氨水同步制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的氨水同步制备装置，属于氨水制备技术领域，包括水箱主体、净化管和底板，所述水箱主体的顶端安装有净化管，所述水箱主体一端的侧壁安装有底板，且底板的顶端安装有制备罐，所述制备罐外壁的顶端安装有固定架，且固定架的一端铰接有铰接板，所述铰接板一端的侧壁安装有支撑架，且支撑架的底端安装有密封盖板，所述净化管的内部安装有第一过滤网，所述净化管的内部安装有排气扇，所述净化管的内壁皆安装有U型框，且U型框的内部设置有安装架。本实用新型专利技术的有益效果是通过铰接板与固定架相铰接，使电动升降杆在启动的同时可以带动铰接板、支撑架和密封盖板进行转动，从而便于通过密封盖板转动来对制备罐进行打开和关闭。通过密封盖板转动来对制备罐进行打开和关闭。通过密封盖板转动来对制备罐进行打开和关闭。

【技术实现步骤摘要】
氨水同步制备装置


[0001]本技术涉及氨水制备领域，具体讲是氨水同步制备装置。

技术介绍

[0002]氨水，指氨的水溶液，有强烈刺鼻气味，具弱碱性，氨水中，氨气分子发生微弱水解生成氢氧根离子及铵根离子，“氢氧化铵”这个名称并不十分恰当，只是对氨水溶液中的离子的描述，并无法从溶液中分离出来，氨在水中的电离可以表示为：反应平衡常数Kb＝1.8
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1051mol/L氨水的pH值为11.63，大约有0.42％的NH3变为，氨水是实验室中氨的常用来源，它可与含铜离子的溶液作用生成深蓝色的配合物，也可用于配置银氨溶液等分析化学试剂，氨水需要通过氨气与水进行混合形成氨水，因此需要氨水同步制备装置来满足人们的使用需求：
[0003](1)目前市场上大多数氨水同步制备装置，在对氨水进制备时，需要用氯化铵和氢氧化钠进行加热形成氨气，在加热氯化铵和氢氧化钠过后，不便于操作人员对加热罐进行打开和关闭；
[0004](2)目前市场上大多数氨水同步制备装置，在对氨气与水进行混合时，会造成残留的氨气排放在空气中，如果不对氨气进行净化，会造成氨气对周围环境造成污染。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供氨水同步制备装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术的技术方案是：氨水同步制备装置，包括水箱主体、净化管和底板，所述水箱主体的顶端安装有净化管，所述水箱主体一端的侧壁安装有底板，且底板的顶端安装有制备罐，所述制备罐外壁的顶端安装有固定架，且固定架的一端铰接有铰接板，所述铰接板一端的侧壁安装有支撑架，且支撑架的底端安装有密封盖板，所述净化管的内部安装有第一过滤网，所述净化管的内部安装有排气扇，所述净化管的内壁皆安装有U型框，且U型框的内部设置有安装架，所述安装架的内部安装有第二过滤网。
[0007]进一步的，所述铰接板一端的侧壁安装有滑轨，且滑轨的内部设置有滑块，所述滑块远离滑轨的一端安装有固定块。
[0008]进一步的，所述制备罐的外壁安装有支撑板，且支撑板的顶端安装有电动升降杆，所述电动升降杆的顶端与固定块相铰接。
[0009]进一步的，所述制备罐的外壁安装有气泵，且气泵的输入端安装有与制备罐相连通的进气管，所述气泵的输出端安装有与水箱主体相连通的排气管。
[0010]进一步的，所述U型框的顶端开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端通过轴承安装有挤压板。
[0011]进一步的，所述螺纹杆的顶端安装有把手，且把手的外壁设置有防滑纹。
[0012]进一步的，所述制备罐的外壁呈蜿蜒形状安装有加热管。
[0013]本技术通过改进在此提供氨水同步制备装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0014]其一：本技术氨水同步制备装置，通过电动升降杆、铰接板、滑轨、滑块、固定块和密封盖板，通过启动电动升降杆，且通过滑轨和滑块的相互配合，使电动升降杆在启动的同时可以带动固定块通过滑块在滑轨的内部滑动，且通过铰接板与固定架相铰接，使电动升降杆在启动的同时可以带动铰接板、支撑架和密封盖板进行转动，从而便于通过密封盖板转动来对制备罐进行打开和关闭；
[0015]其二：本技术氨水同步制备装置，通过螺纹孔、螺纹杆、挤压板、把手和第二过滤网，通过第二过滤网的设计，可以通过第二过滤网来对氨气进行净化，同时通过螺纹孔和螺纹杆螺纹连接，使螺纹杆在旋转的同时可以在螺纹孔的内部进行升降，便于使螺纹杆升降来带动挤压板对安装架进行挤压固定，从而便于操作人员对第二过滤网进行拆卸更好。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0017]图1为本技术的主视密封盖板打开结构示意图；
