一种方便拆卸的挤压式铸造模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便拆卸的挤压式铸造模具，属于铸造模具技术领域，其包括上模具和下模具，所述上模具嵌合在下模具中，所述下模具底部四角处均固定连接有贯穿滑动在安装壳顶部的螺纹套，四个螺纹套内均螺纹连接有螺杆，四个螺杆之间通过传动结构传动连接，四个螺杆的底端分别设在四个辅助活动结构中。该方便拆卸的挤压式铸造模具，通过设置拨动结构、传动结构、螺杆和螺母，首先将拨动结构的尖锥端插入传动结构的间隙中，滑动拨动结构带动传动结构及螺杆旋转，进而可操作螺杆在螺母内运动，使得本装置可通过同一施力点操作多个螺杆运动，进而使得下模具的拆装较为便捷，节省了时间，进而可以提高本装置的实用性。进而可以提高本装置的实用性。进而可以提高本装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种方便拆卸的挤压式铸造模具


[0001]本技术属于铸造模具
，具体为一种方便拆卸的挤压式铸造模具。

技术介绍

[0002]挤压式铸造模具是向模具中浇注流动性液体并盖上模具盖对液体进行挤压，待原料冷却凝固形成后，可以打开模具取出成型的物体，而现有的挤压铸造模具都是通过多个螺栓对铸造模具的四角进行固定，这一过程就需要工作人员对多个螺栓通过工具逐一进行安装，导致模具固定过程较为麻烦，而且当模具需要更换时，需要逐个拆卸取下螺栓，浪费时间，因此需要一种可方便拆装的挤压式铸造模具解决上述提出的问题，

