一种轧制0.015mm超薄不锈钢精密带钢的板型控制方法技术

本发明专利技术公开了一种轧制0.015mm超薄不锈钢精密带钢的板型控制方法，对所轧制0.015mm超薄不锈钢带钢的坯料进行多道次轧制；对轧制后的不锈钢带钢进行成品轧程轧制，并在轧制时对不锈钢带钢在板型辊上的覆盖率进行检测；若所轧制超薄不锈钢带钢的覆盖率小于所轧制轧辊覆盖率的80％，则调整板型仪上板型曲线的参数为15；若所轧制超薄不锈钢带钢的覆盖率介于所轧制轧辊覆盖率的80％～100％，则调整板型仪上板型曲线的参数为30；若所轧制超薄不锈钢带钢的覆盖率大于所轧制轧辊覆盖率的100％，则调整板型仪上板型曲线的参数为20。采用本发明专利技术的方法轧制的超薄不锈钢精密带钢的板型表面均匀，无色差、螺旋纹和落砂印等缺陷，能够达到6UI甚至更高的板型标准。6UI甚至更高的板型标准。6UI甚至更高的板型标准。

【技术实现步骤摘要】
一种轧制0.015mm超薄不锈钢精密带钢的板型控制方法


[0001]本专利技术涉及超薄不锈钢轧制
，尤其涉及一种轧制0.015mm超薄不锈钢精密带钢的板型控制方法。

技术介绍

[0002]0.05mm以下不锈钢被称为超薄精密钢箔，由于其轻薄、折弯性能好、强度高、抗腐蚀性能优异，可广泛的应用于航天材料、防护服、新能源电池、太阳能采光板和曲面柔性屏上。
[0003]近年来，随着产品多功能化、复合化、小型化、轻巧化和智能化的要求不断提高，超薄精密钢箔的应用范围越来越广，要求也越来越高。
[0004]现有的常用超薄精密钢箔的厚度为0.02mm，已无法满足时市场和发展的需求，特别是在人工智能设备、航空航天、航海领域和精密制造等领域，在对0.02mm的超薄精密钢箔进行轧制后，对所轧制的超薄精密钢箔在采用板型仪测量时，板型表面精度误差较大，使得所轧制的超薄精密钢箔的质量不高，成品率底，产品的性能不稳定，表面不均匀，存在色差、螺旋纹和落砂印等缺陷，性能无法达到所需要的板型要求。

