本申请涉及纸杯冲压成型设备用出料辅助装置，包括机架以及转动连接于机架的出料圆盘，出料圆盘上开设有若干个绕出料圆盘轴线分布的出料槽，每个出料槽内滑动插接有承接盘，承接盘固定连接有滑移穿设于出料槽底壁的触动管，所述机架设置有伸缩驱动件，伸缩驱动件设置有用于抵接于触动管下端的连接件，当承接盘位于纸杯掉落处的正下方时，触动管的下端抵触于连接件。本申请具有提高纸杯出料效率的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
纸杯冲压成型设备用出料辅助装置
[0001]本申请涉及纸杯加工设备
，尤其是涉及纸杯冲压成型设备用出料辅助装置。
技术介绍
[0002]纸杯是把原纸进行机械加工、粘合所做得的一种纸容器，安全卫生，轻巧方便。纸杯在加工过程中需要经过冲压成型和出料的步骤。
[0003]纸杯出料装置包括机架，机架上转动连接有出料圆盘和输送圆盘，输送圆盘位于出料圆盘的上方，且输送圆盘的轴线不与出料圆盘的轴线共线。出料圆盘上开设有若干个出料槽，出料槽的延伸方向与出料圆盘的轴向相同，所有出料槽沿出料圆盘的轴线为圆心周向排布。输送圆盘下方设有若干个冲压模头，冲压模头绕输送圆盘的轴线为圆心周向排布。机架上设置有驱动出料圆盘旋转的第一驱动组件和驱动输送圆盘旋转的第二驱动组件，输送圆盘上设有将纸杯从冲压模头上脱落的卸料组件，当需要对纸杯出料时，启动第一驱动组件和第二驱动组件，使得出料圆盘和输送圆盘均绕各自轴线旋转，此时，其中一个冲压模头的轴线和其中一个出料槽的轴线共线，第一驱动组件和第二驱动组件均暂停。启动卸料组件，使得冲压模头上的纸杯掉落，纸杯掉落至出料槽内。再启动第一驱动组件和第二驱动组件，重复上述下料过程，每次纸杯掉落的位置均相同，使得出料圆盘带动出料槽内的纸杯进入至下一加工流程。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：纸杯从冲压模头上脱落时，由于冲压模头与出料槽之间存在高度差，纸杯卸料时难以整齐的落至出料槽中，容易发生倾斜，导致纸杯后续难以自动出料，需停机处理，影响出料效率，因此需要进一步改进。<br/>
技术实现思路
[0005]为了提高纸杯出料效率，本申请提供纸杯冲压成型设备用出料辅助装置。
[0006]本申请提供的纸杯冲压成型设备用出料辅助装置采用如下的技术方案：
[0007]纸杯冲压成型设备用出料辅助装置，包括机架以及转动连接于机架的出料圆盘，出料圆盘上开设有若干个绕出料圆盘轴线分布的出料槽，每个出料槽内滑动插接有承接盘，承接盘固定连接有滑移穿设于出料槽底壁的触动管，所述机架设置有伸缩驱动件，伸缩驱动件设置有用于抵接于触动管下端的连接件，当承接盘位于纸杯掉落处的正下方时，触动管的下端抵触于连接件。
[0008]通过采用上述技术方案，当出料圆盘转动至出料槽与冲压模头对应位置处时，触动管下端抵触于连接件上，伸缩驱动件伸长推动连接件上移，进而推动触动管和承接盘向上滑移，使得承接盘抵接于纸杯的下端，纸杯脱模后，伸缩驱动件缩短推动连接件下移复位，承接盘和纸杯一起由自重下移并落入出料槽内，使得纸杯整齐的落至出料槽中，使其不易发生倾斜，减少了停机处理的过程，进而提高了出料效率。
[0009]优选的，所述承接盘包括底盖以及顶盖，所述底盖的上端面凸出环设有第一安装
凸沿，顶盖的下端面凸出环设有套设于第一安装凸沿的第二安装凸沿，第一安装凸沿的外周壁开设有外螺纹，第二安装凸沿的内周壁开设有螺纹连接于外螺纹的内螺纹。
[0010]通过采用上述技术方案，通过转动顶盖，调节顶盖的螺旋进给量，进而调节承接盘的高度位置，便于对不同高度尺寸的纸杯进行接料作业，提高该装置的使用范围，提高生产经济效益。
[0011]优选的，所述承接盘具有抽气腔，所述触动管的顶部固定穿设于承接管下端面且内置于抽气腔，承接盘的上端面开设有连通于抽气腔的抽气孔，所述机架设置有抽气管，抽气管穿设于连接件，当连接件抵触于触动管下端时，所述抽气管连通于触动管。
[0012]通过采用上述技术方案，当出料圆盘带动触动管抵触于连接件时，触动管连通于设置于连接件上的抽气管，抽气管通过触动管对抽气腔进行抽气作业，使得承接盘的上端面形成负压区域，当伸缩驱动件伸长推动连接件上移，进而推动触动管和承接盘向上滑移，使得承接盘抵接于纸杯的下端，承接盘对纸杯进行吸附固定，伸缩驱动件缩短推动连接件下移复位，对纸杯进行脱模后，纸杯吸附于承接盘上，从而使承接盘带动纸杯下降的过程中，纸杯不易晃动，进一步提高了纸杯的稳定性，减少了停机处理的过程，进而提高了出料效率。
[0013]优选的，所述承接盘的上端面凸出环设有限位凸沿，限位凸沿内周壁和承接盘上端面之间形成供纸杯放置的放置槽。