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种方便拆卸的挤压式铸造模具，解决了现有的挤压式铸造模具拆装需要依次对多个螺栓进行操作，导致拆装费时的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便拆卸的挤压式铸造模具，包括上模具和下模具，所述上模具嵌合在下模具中，所述下模具底部四角处均固定连接有贯穿滑动在安装壳顶部的螺纹套，四个螺纹套内均螺纹连接有螺杆，四个螺杆之间通过传动结构传动连接，四个螺杆的底端分别设在四个辅助活动结构中，四个辅助活动结构固定连接在安装壳内腔的四角处，所述安装壳的前表面开设有能与拨动结构滑动配合连接的工型孔。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述安装壳左右两侧的下方均固定连接有用于对安装壳位置固定的安装板。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述传动结构包括四个链轮，四个链轮分别嵌设安装在四个螺杆的外部，四个链轮之间通过同一链条传动连接。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述辅助活动结构包括滑板，所述滑板与矩形套内腔形状相适配并与矩形套滑动配合，矩形套固定连接在安装壳内壁的一角。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述滑板中嵌设安装有轴承，所述螺杆转动连接在轴承中。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述拨动结构包括工型板，所述工型板滑动在工型孔中，所述工型板的内腔中滑动有插杆，所述插杆向安装壳内部延伸的一端为尖锥形。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0014]1、该方便拆卸的挤压式铸造模具，通过设置拨动结构、传动结构、螺杆和螺母，首先将拨动结构的尖锥端插入传动结构的间隙中，滑动拨动结构带动传动结构及螺杆旋转，
进而可操作螺杆在螺母内运动，使得本装置可通过同一施力点操作多个螺杆运动，进而使得下模具的拆装较为便捷，节省了时间，进而可以提高本装置的实用性。
[0015]2、该方便拆卸的挤压式铸造模具，通过设置矩形套和滑板，使得滑板可在矩形套中上下进行滑动，进而使得螺杆可以上下顺利运动，避免螺杆无法上下运动实现与螺母连接的作用，进而使得挤压式铸造模具的安装作业可以顺利实现。
[0016]3、该方便拆卸的挤压式铸造模具，通过设置工型板和插杆，使得工型板可在工型孔内限位式滑动，避免工型板从前后脱出工型孔，进而可顺利操作插杆，同时利用插杆的尖锥端可顺利插入链条的间隙中，从而可以顺利带动链条实现同步控制四个螺杆运动。
附图说明
[0017]图1为本技术立体的结构示意图；
[0018]图2为本技术立体的拆分剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术安装壳立体的剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术矩形套立体的剖面结构示意图；
[0021]图5为本技术工型板立体的结构示意图；
[0022]图中：1上模具、2下模具、3安装壳、4安装板、5工型孔、6辅助活动结构、61矩形套、62滑板、63轴承、7拨动结构、71工型板、72插杆、8螺杆、9传动结构、91链条、92链轮、10螺纹套。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0024]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种方便拆卸的挤压式铸造模具，包括上模具1和下模具2，上模具1嵌合在下模具2中，下模具2底部四角处均固定连接有贯穿滑动在安装壳3顶部的螺纹套10，通过设置安装壳3，且安装壳3的顶部对应螺纹套10的位置设有四个孔位，进而便于螺纹套10插入与螺杆8的位置顺利对应，四个螺纹套10内均螺纹连接有螺杆8，四个螺杆8之间通过传动结构9传动连接，通过设置传动结构9，且通过传动结构9可以顺利操作四个螺杆8的同步运动，四个螺杆8的底端分别设在四个辅助活动结构6中，四个辅助活动结构6固定连接在安装壳3内腔的四角处，安装壳3的前表面开设有能与拨动结构7滑动配合连接的工型孔5，通过设置拨动结构7、传动结构9、螺杆8和螺母，拨动结构7插入传动结构9的间隙，此时即可操作传动结构9带动螺杆8旋转，进而使得螺杆8向上运动可以实现与螺纹套10的连接，进而便于对下模具2的快速安装，同理相反方向操作传动结构9即可实现螺杆8和螺纹套10分离，进而便于下模具2的拆卸。
[0025]具体的，如图1和图3所示，安装壳3左右两侧的下方均固定连接有用于对安装壳3位置固定的安装板4，通过设置安装板4，且安装板4上的安装孔可以对安装壳3的位置固定，保证安装壳3的稳定性，传动结构9包括四个链轮92，四个链轮92分别嵌设安装在四个螺杆8的外部，通过设置链条91和链轮92，且链条91与四个链轮92之间啮合传动，进而使得链条91运动可控制四个链轮92旋转运动，四个链轮92之间通过同一链条91传动连接。
[0026]具体的，如图4所示，辅助活动结构6包括滑板62，滑板62与矩形套61内腔形状相适配并与矩形套61滑动配合，通过设置矩形套61和滑板62，使得滑板62可在矩形套61中上下
进行滑动，进而使得螺杆8可以上下顺利运动，避免螺杆8无法上下运动实现与螺母连接的作用，进而使得挤压式铸造模具的安装作业可以顺利实现，矩形套61固定连接在安装壳3内壁的一角，滑板62中嵌设安装有轴承63，通过设置轴承63，使得螺杆8可以顺利进行旋转运动，螺杆8转动连接在轴承63中。
[0027]具体的，如图5所示，拨动结构7包括工型板71，工型板71滑动在工型孔5中，工型板71的内腔中滑动有插杆72，通过设置工型板71和插杆72，使得工型板71可在工型孔5内限位式滑动，避免工型板71从前后脱出工型孔5，进而可顺利操作插杆72，同时利用插杆72的尖锥端可顺利插入链条91的间隙中，从而可以顺利带动链条91实现同步控制四个螺杆8运动，同时插杆72与工型板71的内壁具有阻尼性，进而避免插杆72随意滑出工型板71，插杆72向安装壳3内部延伸的一端为尖锥形。
[0028]本技术的工作原理为：
[0029]S1、拆卸时，首先将推动插杆72进入安装壳3，使得插杆72尖锥端插入链条91的间隙中，此时即可推动插杆72移动，使得插杆72带动工型板7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便拆卸的挤压式铸造模具，包括上模具(1)和下模具(2)，其特征在于：所述上模具(1)嵌合在下模具(2)中，所述下模具(2)底部四角处均固定连接有贯穿滑动在安装壳(3)顶部的螺纹套(10)，四个螺纹套(10)内均螺纹连接有螺杆(8)，四个螺杆(8)之间通过传动结构(9)传动连接，四个螺杆(8)的底端分别设在四个辅助活动结构(6)中，四个辅助活动结构(6)固定连接在安装壳(3)内腔的四角处，所述安装壳(3)的前表面开设有能与拨动结构(7)滑动配合连接的工型孔(5)。2.根据权利要求1所述的一种方便拆卸的挤压式铸造模具，其特征在于：所述安装壳(3)左右两侧的下方均固定连接有用于对安装壳(3)位置固定的安装板(4)。3.根据权利要求1所述的一种方便拆卸的挤压式铸造模具，其特征在于：所述传动结构(9)包括四个链轮(92)，四...

【专利技术属性】
技术研发人员：阎相琳，都书杰，都田伟，张策，尹玺，
申请(专利权)人：大连有金铸件有限公司，
类型：新型
国别省市：