一种纸盒成型机的侧面成型机构制造技术

技术编号:36303824 阅读:25 留言:0更新日期:2023-01-13 10:22
本实用新型专利技术涉及一种纸盒成型机的侧面成型机构,其抱合机构的托板配置在左侧折面翻板与右侧折面翻板之间,左侧折面翻板连有左支撑杆,左支撑杆上设左吸料气嘴;右侧折面翻板连有右支撑杆,右支撑杆上设右吸料气嘴。托板、左侧折面翻板、右侧折面翻板配合将材料转移到纸盒成型机的卧式模具,左侧折面翻板、右侧折面翻板在配合翻转材料时分别由左吸料气嘴、右吸料气嘴将材料吸住,避免在翻转过程中及翻转后出现移位、弯曲、翻倒或软塌变形等问题,由左支撑杆、右支撑杆分别配合对应支撑左吸料气嘴、右吸料气嘴能够避让后续上侧面成型时其他部件的运行,确保后续上侧面成型顺利进行,结构相对合理,能够满足大尺寸材料生产需求。能够满足大尺寸材料生产需求。能够满足大尺寸材料生产需求。

【技术实现步骤摘要】
一种纸盒成型机的侧面成型机构


[0001]本技术涉及纸盒成型,特别涉及侧面成型机构。

技术介绍

[0002]在CN104842586B纸盒成型机、CN216330338U一种新型纸盒成型生产线、CN215243189U一种纸盒成型生产线、CN215360097U 新型纸盒成型机等设备的纸盒生产中,需要侧面成型机构中的抱合机构配合将错位裱糊的纸板与面纸作为材料转移到卧式模具上,配合上侧面成型装置在卧式模具上完成纸盒侧面成型(即围框成型),配合将材料围在卧式模具上成型。
[0003]而这种围框配合用于制作大尺寸的纸盒时,其纸板与面纸尺寸较大,错位的距离较大,采用常规抱合机构难以满足大尺寸需求,造成面纸或纸板随抱合机构的翻板(即侧折面翻板)翻转时不稳定,容易出现面纸或纸板移位、弯曲、翻倒或软塌变形等问题,造成后续上侧面成型时无法顺利围合。
[0004]另外,可以由输送机械手将供料台上的材料(胶粘错位裱糊的纸板与面纸)配合送到抱合机构中,卧式模具移动至抱合机构上方配合进行侧面成型,例如CN215360097U 新型纸盒成型机中,其中在卧式模具的上侧面围合成型时,侧面成型机构的上侧面成型结构不合理,占据成型机的卧式模具的上侧位置,导致设备整体高度相对较高。
[0005]占据卧式模具靠中心转轴这侧(前侧)的位置,导致卧式模具的转动半径变大,还要避让大尺寸材料顺利被翻板翻转至卧式模具左右两侧。