[0018]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0019]图3为本技术的主视结构示意图；
[0020]图4为本技术的净化管内部结构示意图；
[0021]图5为本技术的图4中B处放大结构示意图；
[0022]附图标记说明：1、水箱主体；2、净化管；3、底板；4、制备罐；5、支撑板；6、电动升降杆；7、固定架；8、铰接板；9、滑轨；10、滑块；11、固定块；12、支撑架；13、密封盖板；14、气泵；15、排气管；16、进气管； 17、第一过滤网；18、排气扇；19、U型框；20、安装架；21、第二过滤网； 22、螺纹孔；23、螺纹杆；24、挤压板；25、把手；26、加热管。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图1至图5对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术通过改进在此提供氨水同步制备装置，
[0025]实施例1，如图1
‑
3所示，包括水箱主体1、净化管2和底板3，水箱主体1 的顶端安装有净化管2，水箱主体1一端的侧壁安装有底板3，且底板3的顶端安装有制备罐4，制备罐4外壁的顶端安装有固定架7，且固定架7的一端铰接有铰接板8，铰接板8一端的侧壁安装有支撑架12，且支撑架12的底端安装有密封盖板13，铰接板8一端的侧壁安装有滑轨9，且滑轨9的内部设置有滑块10，滑块10远离滑轨9的一端安装有固定块11，制备罐4的外壁安装有支撑板5，且支撑板5的顶端安装有电动升降杆6，电动升降杆6的顶端与固定块11相铰接，制备罐4的外壁安装有气泵14，且气泵14的输入端安装有与制备罐4相连通的进气管16，气泵14的输出端安装有与水箱主体1相连通的排气管15，通过电动升降杆6在启动的同时可以带动滑块10在滑轨9的内部滑动，并使铰接板8在固定架7的内部转动，使其铰接板8转动来拉动
支撑架12和密封盖板13同时进行转动，从而便于使制备罐4打开；
[0026]实施例2，如图1、图4和图5所示，净化管2的内部安装有第一过滤网17，净化管2的内部安装有排气扇18，净化管2的内壁皆安装有U型框19，且U型框 19的内部设置有安装架20，安装架20的内部安装有第二过滤网21，U型框19的顶端开设有螺纹孔22，且螺纹孔22的内部螺纹连接有螺纹杆23，螺纹杆23的底端通过轴承安装有挤压板24，螺纹杆23的顶端安装有把手25，且把手25的外壁设置有防滑纹，制备罐4的外壁呈蜿蜒形状安装有加热管26，通过螺纹孔22和螺纹杆23螺纹连接，使螺纹杆23在旋转的同时可以在螺纹孔22的内部进行升降，便于使螺纹杆23升降来带动挤压板24对安装架20进行挤压固定。
[0027]工作原理：当需要对氯化铵和氢氧化钠进行加热形成氨气时，首先通过启动电动升降杆6，且通过滑轨9和滑块10的相互配合，使电动升降杆6在启动的同时可以带动滑块10在滑轨9的内部滑动，并使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.氨水同步制备装置，其特征在于：包括水箱主体(1)、净化管(2)和底板(3)，所述水箱主体(1)的顶端安装有净化管(2)，所述水箱主体(1)一端的侧壁安装有底板(3)，且底板(3)的顶端安装有制备罐(4)，所述制备罐(4)外壁的顶端安装有固定架(7)，且固定架(7)的一端铰接有铰接板(8)，所述铰接板(8)一端的侧壁安装有支撑架(12)，且支撑架(12)的底端安装有密封盖板(13)，所述净化管(2)的内部安装有第一过滤网(17)，所述净化管(2)的内部安装有排气扇(18)，所述净化管(2)的内壁皆安装有U型框(19)，且U型框(19)的内部设置有安装架(20)，所述安装架(20)的内部安装有第二过滤网(21)。2.根据权利要求1所述的氨水同步制备装置，其特征在于；所述铰接板(8)一端的侧壁安装有滑轨(9)，且滑轨(9)的内部设置有滑块(10)，所述滑块(10)远离滑轨(9)的一端安装有固定块(11)。3.根据权利要求1所述的氨水同步...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢育良，华博伦，华珊，
申请(专利权)人：湖北羽丰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：