本实用新型专利技术涉及涂胶装置技术领域，具体公开了一种包装盒加工涂胶装置，包括加工台，加工台上设置有输送带，加工台顶部输送带的一侧固定连接有固定架，固定架的顶部固定连接有电动伸缩杆，本实用新型专利技术通过风机配合风管、分流管以及喷嘴可以在纸板涂胶之前对其进行清理，通过定位组件可以对不同规格的纸板进行限位，从而防止在清灰时纸板移位，通过伺服电机配合双向丝杆可以对胶枪的间距进行调节，能适应不同规格的纸板，在压辊的配合下可以对纸板进行压紧，有利于提高纸板涂胶时的稳定性，在限位组件的作用下，可以代替原有的装配方式对胶头进行安装，从而方便工作人员的操作。从而方便工作人员的操作。从而方便工作人员的操作。
【技术实现步骤摘要】
一种包装盒加工涂胶装置
[0001]本技术涉及涂胶装置
，具体涉及一种包装盒加工涂胶装置。
技术介绍
[0002]包装盒就是用来包装产品的盒子，包装盒按材料来分类可分为纸盒、铁盒、木盒、皮盒等，其功能是保证运输中产品的安全、提升产品的档次等，纸质包装盒在生产的过程中需要进行涂胶粘接工作，但是现有的涂胶装置在使用时不能提前对纸板上的灰尘进行清理，从而导致胶水的附着效果较差，同时，现有设备的胶头均采用螺栓进行固定安装，当需要更换不同规格的胶头时，不方便工作人员进行拆装操作，而且现有设备也不具有对纸板定位的功能，为了防止纸板涂胶不均匀，需要在设备上安装较长的涂胶棍轴，不仅导致设备的体积较大，而且还会增加胶水的用量。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供一种包装盒加工涂胶装置，该设计方案具备前置清灰、便于对胶头拆装以及可以对纸板限位的优点，解决了现有设备涂胶附着效果差、胶头拆装复杂以及纸板移位的问题。
[0004]本技术的一种包装盒加工涂胶装置，包括加工台，所述加工台上设置有输送带，所述加工台顶部输送带的一侧固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端贯穿固定架且固定连接有安装板，所述安装板的底部对称固定连接有两个固定板，两个所述固定板之间滑动连接有安装架，所述安装架内部转动连接有压辊，且所述压辊延伸至安装架的底部，所述固定架顶部电动伸缩杆的一侧固定连接有风机，所述安装板的外部固定连接有分流管，所述分流管的底部等距固定连接有多个喷嘴，所述风机的输出端固定连接有风管，所述风管远离风机的一端与分流管固定连接，所述加工台外部输送带的两侧对称设置有定位组件，所述安装板内部开设有滑槽，所述滑槽内部转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆外部对称螺纹连接有胶枪，且所述胶枪与滑槽的内壁滑动连接，两个所述胶枪的底部均可拆卸连接有胶头，所述胶头内部设置有限位组件，所述安装板的外部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端延伸至滑槽内部且与双向丝杆固定连接，所述固定架的顶部电动伸缩杆远离风机的一侧设置有供料组件。
[0005]通过上述技术方案设计，通过风机配合风管将风输送至分流管内部，并通过分流管底部的喷嘴喷出，能对纸板上的灰尘进行清理，从而防止纸板上的灰尘影响胶水的附着力，有利于提高设备的使用效果，通过伺服电机配合双向丝杆可以对两个胶枪和胶头之间的间距进行调节，能适应不同规格的纸板。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述安装板底部两个固定板之间等距固定连接有三个弹簧，且每个所述弹簧的底端均与安装架的顶部固定连接。
[0007]通过上述技术方案设计，通过弹簧可以对压辊施加一定的压力，从而提高压辊对纸板压覆的稳定性。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述限位组件包括定位槽，所述定位槽开设在胶头内部，所述定位槽内部滑动连接有定位块，所述定位块的一侧与胶枪固定连接，所述定位块内部开设有限位槽，所述胶头的内部且位于定位槽的正下方开设有安装腔，所述安装腔的内部滑动连接有限位钩，所述限位钩的顶端延伸至限位槽内部，所述胶头内部滑动连接有推杆，所述推杆的一端延伸至安装腔内部且与限位钩的一侧固定连接，所述推杆的外部限位钩与安装腔内壁之间套设有拉簧，所述拉簧的一端与限位钩固定连接，所述拉簧远离限位钩的一端与安装腔内壁的一侧固定连接。
[0009]通过上述技术方案设计，通过在胶头内部设置的安装腔以及限位钩配合定位块内部开设的限位槽进行使用，可以代替原有胶头通过螺栓安装的方式，从而方便对其进行拆装操作，有利于提高设备使用的灵活性。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述胶头内部设置有密封垫，且所述密封垫的顶部与胶枪的底部接触。
[0011]通过上述技术方案设计，通过密封垫可以提高胶枪与胶头之间的密封性，能防止溢胶现象。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述供料组件包括胶箱，所述胶箱固定连接在固定架的顶部，所述固定架底部固定连接有输送泵，所述输送泵的输入端固定连接有导管，所述导管远离输送泵的一端延伸至胶箱内部，所述输送泵的输出端固定连接有主管，所述主管底部固定连接有两个支管，且每个所述支管分别与对应的胶枪固定连接，所述胶箱内部镶嵌有可视玻璃。
