氨水制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种氨水制备装置，包括混合室，具有第一进液口、排气口及混合腔，第一进液口和排气口均与混合腔连通；供液装置，供液装置与第一进液口连通，以通过第一进液口向混合腔内输送脱盐水；喷射结构，设置在混合室内，喷射结构用于喷射液氨，以使液氨与脱盐水在混合腔内混合并形成氨水；气体回收装置，具有第二进液口、排液口及进气口，进气口与排气口连通，供液装置与第二进液口连通，以通过第二进液口向混合腔内输送脱盐水，脱盐水与通过进气口进入的氨气在气体回收装置内混合并形成氨水；排液口与混合腔连通，氨水通过排液口进入混合腔内。本实用新型专利技术解决了现有技术中的锅炉热力设备的运行成本较高的问题。锅炉热力设备的运行成本较高的问题。锅炉热力设备的运行成本较高的问题。

【技术实现步骤摘要】
氨水制备装置


[0001]本技术涉及氨水制备设备
，具体而言，涉及一种氨水制备装置。

技术介绍

[0002]目前，为了防止电厂锅炉热力设备被酸性锅炉水腐蚀，通常向锅炉用水中加入一定浓度的氨水以调整锅炉用水的PH值。
[0003]然而，由于氨水需要从外部采购并通过工作人员人力搬运、添加，不仅导致锅炉热力设备的运行成本较高，还增大了工作人员的劳动强度。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种氨水制备装置，以解决现有技术中的锅炉热力设备的运行成本较高、工作人员的劳动强度较大的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供了一种氨水制备装置，包括：混合室，具有第一进液口、排气口及混合腔，第一进液口和排气口均与混合腔连通；供液装置，供液装置与第一进液口连通，以通过第一进液口向混合腔内输送脱盐水；喷射结构，设置在混合室内，喷射结构用于喷射液氨，以使液氨与脱盐水在混合腔内混合并形成氨水；气体回收装置，具有第二进液口、排液口及进气口，进气口与排气口连通，供液装置与第二进液口连通，以通过第二进液口向混合腔内输送脱盐水，脱盐水与通过进气口进入的氨气在气体回收装置内混合并形成氨水；排液口与混合腔连通，氨水通过排液口进入混合腔内。
[0006]进一步地，氨水制备装置还包括：第一总管路，第一总管路的第一端与供液装置连通；第一支管路，第一支管路的第一端与第一总管路的第二端连通，第一支管路的第二端与第一进液口连通；第二支管路，第二支管路的第一端与第一总管路的第二端连通，第二支管路的第二端与第二进液口连通。
[0007]进一步地，氨水制备装置还包括：第一控制阀，设置在第一支管路上，第一控制阀用于控制第一支管路内脱盐水的流量或者流速；和/或，第二控制阀，设置在第二支管路上，第二控制阀用以控制第二支管路内脱盐水的流量或者流速。
[0008]进一步地，喷射结构包括多个喷嘴，多个喷嘴沿混合室的长度方向和/或宽度方向间隔设置。
[0009]进一步地，氨水制备装置还包括：PH值检测装置，PH值检测装置设置在混合室内，以用于检测氨水内的PH值，以根据PH值检测装置的PH值检测值调整喷射结构的喷淋量和/或第一控制阀的控制参数。
[0010]进一步地，氨水制备装置还包括：液体缓存装置；第二总管路，第二总管路的第一端与排液口连通；第三支管路，第三支管路的第一端与第二总管路的第二端连通，第三支管路的第二端与液体缓存装置连通；第四支管路，第四支管路的第一端与第二总管路的第二端连通，第四支管路的第二端与混合室连通。
[0011]进一步地，氨水制备装置还包括：第三控制阀，设置在第三支管路上，第三控制阀
用于控制第三支管路内氨水的流量或者流速；和/或，第四控制阀，设置在第四支管路上，第四控制阀用以控制第四支管路内氨水的流量或者流速。
[0012]进一步地，氨水制备装置还包括：供氨装置；第三总管路，第三总管路的两端分别与供氨装置和混合室连通；第五控制阀，第五控制阀设置在第三总管路上，以用于控制第三总管路液氨的流量或者流速。
[0013]进一步地，沿气体回收装置的高度方向，第二进液口位于进气口和排液口之间，进气口位于第二进液口的上方。
[0014]进一步地，混合室具有出液口，氨水制备装置还包括：出液管路，与出液口连通；计量泵，设置在出液管路上。
