一种0.1mm厚超平超硬精密不锈钢薄板的轧制方法技术

本发明专利技术公开了一种0.1mm厚超平超硬精密不锈钢薄板的轧制方法，包括：预设轧制参数、生产准备、轧制、轧制后冷却等步骤，其中，轧制速度预设为：首道次100～120m/min，成品道次90～100m/min，中间道次110～120m/min；轧制压力预设为：首道次740～800KN，第二道次950～1000KN，成品道次700～760KN，中间道次700～800KN；轧制全程轧制油温为35～40℃；预设板型曲线设置为：板型曲线倾斜值为‑20～40，中浪值为80，边浪值为20；轧辊为直径38～40mm的M42轧辊，成品道次和成品道次前一道次所用轧辊的粗糙度为0.4～0.5μm，首道次和其余中间道次所用轧辊的粗糙度为0.5～0.6μm。本发明专利技术能够生产表面粗糙度及平整度合格且均匀一致的0.1mm超平超硬精密不锈钢薄板，厚度公差波动小，表面质量稳定，并且轧制精度、产品合格率和生产效率得到有效提高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于不锈钢薄板轧制，具体涉及一种0.1mm厚超平超硬精密不锈钢薄板的轧制方法。

技术介绍

1、在金属加工过程中，为了保证产品的质量和性能，需要对金属材料进行精确的轧制。目前，市场上常用的轧制设备主要有森吉米尔二十辊轧机和sundwig四立柱二十辊轧机等。然而，现有的森吉米尔二十辊轧机在轧制0.1mm厚超平超硬精密不锈钢薄板时，存在一定的局限性，如轧制精度不高、轧制效率低等问题。

2、0.1mm超平超硬精密不锈钢薄板在轧制过程中，由于所需的轧制张力、压力相对较大，轧制过程中容易出现断带、边浪、1/4浪、表面粘辊印等问题。而且使用常规d2材质的工作辊进行轧制，轧制过程中轧辊表面容易粘结氧化物，从而造成表面粗糙度不均匀、轧制纹理不均匀，产生色泽不均、横向色差、纵向色差等问题。同时，0.1mm超平超硬精密不锈钢薄板的轧制厚度薄、硬度高，生产过程控制难度大。

3、因此，为了拓宽了不锈钢薄板的高端产业，满足客户差异化需求，开发一种能够生产表面粗糙度及平整度合格且均匀一致的0.1mm超平超硬精密不锈钢薄板轧制工艺，具有重要的实际意义。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种0.1mm厚超平超硬精密不锈钢薄板的轧制方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的0.1mm厚超平超硬精密不锈钢薄板的轧制方法，其特征在于，不锈钢板材原料采用SUS316L材料，硬度为180～200hv，同板差控制为小于2％。

3.根据权利要求1所述的0.1mm厚超平超硬精密不锈钢薄板的轧制方法，用于以厚度为0.25mm、宽度为515mm、硬度为180～200Hv、同板差小于2％的SUS316L不锈钢板材为原料，使用森吉米尔二十辊轧机通过4道次轧制，制得厚度为0.1mm、宽度为515mm的超平超硬精密不锈钢薄板目标成品，其特征在于：

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【技术特征摘要】

1.一种0.1mm厚超平超硬精密不锈钢薄板的轧制方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的0.1mm厚超平超硬精密不锈钢薄板的轧制方法，其特征在于，不锈钢板材原料采用sus316l材料，硬度为180～200hv，同板差控制为小于2％。

3.根据权利要求1所述的0.1mm厚超平超硬精密不锈钢薄板的轧制方法，用于以厚度为0.25mm、宽度为515mm、硬度为180～200hv、同板差小于2％的sus316l不锈钢板...

【专利技术属性】
技术研发人员：尉彦昭，王向宇，李学斌，赵永顺，罗纪平，李鹏程，韩晓冬，房旭，
申请(专利权)人：山西太钢不锈钢精密带钢有限公司，
类型：发明
国别省市：