一种立式压铸机制造技术

本实用新型专利技术涉及压铸装置技术领域，具体涉及一种立式压铸机，包括工作台、上模具、下模具和夹紧机构，夹紧机构包括驱动组件、契合块、两个契合板、两个夹板，工作台为下模具和夹紧机构提供了安装条件，通过上模具和下模具可以对原材料进行压铸，当需对原材料进行压铸时，启动驱动组件，驱动组件驱动契合块向远离驱动组件的一侧移动，同时带动上模具向靠近下模具的一侧移动，两个契合板带动两个夹板相互靠近，将下模具夹紧，此时即可通过上模具和下模具对原材料进行加工，防止下模具在工作时发生位置偏移，从而解决了现有的压铸机在压铸过程中可能发生位移导致工件不符合压铸标准的问题。能发生位移导致工件不符合压铸标准的问题。能发生位移导致工件不符合压铸标准的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种立式压铸机


[0001]本技术涉及压铸装置
，尤其涉及一种立式压铸机。

技术介绍

[0002]压铸是通过压力作用把模具中的原材料压铸成型的一个加工过程，传统的压铸方法都是通过大量工作人员手动进行，从而降低了压铸效率。
[0003]目前，现有技术公开了一种压铸机，包括工作台和压铸机构，压铸机构设置于工作台上，通过压铸机构对原材料进行压铸，从而提高了压铸效率。
[0004]采用上述方式，当对原材料进行压铸时，模具接触时可能发生位移，导致加工成品不符合压铸标准。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种立式压铸机，旨在解决了现有的压铸机在压铸过程中可能发生位移导致工件不符合压铸标准的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种立式压铸机，包括工作台、上模具、下模具和夹紧机构，所述夹紧机构包括驱动组件、契合块、两个契合板和两个夹板；
[0007]所述下模具设置于所述工作台的一侧，所述驱动组件设置于所述工作台的一侧，所述契合块设置于所述驱动组件的一侧，所述上模具与所述契合块固定连接，两个所述契合板分别与所述契合块滑动连接，并分别位于所述契合块的外侧壁，两个所述夹板与两个所述契合板固定连接，并分别位于两个所述契合板的一侧。
[0008]其中，所述夹紧机构包括两个导向块，两个所述导向块分别与两个所述契合板固定连接，并分别与所述工作台滑动连接。
[0009]其中，所述夹紧机构还包括两个复位杆，两个所述复位杆分别与两个所述契合板固定连接，并分别与所述工作台固定连接。
[0010]其中，所述驱动组件包括气缸和活塞杆，所述气缸与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的一侧，所述活塞杆与所述气缸输出端固定连接，并与所述契合块固定连接。
[0011]其中，所述复位杆包括内杆、外杆和弹簧，所述内杆与所述契合板固定连接，并位于所述内杆的外侧壁，所述外杆与所述内杆滑动连接，并与所述工作台固定连接，所述弹簧与所述内杆固定连接，并与所述外杆固定连接，并位于所述内杆与所述外杆之间。
[0012]其中，所述立式压铸机还包括多个支撑机构，多个所述支撑机构分别设置于所述工作台的底部。
[0013]其中，所述支撑机构包括支撑板和防滑垫，所述支撑板与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的底部，所述防滑垫与所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板的底部。
[0014]本技术的一种立式压铸机，所述工作台为所述下模具和所述夹紧机构提供了安装条件，通过所述上模具和所述下模具可以对原材料进行压铸，当需对原材料进行压铸时，启动所述驱动组件，所述驱动组件驱动所述契合块向远离所述驱动组件的一侧移动，同
时带动所述上模具向靠近所述下模具的一侧移动，两个所述契合板带动两个所述夹板相互靠近，将所述下模具夹紧，此时即可通过所述上模具和所述下模具对原材料进行加工，防止所述下模具在工作时发生位置偏移，从而解决了现有的压铸机在压铸过程中可能发生位移导致工件不符合压铸标准的问题。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0016]图1是本技术第一实施例的一种立式压铸机的结构示意图。
[0017]图2是本技术第一实施例的一种立式压铸机的剖视图。
[0018]图3是本技术第二实施例的一种立式压铸机的结构示意图。
[0019]101
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工作台、102
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上模具、103
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下模具、104
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夹紧机构、105
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驱动组件、106
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契合块、107
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契合板、108
