一种用于全自动平压平模切机的压覆器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于全自动平压平模切机的压覆器，包括电机，所述电机的驱动端安装有齿轮一，所述齿轮一的外壁齿合有齿轮二，所述齿轮二的一端连接有辊二，所述电机的前端设置有基座，所述基座的上表面靠左部位固定连接有支撑框。该一种用于全自动平压平模切机的压覆器，控制旋钮转动，推动活动板向下位移，关于旋钮和活动板的连接部位，两者之间通过空腔筒与柱的转动连接，空腔筒开设在活动板的表面上，因此在旋钮转动后，即可挤压活动板向下位移，同时安装框和滚轮也将向着辊一位移，从而在对辊一更换后，方便对辊一和辊二之间的接触预压处理，保证辊一和辊二之间的平滑运行。运行。运行。

【技术实现步骤摘要】
一种用于全自动平压平模切机的压覆器


[0001]本技术涉及一种压覆机领域，具体是一种用于全自动平压平模切机的压覆器。

技术介绍

[0002]纸箱在生产前期是由纸张组建而成的；
[0003]目前纸板在生产过程中，需要对纸张进行传送，并在传送中进行压覆的，目前采用的是双辊压覆传送，但是在传动中辊的更换，会出现从辊与主辊之间不协调。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于全自动平压平模切机的压覆器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于全自动平压平模切机的压覆器，包括电机，所述电机的驱动端安装有齿轮一，所述齿轮一的外壁齿合有齿轮二，所述齿轮二的一端连接有辊二，所述电机的前端设置有基座，所述基座的上表面靠左部位固定连接有支撑框，所述支撑框的顶端固定连接有顶盖，所述顶盖的上表面左右两侧均安装有旋钮，所述旋钮的底端固定连接有活动板，所述活动板的下表面固定连接有安装框，所述安装框的中间部位转动连接有滚轮。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述辊二的上方设置有辊一，所述辊一的外壁左右两侧均安装有侧边环，所述侧边环与滚轮的外壁下表面接触设置。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述侧边环的一端安装有安装轴，所述安装轴的外壁一侧开设有环形槽。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述支撑框的外壁上部位开设有凹槽，其凹槽的槽口部位设置有安装轴。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本实用，控制旋钮转动，推动活动板向下位移，关于旋钮和活动板的连接部位，两者之间通过空腔筒与柱的转动连接，空腔筒开设在活动板的表面上，因此在旋钮转动后，即可挤压活动板向下位移，同时安装框和滚轮也将向着辊一位移，从而在对辊一更换后，方便对辊一和辊二之间的接触预压处理，保证辊一和辊二之间的平滑运行，其结构更加优化、设计更加合理。
附图说明
[0012]图1为一种用于全自动平压平模切机的压覆器的结构示意图。
[0013]图2为一种用于全自动平压平模切机的压覆器中压覆机构的剖视图。
[0014]图3为一种用于全自动平压平模切机的压覆器中压覆机构的俯视图。
[0015]图中：电机1、齿轮一2、旋钮3、侧边环4、顶盖5、辊一6、安装框7、齿轮二8、活动板9、
滚轮10、内侧块11、轴杆一12、轴杆二13、辊二14、支撑框15、基座16、安装轴17。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种用于全自动平压平模切机的压覆器，包括电机1，电机1的驱动端安装有齿轮一2，齿轮一2的外壁齿合有齿轮二8，齿轮二8的一端连接有辊二14，电机1的前端设置有基座16，基座16的上表面靠左部位固定连接有支撑框15，支撑框15的顶端固定连接有顶盖5，顶盖5的上表面左右两侧均安装有旋钮3，旋钮3的底端固定连接有活动板9，活动板9的下表面固定连接有安装框7，安装框7的中间部位转动连接有滚轮10，辊二14的上方设置有辊一6，辊一6的外壁左右两侧均安装有侧边环4，侧边环4与滚轮10的外壁下表面接触设置，侧边环4的一端安装有安装轴17，安装轴17的外壁一侧开设有环形槽，支撑框15的外壁上部位开设有凹槽，其凹槽的槽口部位设置有安装轴17。
[0018]本技术的工作原理是：使用的时候，控制电机1进行运作，带动齿轮一2进行转动，当齿轮一2转动后，将会带动其啮合的齿轮二8也进行转动，而齿轮二8的一端连接的辊二14也将转动，其设置在辊二14上的辊一6相互配合用于对纸板的传送；
[0019]调节侧边环4与轴杆一12之间的间距用于对不同规格的纸板进行传送；
[0020]具体的控制旋钮3转动，推动活动板9向下位移，关于旋钮3和活动板9的连接部位，两者之间通过空腔筒与柱的转动连接，空腔筒开设在活动板9的表面上，因此在旋钮3转动后，即可挤压活动板9向下位移，同时安装框7和滚轮10也将向着辊一6位移，从而在对辊一6更换后，方便对辊一6和辊二14之间的接触预压处理，保证辊一6和辊二14之间的平滑运行。
[0021]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于全自动平压平模切机的压覆器，包括电机(1)，其特征在于：所述电机(1)的驱动端安装有齿轮一(2)，所述齿轮一(2)的外壁齿合有齿轮二(8)，所述齿轮二(8)的一端连接有辊二(14)，所述电机(1)的前端设置有基座(16)，所述基座(16)的上表面靠左部位固定连接有支撑框(15)，所述支撑框(15)的顶端固定连接有顶盖(5)，所述顶盖(5)的上表面左右两侧均安装有旋钮(3)，所述旋钮(3)的底端固定连接有活动板(9)，所述活动板(9)的下表面固定连接有安装框(7)，所述安装框(7)的中间部位转动连接有滚轮(10)。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：江道安，江楠，江茜，
申请(专利权)人：泉州集泰兴包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：