一种基于电池极片涂布的多流道打印装置及其打印方法制造方法及图纸

一种基于电池极片涂布的多流道打印装置，包括浆料分流板、浆料分流压板和供料接头，浆料分流板和浆料分流压板相连形成流道，供料接头与流道相连通，所述流道形成各自独立的若干分流单元，且若干分流单元形成于浆料分流压板上，若干分流单元沿浆料分流压板的长度方向等距排布；所述分流单元自上而下形成多阶二分流道，每阶分流流道的截面积与相连通的下一阶两个分流流道的截面积之和相等；与现有技术相比，采用多流道分流打印的方式进行涂布，并采用直接涂层打印成形的方式进行电池极片涂布，相比传统电池极片涂布方式，可实现高粘度化，高固含量化的浆料涂布，在保证涂布精度的前提下，大大提高了涂层烘干收缩稳定性。大大提高了涂层烘干收缩稳定性。大大提高了涂层烘干收缩稳定性。

A multi channel printing device based on battery electrode coating and its printing method

【技术实现步骤摘要】
一种基于电池极片涂布的多流道打印装置及其打印方法


[0001]本专利技术涉及电池极片涂布
，具体涉及一种基于电池极片涂布的多流道打印装置及其打印方法。

技术介绍

[0002]随着电池生产技术的迭代，对电池生产工艺及性能指标有了更高的要求，其中极片涂布是电池生产过程中最重要的关键技术之一，具体指按一定厚度将稳定性好，粘度好的电子浆料均匀涂覆至电池极片上，极片涂布对电池具有重要的意义，主要体现在：对成品电池容量的影响，涂布过程中若极片不同位置涂层厚度不一致，则会造成电池容量过低或过高；对电池一致性的影响，如极片前后参数不一致，会造成容量差异大，循环寿命差异大；对电池安全性的影响，涂布后如存在涂层厚度不均匀，会引起电池内部微短路，严重时引起电池起火爆炸。目前电池极片涂布方法主要以下两种包括：狭缝式挤压涂布，通过上料系统将浆料输送至涂布头中，其中涂布头主要包括固定连接的上模和下模，上模和下模之间装有涂布头垫片，涂布头垫片上设有下沉面，组合后形成涂布狭缝。浆料通过挤出形式将浆料制成液膜后涂布至运动的极片上，经过干燥后形成质地均一的涂层。其优点是涂膜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于电池极片涂布的多流道打印装置，包括浆料分流板（200）、浆料分流压板（201）和供料接头（202），浆料分流板（200）和浆料分流压板（201）相连形成流道，供料接头（202）与流道相连通，其特征在于，所述流道形成各自独立的若干分流单元（206），且若干分流单元（206）形成于浆料分流压板（201）上，若干分流单元（206）沿浆料分流压板（201）的长度方向等距排布；所述分流单元（206）自上而下形成多阶二分流道，每阶分流流道的截面积与相连通的下一阶两个分流流道的截面积之和相等；同一分流单元（206）的相邻阶流道过渡位置处形成有过渡倒角（209）。2.根据权利要求1所述的一种基于电池极片涂布的多流道打印装置，所述浆料分流压板（201）侧边形成与浆料分流板（200）相连接的连接面，连接面上开槽形成分流单元（206），且连接面上还形成有若干沿连接面长度方向设置的连接孔（203），连接孔（203）与分流单元（206）依次交错排布。3.根据权利要求2所述的一种基于电池极片涂布的多流道打印装置，所述浆料分流板（200）上形成有与连接孔（203）相连通的配合孔（204），浆料分流压板（201）两端也形成有连接孔（203），相对应，浆料分流板（200）两端也形成有与连接孔（203）相对应的配合孔（204），浆料分流板（200）与浆料分流压板（201）之间通过螺钉固定连接。4.根据权利要求1所述的一种基于电池极片涂布的多流道打印装置，所述浆料分流压板（201）底部形成有与所有分流单元（206）相连通的狭缝流道（208），所有分流单元（206）底部的分流流道沿狭缝流道（208）的长度方向等距排布。5.根据权利要求2所述的一种基于电池极片涂布的多流道打印装置，所述连接面与浆料分流板（200）紧密贴合，且浆料分流板（200）与浆料分流压板（201）贴合将分流单元（206）密封设置。6.根据权利要求1所述的一种基于电池极片涂布的多流道打印装置，所述浆料分流压板（201）内形成有与供料接头（202）相连通的进料通道（205），进料通道（205）位于浆料分流压板（201）中部，且进料通道（205）竖直向下设置。7.根据权利要求6所述的一种基于电池极片涂布的多流道打印装置，所述进料通道（205）顶部形成...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国栋，周南嘉，茹李波，黄飞，
申请(专利权)人：芯体素杭州科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：