金4J36精密箔材的厚度≤0.05mm。
[0015]上述的低膨胀合金4J36精密箔材，所述低膨胀合金4J36精密箔材的厚度≤0.03mm。
[0016]本专利技术的技术方案具有如下的有益效果：
[0017]本专利技术的低膨胀合金4J36精密箔材的高精度表面的控制方法，包含毛化轧辊及抛光辊的控制、极薄精密箔材的轧制技术、成品轧程辊系配置及使用方法等创新设计，实现了厚度0.05mm以下低膨胀合金4J36精密箔材高精度表面控制，满足OLED显示屏行业精密蚀刻加工需求。
附图说明
[0018]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本专利技术的限制。
[0019]图1为按照本专利技术的方法获得的低膨胀合金4J36精密箔材的表面纹路照片；
[0020]图2为采用常规轧辊进行成品轧制过程获得的低膨胀合金4J36精密箔材的表面纹路照片。
具体实施方式
[0021]为了充分了解本专利技术的目的、特征及功效，通过下述具体实施方式，对本专利技术作详细说明。本专利技术的工艺方法除下述内容外，其余均采用本领域的常规方法或装置。下述名词术语除非另有说明，否则均具有本领域技术人员通常理解的含义。
[0022]本文使用的术语“该”“所述”“一个”和“一种”不表示数量的限制，而是表示存在至少一个所提及的对象。术语“优选的”“更优选的”等是指，在某些情况下可提供某些有益效果的本专利技术实施方案。然而，在相同的情况下或其他情况下，其他实施方案也可能是优选的。此外，对一个或多个实施方案的表述并不暗示其他实施方案不可用，也并非旨在将其他实施方案排除在本专利技术的范围之外。
[0023]当本文中公开一个数值范围时，上述范围视为连续，且包括该范围的最小值及最大值，以及这种最小值与最大值之间的每一个值。进一步地，当范围是指整数时，包括该范围的最小值与最大值之间的每一个整数。此外，当提供多个范围描述特征或特征时，可以合并该范围。换言之，除非另有指明，否则本文中所公开的所有范围应理解为包括其中所归入的任何及所有的子范围。
[0024]本专利技术的目的是提供一种厚度≤0.05mm低膨胀合金4J36精密箔材的高精度表面
控制方法。这里所说的高精度表面指在保证低粗糙度(Ra 0.1um左右)的同时保证箔材表面无明显轧制纹理。为实现该目的，本申请专利技术人通过创造性劳动，研发了一种采用多种类轧辊对低膨胀合金4J36精密箔材进行多道次复合轧制技术。
[0025]具体的，本专利技术的低膨胀合金4J36精密箔材高精度表面的控制方法，在成品轧制过程中，工作辊在前五道次使用粗糙度为Ra 0.4
‑
0.5um的工作辊，在倒数第二道次使用粗糙度为Ra 0.3
‑
0.4um的毛化轧辊，在成品道次使用粗糙度为Ra≤0.08um的抛光轧辊。
[0026]本专利技术通过在成品轧制过程中采用三种粗糙度类型的工作辊，可以有效控制低膨胀合金4J36精密箔材在轧制过程中的粗糙度。特别的，通过将毛化轧辊的粗糙度控制在Ra 0.3
‑
0.4之间，使箔材的高精度表面满足行业应用要求。
[0027]优选的，所述粗糙度为Ra 0.3
‑
0.4um的毛化轧辊制备方法如下：
[0028](1)使用240#砂轮磨削直径本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低膨胀合金4J36精密箔材高精度表面的控制方法，其特征在于，在成品轧制过程中，工作辊在前五道次使用粗糙度为Ra 0.4
‑
0.5um的工作辊，在倒数第二道次使用粗糙度为Ra 0.3
‑
0.4um的毛化轧辊，在成品道次使用粗糙度为Ra≤0.08um的抛光轧辊。2.根据权利要求1所述的低膨胀合金4J36精密箔材高精度表面的控制方法，其特征在于，在所述成品轧制过程中，轧制总变形量≥75％，初轧道次不低于5道次，轧制力不高于500KN，轧制速度不高于120m/min。3.根据权利要求2所述的低膨胀合金4J36精密箔材高精度表面的控制方法，其特征在于，在所述成品轧制过程中，二中间辊采用30
‑
50um的自由辊和0
‑
10um的传动辊，同辊直径差≤10um。4.根据权利要求2所述的低膨胀合金4J36精密箔材高精度表面的控制方法，其特征在于，在所述成品轧制过程中，一中间辊的锥长根据来料宽度进行选择，且，同辊直径差≤5um。5.根据权利要求1所述的低膨胀合金4J36精密箔材高精度表面的控制方法，其特征在于，在初轧轧制过程中...

【专利技术属性】
技术研发人员：段浩杰，王天翔，李学斌，韩晓冬，廖席，韩小泉，赵永顺，吴琼，房旭，折启耀，
申请(专利权)人：山西太钢不锈钢精密带钢有限公司，
类型：发明
国别省市：