技术实现思路

[0006]鉴于
技术介绍
中存在的技术问题,本技术所解决的技术问题旨在提供一种避免在翻转过程中以及翻转后出现移位、弯曲、翻倒或软塌变形,可以满足大尺寸材料生产纸盒需求的纸盒成型机的侧面成型机构。
[0007]为解决上述技术问题,本技术采用如下的技术方案:一种纸盒成型机的侧面成型机构,包括有抱合机构,抱合机构包括有托板、左侧折面翻板和右侧折面翻板,其特征在于:左侧折面翻板连接在左轴上,右侧折面翻板连接在右轴上,左轴与右轴相互平行设置且与水平面平行设置,托板配置在左侧折面翻板与右侧折面翻板之间,左侧折面翻板连接有左支撑杆,左支撑杆上设有左吸料气嘴;右侧折面翻板连接有右支撑杆,右支撑杆上设有右吸料气嘴。
[0008]分别在上述技术方案上还可以进行以下各种优化或补充说明。
[0009]比如,左支撑杆连接在左侧折面翻板的前部;左支撑杆上设置左安装杆,左吸料气嘴设置在左安装杆上;右支撑杆连接在右侧折面翻板的前部;右支撑杆上设置右安装杆,右吸料气嘴设置在右安装杆上。
[0010]再比如,左支撑杆连有左锁紧块,左锁紧块具有第一锁紧孔、第一锁紧槽以及第二锁紧孔和第二锁紧槽,第一锁紧孔与第一锁紧槽相连通,左支撑杆连在第一锁紧孔内,第一
锁紧槽配有第一紧固件,第二锁紧孔与第二锁紧槽相连通,左安装杆连在第二锁紧孔内,第二锁紧槽配有第二紧固件;右支撑杆连接有右锁紧块,右锁紧块具有第三锁紧孔、第三锁紧槽以及第四锁紧孔和第四锁紧槽,第三锁紧孔与第三锁紧槽相连通,右支撑杆连在第三锁紧孔内,第三锁紧槽配有第三紧固件,第四锁紧孔与第四锁紧槽相连通,右安装杆连在第四锁紧孔内,第四锁紧槽配有第四紧固件。
[0011]另外,托板的左右两侧还设有辅助托料部件。
[0012]还可以优化,托板采用升降板。
[0013]此外,抱合机构的后侧配有底纸左右边包边机构,底纸左右边包边机构包括有分设在左右的侧边包边装置,侧边包边装置包括有包边部件;侧边包边装置的下方留有供输送机械手配合空间。
[0014]再优化,侧边包边装置还包括有安装座,安装座上设有第一导轨和引导槽,第一导轨上配有第一活动座,第一活动座上连有第二活动座,第二活动座与第一活动座之间配有第二导轨,第二导轨与第一导轨垂直设置,第二活动座上设有引导部件,引导部件配置在引导槽内;第一导轨以及第二导轨与水平面平行设置,第一导轨左右走向设置,第二导轨前后走向设置,包边部件连接在第二活动座上,安装座上还设有包边驱动装置,包边驱动装置与第一活动座传动连接。
[0015]额外优化,安装座连接在调节轨道上,安装座传动连接调节丝杆,调节轨道、调节丝杆设置在连接架,调节轨道与第一导轨平行设置。
[0016]再另外,其还包括有上侧面成型装置,上侧面成型装置包括有上折板装置和上贴纸装置,上折板装置包括有上折板部件,上贴纸装置包括有上贴纸部件,上折板装置和上贴纸装置配置在抱合机构的上方。
[0017]其中,上侧面成型装置包括有上侧面成型传动装置,上侧面成型传动装置配置在抱合机构的后侧,上侧面成型传动装置包括有第一传动装置和第二传动装置,第一传动装置与上折板部件传动连接,第二传动装置与上贴纸部件传动连接。
[0018]例如,上侧面成型传动装置还包括有连接架,第一传动装置以及第二传动装置设置在连接架上,第一传动装置包括有第一直线导轨、第一动力装置和升降导槽,第一直线导轨上配有第一滑座,第一滑座上配有竖向导轨,竖向导轨连接有装配板,上折板部件连接在装配板上,装配板上设有导向部件,导向部件配置在升降导槽内,第一动力装置与第一滑座传动连接;第二传动装置包括有第二直线导轨和第二动力装置,第二直线导轨上配有第二滑座,上贴纸部件连接在第二滑座上,第二动力装置与第二滑座传动连接;第一直线导轨左右走向设置,第二直线导轨左右走向设置。
[0019]本技术的有益效果为,该纸盒成型机的侧面成型机构,其通过托板、左侧折面翻板、右侧折面翻板配合将材料转移到纸盒成型机的卧式模具,其中左侧折面翻板、右侧折面翻板在配合翻转材料时分别由左吸料气嘴、右吸料气嘴将材料吸住,避免在翻转过程中以及翻转后出现移位、弯曲、翻倒或软塌变形等问题,而且由左吸料气嘴、右吸料气嘴配合将材料吸住翻转无需大尺寸左侧折面翻板、右侧折面翻板也能顺利翻转到位,由左支撑杆、右支撑杆分别配合对应支撑左吸料气嘴、右吸料气嘴能够避让后续上侧面成型时其他部件的运行,确保后续上侧面成型顺利进行,结构相对合理,能够满足大尺寸材料生产需求。因此,本技术与现有技术相比具有实质性特点和进步。