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夹板、109
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导向块、110
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复位杆、111
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气缸、112
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活塞杆、113
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内杆、114
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外杆、115弹簧、201
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支撑机构、202
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支撑板、203
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防滑垫。
具体实施方式
[0020]本申请第一实施例为：
[0021]请参阅图1
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图2，图1是一种立式压铸机的结构示意图，图2是一种立式压铸机的剖视图，本技术提供一种立式压铸机，包括工作台101、上模具102、下模具103和夹紧机构104，所述夹紧机构104包括驱动组件105、契合块106、两个契合板107、两个夹板108、两个导向块109和两个复位杆110，所述驱动组件105包括气缸111和活塞杆112，所述复位杆110包括内杆113、外杆114和弹簧115。
[0022]针对本具体实施方式，所述下模具103设置于所述工作台101的一侧，所述驱动组件105设置于所述工作台101的一侧，所述契合块106设置于所述驱动组件105的一侧，所述上模具102与所述契合块106固定连接，两个所述契合板107分别与所述契合块106滑动连接，并分别位于所述契合块106的外侧壁，两个所述夹板108与两个所述契合板107固定连接，并分别位于两个所述契合板107的一侧，所述工作台101为所述下模具103和所述夹紧机构104提供了安装条件，通过所述上模具102和所述下模具103可以对原材料进行压铸，所述驱动组件105工作可以驱动所述契合块106靠近所述驱动组件105或者远离所述驱动组件105的一侧移动，通过所述契合板107可以的带动所述上模具102向靠近所述下模具103或者远离所述下模具103的一侧移动，通过两个所述契合板107可以带动两个所述夹板108相互靠近或者相互远离，通过两个所述夹板108可以将所述下模具103夹紧或者放松。
[0023]其中，两个所述导向块109分别与两个所述契合板107固定连接，并分别与所述工作台101滑动连接，通过两个所述导向块109可以对两个所述契合板107进行限位和导向。
[0024]其次，两个所述复位杆110分别与两个所述契合板107固定连接，并分别与所述工作台101固定连接，通过两个所述复位杆110可以对两个所述契合板107进行复位。
[0025]同时，所述气缸111与所述工作台101固定连接，并位于所述工作台101的一侧，所述活塞杆112与所述气缸111输出端固定连接，并与所述契合块106固定连接，所述气缸111工作可以驱动所述活塞杆112伸长或缩短，通过所述活塞杆112可以带动所述契合块106向
靠近所述气缸111的一侧或者远离所述气缸111的一侧移动。
[0026]另外，所述内杆113与所述契合板107固定连接，并位于所述内杆113的外侧壁，所述外杆114与所述内杆113滑动连接，并与所述工作台101固定连接，所述弹簧115与所述内杆113固定连接，并与所述外杆114固定连接，并位于所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式压铸机，包括工作台、上模具和下模具，所述下模具设置于所述工作台的一侧，其特征在于，还包括夹紧机构，所述夹紧机构包括驱动组件、契合块、两个契合板和两个夹板；所述驱动组件设置于所述工作台的一侧，所述契合块设置于所述驱动组件的一侧，所述上模具与所述契合块固定连接，两个所述契合板分别与所述契合块滑动连接，并分别位于所述契合块的外侧壁，两个所述夹板与两个所述契合板固定连接，并分别位于两个所述契合板的一侧。2.如权利要求1所述的一种立式压铸机，其特征在于，所述夹紧机构包括两个导向块，两个所述导向块分别与两个所述契合板固定连接，并分别与所述工作台滑动连接。3.如权利要求2所述的一种立式压铸机，其特征在于，所述夹紧机构还包括两个复位杆，两个所述复位杆分别与两个所述契合板固定连接，并分别与所述工作台固定连接。4.如权利要求3所述的一种立式压铸机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄俭峰，余木林，李伟明，胡小龙，袁伟，曹锋，
申请(专利权)人：重庆杨达鑫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：