[0013]通过上述技术方案设计，通过输送泵配合导管将胶箱内部的胶水抽出，并在主管以及支管的配合下将胶水分别输送至对应的胶枪内部，从而使胶枪底部的胶头喷对，能实现对纸板涂胶的功能。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述定位组件包括侧板，所述侧板固定连接有在加工台的两侧，两个所述侧板内部均螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的一端延伸至输送带上方且转动连接有调节板，所述侧板内部调节螺栓的两侧对称滑动连接有辅助杆，两个所述定位组件的一端均与调节板固定连接，两个所述调节板内部且远离辅助杆的一侧均等距转动连接有滚轮。
[0015]通过上述技术方案设计，通过转动调节螺栓配合辅助杆可以带动调节板进行移动，从而根据纸板的规格改变两个调节板之间的间距，并且在滚轮的配合下可以对纸板进行限位，能防止对纸板清灰时其出现移位现象。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0017]1、本技术通过风机配合风管、分流管以及喷嘴可以在纸板涂胶之前对其进行清理，从而防止纸板上的灰尘影响胶水的附着力，有利于提高设备的使用效果，同时，通过定位组件可以对不同规格的纸板进行限位，从而防止在清灰时纸板移位，有利于提高纸板清灰时的稳定性。
[0018]2、本技术通过伺服电机配合双向丝杆可以对胶枪的间距进行调节，能适应不同规格的纸板，并且在压辊的配合下可以对纸板进行压紧，有利于提高纸板涂胶时的稳定性，同时，在限位组件的作用下，可以代替原有的装配方式对胶头进行安装，从而方便工作人员的操作。
附图说明
[0019]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0020]图1为本技术整体示意图；
[0021]图2为本技术图1中A处的放大图；
[0022]图3为本技术加工台俯视图；
[0023]图4为本技术安装架的侧视图；
[0024]图5为本技术安装板的内部结构示意图。
[0025]图中：1、加工台；2、输送带；3、固定架；4、电动伸缩杆；5、安装板；6、固定板；7、安装架；8、压辊；9、弹簧；10、风机；11、风管；12、分流管；13、喷嘴；14、滑槽；15、胶枪；16、胶头；17、限位组件；171、定位槽；172、定位块；173、限位槽；174、安装腔；175、限位钩；176、拉簧；177、推杆；18、密封垫；19、伺服电机；20、双向丝杆；21、供料组件；211、胶箱；212、输送泵；213、导管；214、主管；215、支管；216、可视玻璃；22、定位组件；221本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装盒加工涂胶装置，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)上设置有输送带(2)，所述加工台(1)顶部设有固定架(3)，所述固定架(3)的顶部设有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的底端贯穿固定架(3)且连接有安装板(5)，所述安装板(5)的底部对称设有两个固定板(6)，两个所述固定板(6)之间滑动连接有安装架(7)，所述安装架(7)内部转动连接有压辊(8)，所述固定架(3)顶部设有风机(10)，所述安装板(5)的外部设有分流管(12)，所述分流管(12)的底部等距设有多个喷嘴(13)，所述风机(10)的输出端设有风管(11)，所述风管(11)远离风机(10)的一端与分流管(12)固定连接，所述加工台(1)外部对称设置有定位组件(22)，所述安装板(5)内部开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)内部转动连接有双向丝杆(20)，所述双向丝杆(20)外部对称螺纹连接有胶枪(15)，两个所述胶枪(15)的底部均可拆卸连接有胶头(16)，所述胶头(16)内部设置有限位组件(17)，所述安装板(5)的外部设有伺服电机(19)，所述伺服电机(19)的输出端与双向丝杆(20)连接，所述固定架(3)顶部设置有供料组件(21)。2.根据权利要求1所述的一种包装盒加工涂胶装置，其特征在于：所述安装板(5)底部两个固定板(6)之间等距固定连接有三个弹簧(9)，且每个所述弹簧(9)的底端均与安装架(7)的顶部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种包装盒加工涂胶装置，其特征在于：所述限位组件(17)包括定位槽(171)，所述定位槽(171)开设在胶头(16)内部，所述定位槽(171)内部滑动连接有定位块(172)，所述定位块(172)的一侧与胶枪(15)固定连接，所述定位块(172)内部开设有限位槽(173)，所述胶头(16)的内部且位于定位槽(171)的正下方开设有安装腔(174)，所述安装腔(174)的内部滑动连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：卓小慧，
申请(专利权)人：卓小慧，
类型：新型
国别省市：
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