附图说明
[0020]下面结合附图描述本技术的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。
[0021]图1为本技术中侧面成型机构中抱合机构的结构示意图。
[0022]图2为本技术中侧面成型机构的结构示意图。
[0023]图3为图2另一角度的结构示意图。
[0024]图4为图3中侧边包边装置的结构示意图。
[0025]图5为图3的侧视图。
[0026]图中:80、抱合机构;81、托板;82、左侧折面翻板;83、右侧折面翻板;84、左轴;85、右轴;86、左支撑杆;87、左吸料气嘴;88、第一连杆;89、右支撑杆;90、右吸料气嘴;91、左安装杆;92、右安装杆;93、左锁紧块;95、凸轮结构;96、右锁紧块;97、同步轴;98、传动摆臂;99、辅助托料部件;100、供料台;101、输送机械手;102、升降架;103、送料吸嘴;104、底本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸盒成型机的侧面成型机构,包括有抱合机构(80),抱合机构(80)包括有托板(81)、左侧折面翻板(82)和右侧折面翻板(83),其特征在于:左侧折面翻板(82)连接在左轴(84)上,右侧折面翻板(83)连接在右轴(85)上,左轴(84)与右轴(85)相互平行设置且与水平面平行设置,托板(81)配置在左侧折面翻板(82)与右侧折面翻板(83)之间,左侧折面翻板(82)连接有左支撑杆(86),左支撑杆(86)上设有左吸料气嘴(87);右侧折面翻板(83)连接有右支撑杆(89),右支撑杆(89)上设有右吸料气嘴(90)。2.如权利要求1所述的一种纸盒成型机的侧面成型机构,其特征在于:左支撑杆(86)连接在左侧折面翻板(82)的前部;左支撑杆(86)上设置左安装杆(91),左吸料气嘴(87)设置在左安装杆(91)上;右支撑杆(89)连接在右侧折面翻板(83)的前部;右支撑杆(89)上设置右安装杆(92),右吸料气嘴(90)设置在右安装杆(92)上。3.如权利要求2所述的一种纸盒成型机的侧面成型机构,其特征在于:左支撑杆(86)连有左锁紧块(93),左锁紧块(93)具有第一锁紧孔、第一锁紧槽以及第二锁紧孔和第二锁紧槽,第一锁紧孔与第一锁紧槽相连通,左支撑杆(86)连在第一锁紧孔内,第一锁紧槽配有第一紧固件,第二锁紧孔与第二锁紧槽相连通,左安装杆(91)连在第二锁紧孔内,第二锁紧槽配有第二紧固件;右支撑杆(89)连接有右锁紧块(96),右锁紧块(96)具有第三锁紧孔、第三锁紧槽以及第四锁紧孔和第四锁紧槽,第三锁紧孔与第三锁紧槽相连通,右支撑杆(89)连在第三锁紧孔内,第三锁紧槽配有第三紧固件,第四锁紧孔与第四锁紧槽相连通,右安装杆(92)连在第四锁紧孔内,第四锁紧槽配有第四紧固件;托板(81)的左右两侧还设有辅助托料部件(99);托板(81)采用升降板。4.如权利要求1所述的一种纸盒成型机的侧面成型机构,其特征在于:抱合机构(80)的后侧配有供料台(100),供料台(100)与抱合机构(80)之间配有输送机械手(101),输送机械手(101)包括有前后移动设置的升降架(102),升降架(102)上设有送料吸嘴(103)。5.如权利要求4所述的一种纸盒成型机的侧面成型机构,其特征在于:抱合机构(80)的后侧配有底纸左右边包边机构(104),底纸左右边包边机构(104)包括有分设在左右的侧边包边装置(105),侧边包边装置(105)包括有包边部件(106);侧边包边装置(105)的下方留有供输送机械手(101)配合空间。6.如权利要求5所述的一种纸盒成型机的侧面成型机构,其特征在于:侧边包边装置(105)还包括有安装座(107),安装座(107)上设有第一导轨(108)和引导槽(109),第一导轨(108)上配有第一活动座(110),第一活动座(...

【专利技术属性】
技术研发人员:程进刚
申请(专利权)人:浙江劲刚机械有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1