[0014]通过采用上述技术方案，承接盘上端面设置有限位凸沿，脱模后的纸杯位于放置槽内，从而进一步减少承接盘在下移过程中纸杯发生晃动的可能性。
[0015]优选的，所述限位凸沿的内周壁环设有密封槽，密封槽内嵌有抵接于纸杯外周壁的密封圈。
[0016]通过采用上述技术方案，当纸杯的下端面抵接于放置槽底壁时，密封圈抵接于纸杯的外周壁，对纸杯和限位凸沿之间的间隙进行密封，进而提高了抽气孔抽气时对纸杯的吸附效果，提高纸杯脱模作业的成功率。
[0017]优选的，所述触动管的下端固定套设有位于出料圆盘下方的安装环，出料圆盘固定连接有套设于触动管的弹簧，所述弹簧的下端连接于安装环。
[0018]通过采用上述技术方案，当连接件推动触动管上移时，此时弹簧抵触于转动圆盘的下端面并发生形变，连接件下移过程中，弹簧弹性复位迫使触动管始终抵触于连接件且连通于抽气管，保证承接盘在下移过程中仍然保持对纸杯的吸附作用。
[0019]优选的，所述承接盘的下端面和出料槽底壁之间设置有弹性垫。
[0020]通过采用上述技术方案，设置有弹性垫，防止承接盘与出料圆盘发生刚性接触，提高承接盘的使用寿命。
[0021]优选的，所述连接件包括位于伸缩驱动件上方的上横板、位于触动管下方的下横板以及固定连接于上横板和下横板之间的竖板，所述伸缩驱动件为气缸，气缸的缸体固定连接于机架，气缸的活塞杆固定连接于上横板，下横板抵接于触动管。
[0022]通过采用上述技术方案，当气缸的活塞杆伸缩时，气缸的活塞杆带动上横板移动，上横板带动竖板和下横板移动，下横板抵接于触动管，节省了气缸的安装空间，使得出料圆盘的整体高度不必设置过高。
[0023]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0024]1、当出料圆盘转动至出料槽与冲压模头对应位置处时，触动管下端抵触于连接件上，伸缩驱动件伸长推动连接件上移，进而推动触动管和承接盘向上滑移，使得承接盘抵接于纸杯的下端，纸杯脱模后，伸缩驱动件缩短推动连接件下移复位，承接盘和纸杯一起由自重下移并落入出料槽内，使得纸杯整齐的落至出料槽中，使其不易发生倾斜，减少了停机处理的过程，进而提高了出料效率；
[0025]2、通过转动顶盖，调节顶盖的螺旋进给量，进而调节承接盘的高度位置，便于对不同高度尺寸的纸杯进行接料作业，提高该装置的使用范围，提高生产经济效益；
[0026]3、承接盘上端面设置有限位凸沿，脱模后的纸杯位于放置槽内，从而进一步减少承接盘在下移过程中纸杯发生晃动的可能性。
附图说明
[0027]图1是纸杯冲压成型设备用出料辅助装置的整体结构示意图；
[0028]图2是出料圆盘和承接盘的连接结构示意图；
[0029]图3是承接盘的结构示意图。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.纸杯冲压成型设备用出料辅助装置，其特征在于：包括机架（1）以及转动连接于机架（1）的出料圆盘（2），出料圆盘（2）上开设有若干个绕出料圆盘（2）轴线分布的出料槽（21），每个出料槽（21）内滑动插接有承接盘（3），承接盘（3）固定连接有滑移穿设于出料槽（21）底壁的触动管（34），所述机架（1）设置有伸缩驱动件，伸缩驱动件设置有用于抵接于触动管（34）下端的连接件（5），当承接盘（3）位于纸杯掉落处的正下方时，触动管（34）的下端抵触于连接件（5）。2.根据权利要求1所述的纸杯冲压成型设备用出料辅助装置，其特征在于：所述承接盘（3）包括底盖（31）以及顶盖（32），所述底盖（31）的上端面凸出环设有第一安装凸沿（311），顶盖（32）的下端面凸出环设有套设于第一安装凸沿（311）的第二安装凸沿（321），第一安装凸沿（311）的外周壁开设有外螺纹（312），第二安装凸沿（321）的内周壁开设有螺纹连接于外螺纹（312）的内螺纹（322）。3.根据权利要求1所述的纸杯冲压成型设备用出料辅助装置，其特征在于：所述承接盘（3）具有抽气腔（33），所述触动管（34）的顶部固定穿设于承接管下端面且内置于抽气腔（33），承接盘（3）的上端面开设有连通于抽气腔（33）的抽气孔（326），所述机架（1）设置有抽气管（37），抽气管（37）穿设于连接件（5），当连接件（5）抵触于触动管（34）下...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐绵华，林伟强，江玲，王历林，吴桂林，唐国华，
申请(专利权)人：杭州人民环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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