技术实现思路

[0005]为解决上述现有技术中存在的部分或全部技术问题，本专利技术提供一种轧制0.015mm超薄不锈钢精密带钢的板型控制方法，能够轧制0.015mm的超薄不锈钢带钢，同时能够保障所轧制的不锈钢带钢板型良好，表面均匀，无色差、螺旋纹和落砂印等缺陷，能够达到6UI甚至更高的板型标准。
[0006]本专利技术的技术方案如下：
[0007]一种轧制0.015mm超薄不锈钢精密带钢的板型控制方法，包括：
[0008]对所轧制0.015mm超薄不锈钢带钢的坯料进行多道次轧制；
[0009]对轧制后的不锈钢带钢进行成品轧程轧制，并在轧制时对不锈钢带钢在轧辊上的覆盖率进行检测；
[0010]通过所检测轧制的超薄不锈钢带钢的覆盖率占所轧制轧辊覆盖率的多少，调整板型仪上板型曲线的参数，实现超薄不锈钢精密带钢的板型控制。
[0011]进一步地，对不锈钢带钢在轧辊上的覆盖率进行检测时：
[0012]若所轧制超薄不锈钢带钢的覆盖率小于所轧制轧辊覆盖率的80％，则调整板型仪上板型曲线的参数为15；
[0013]若所轧制超薄不锈钢带钢的覆盖率介于所轧制轧辊覆盖率的80％～100％，则调整板型仪上板型曲线的参数为30；
[0014]若所轧制超薄不锈钢带钢的覆盖率大于所轧制轧辊覆盖率的100％，则调整板型仪上板型曲线的参数为20。
[0015]进一步地，轧制0.015mm超薄不锈钢带钢的原料厚度为0.02mm
‑
0.025mm，硬度为
180hv
‑
200hv、宽度为500mm
‑
650mm。
[0016]进一步地，在对不锈钢精密带钢的坯料进行多道次轧制时采用28mm
‑
30mm的M2钢材工作辊。
[0017]进一步地，在采用多道次轧辊对带钢进行轧制时，首道次和中间道次采用表面粗糙度为0.35μm
‑
0.5μm的M2轧辊进行轧制。
[0018]进一步地，在采用多道次轧辊对带钢进行轧制时，成品道次采用表面粗糙度为0.2μm
‑
0.3μm的M2轧辊进行轧制。
[0019]进一步地，在采用轧辊对超薄不锈钢精密带钢进行轧制时，每道次的轧辊速度为匀速。
[0020]进一步地，对不锈钢带钢在轧辊上的覆盖率进行检测时，采用下述公式计算获得覆盖率的大小：
[0021]α＝L
÷
26，其中，α为边部传感器的覆盖率，L为所轧制带钢边部未覆盖的距离；
[0022]其中，L的数值根据下述公式计算而来：
[0023]其中，W为所轧制带钢的宽度；S为传感器启动数；δ为带钢偏移量；26为板型辊传感器宽度，根据实际测量获得。
[0024]本专利技术技术方案的主要优点如下：
[0025]本专利技术的一种轧制0.015mm超薄不锈钢精密带钢的板型控制方法，通过对所轧制的0.015mm超薄不锈钢带钢的坯料进行多道次轧制，并将多道次轧制后的带钢进行成品轧程轧制，同时检测轧制过程中不锈钢带钢在板型辊上的覆盖率，根据覆盖率的不同，对应调整所轧制不锈钢带钢轧机上板型仪所对应的板型曲线参数，实现对板型表面的调整，从而使得最终轧制的带钢厚度能够达到0.015mm的超薄要求，同时能够保障所轧制的不锈钢带钢板型良好，表面均匀，无色差、螺旋纹和落砂印等缺陷，能够达到6UI甚至更高的板型标准。
附图说明
[0026]此处所说明的附图用来提供对本专利技术实施例的进一步理解，构成本专利技术的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0027]图1为本专利技术一种轧制0.015mm超薄不锈钢精密带钢的板型控制方法的流程示意图；
具体实施方式
[0028]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术具体实施例及相应的附图对本专利技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]以下结合附图，详细说明本专利技术实施例提供的技术方案。
[0030]如附图1所示，本专利技术实施例提供了一种轧制0.015mm超薄不锈钢精密带钢的板型
控制方法，该方法包括：
[0031]对所轧制0.015mm超薄不锈钢带钢的坯料进行多道次轧制；
[0032]对退火后的不锈钢带钢进行成品轧程轧制，并在轧制时对不锈钢带钢在轧辊(板型辊)传感器上的覆盖率进行检测；
[0033]通过所检测轧制的超薄不锈钢带钢的覆盖率占所轧制轧辊覆盖率的多少，调整板型仪上板型曲线的参数，实现超薄不锈钢精密带钢的板型控制。
[0034]具体地，对不锈钢带钢在轧辊上的覆盖率进行检测时：
[0035]若所轧制超薄不锈钢带钢的覆盖率介于所轧制轧辊覆盖率的80％～100％，则调整板型仪上板型曲线的参数为30后进行轧制；
[0036]若所轧制超薄不锈钢带钢的覆盖率大于所轧制轧辊覆盖率的100％，则调整板型仪上板型曲线的参数为20后进行轧制，完成所轧制0.015mm超薄不锈钢精密带钢的轧制，同时使得所轧制的超薄不锈钢精密带钢的板型表面均匀，无色差、螺旋纹和落砂印等缺陷，能够达到6UI甚至更高的板型标准。
[0037]需要说明的是：在进行轧制时，板形曲线或板型预设曲线使用板型仪中的I
‑
Uint曲线，a2值为15
‑
30，具体a2值的使用和调整参数如上所示。
[0038]需要说明的是：当钢板边部覆盖板形仪压力传感器面积小于80％，关闭该边部传感器，板型曲线a2调整为15；覆盖率大于等于80％，小于100％时，开启边部传感器，板型曲线a2调整为30；覆盖率达1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轧制0.015mm超薄不锈钢精密带钢的板型控制方法，其特征在于，包括：对所轧制0.015mm超薄不锈钢带钢的坯料进行多道次轧制；对轧制后的不锈钢带钢进行成品轧程轧制，并在轧制时对不锈钢带钢在轧辊上的覆盖率进行检测；通过所检测轧制的超薄不锈钢带钢的覆盖率占所轧制轧辊覆盖率的多少，调整板型仪上板型曲线的参数，实现超薄不锈钢精密带钢的板型控制。2.根据权利要求1所述的一种轧制0.015mm超薄不锈钢精密带钢的板型控制方法，其特征在于，对不锈钢带钢在轧辊上的覆盖率进行检测时：若所轧制超薄不锈钢带钢的覆盖率小于所轧制轧辊覆盖率的80％，则调整板型仪上板型曲线的参数为15；若所轧制超薄不锈钢带钢的覆盖率介于所轧制轧辊覆盖率的80％～100％，则调整板型仪上板型曲线的参数为30；若所轧制超薄不锈钢带钢的覆盖率大于所轧制轧辊覆盖率的100％，则调整板型仪上板型曲线的参数为20。3.根据权利要求1所述的一种轧制0.015mm超薄不锈钢精密带钢的板型控制方法，其特征在于，轧制0.015mm超薄不锈钢带钢的原料厚度为0.02mm
‑
0.025mm，硬度为180hv
‑
200hv、宽度为500mm
‑
650mm。4.根据权利要求1所述的一种轧制0.015mm超薄不锈钢精密带钢的板型...

【专利技术属性】
技术研发人员：李学斌，房旭，韩晓冬，段浩杰，罗纪平，吴琼，赵赫，任岩，
申请(专利权)人：山西太钢不锈钢精密带钢有限公司，
类型：发明
国别省市：