[0015]应用本技术的技术方案，氨水制备设备包括混合室、供液装置、喷射结构及气体回收装置。混合室具有第一进液口、排气口及混合腔，混合腔通过第一进液口与供液装置连通，以向混合腔内输送脱盐水，混合腔内设置有喷射结构，以用于向混合腔内喷射液氨，进而使得液氨和脱盐水能够在混合腔内均匀混合并形成氨水；气体回收装置具有第二进液口、排液口及进气口，进气口与混合室的排气口连通，以回收液氨和脱盐水混合过程中产生的氨气，第二进液口与供液装置连通，以向气体回收装置内输送脱盐水，排液口与混合腔连通，气体回收装置内的脱盐水与氨气混合并形成的氨水通过排液口进入至混合腔内。这样，氨水制备装置能够直接制备氨水，无需从外部采购，不仅降低了氨水的购买成本，也降低了锅炉热力设备的运行成本，无需通过人力对氨水进行搬运，解决了现有技术中的锅炉热力设备的运行成本较高、工作人员的劳动强度较大的问题，极大程度地降低了工作人员的劳动强度。同时，气体回收装置能够对液氨和脱盐水混合过程中产生的氨气进行回收再利用，一方面提升了液氨的利用率，降低了氨水的制备成本；另一方面能够防止氨气直接排放，使得氨水制备装置更加绿色环保。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1示出了根据本技术的氨水制备装置的实施例的去除供氨装置的整体结构示意图；
[0018]图2示出了图1的氨水制备装置的整体结构示意图。
[0019]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0020]10、混合室；11、第一进液口；12、排气口；13、出液口；20、供液装置；30、喷射结构；40、气体回收装置；41、第二进液口；42、排液口；43、进气口；50、第一总管路；60、第一支管路；70、第二支管路；80、第一控制阀；90、第二控制阀；100、液体缓存装置；110、第二总管路；120、第三支管路；130、第四支管路；140、第三控制阀；150、第四控制阀；160、供氨装置；170、第三总管路；180、第五控制阀；190、出液管路；200、计量泵。
具体实施方式
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相
互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0022]需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0023]在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本技术。
[0024]为了解决现有技术中的锅炉热力设备的运行成本较高、工作人员的劳动强度较大的问题。本申请提供了一种氨水制备装置。
[0025]如图1和图2所示，氨水制备装置包括混合室10、供液装置20、喷射结构30及气体回收装置40，混合室10具有第一进液口11、排气口12及混合腔，第一进液口11和排气口12均与混合腔连通。供液装置20与第一进液口11连通，以通过第一进液口11向混合腔内输送脱盐水。喷射结构30设置在混合室10内，喷射结构30用于喷射液氨，以使液氨与脱盐水在混合腔内混合并形成氨水。气体回收装置40具有第二进液口41、排液口42本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氨水制备装置，其特征在于，包括：混合室(10)，具有第一进液口(11)、排气口(12)及混合腔，所述第一进液口(11)和所述排气口(12)均与所述混合腔连通；供液装置(20)，所述供液装置(20)与所述第一进液口(11)连通，以通过所述第一进液口(11)向所述混合腔内输送脱盐水；喷射结构(30)，设置在所述混合室(10)内，所述喷射结构(30)用于喷射液氨，以使所述液氨与所述脱盐水在所述混合腔内混合并形成氨水；气体回收装置(40)，具有第二进液口(41)、排液口(42)及进气口(43)，所述进气口(43)与所述排气口(12)连通，所述供液装置(20)与所述第二进液口(41)连通，以通过所述第二进液口(41)向所述混合腔内输送脱盐水，所述脱盐水与通过所述进气口(43)进入的氨气在所述气体回收装置(40)内混合并形成氨水；所述排液口(42)与所述混合腔连通，所述氨水通过所述排液口(42)进入所述混合腔内。2.根据权利要求1所述的氨水制备装置，其特征在于，所述氨水制备装置还包括：第一总管路(50)，所述第一总管路(50)的第一端与所述供液装置(20)连通；第一支管路(60)，所述第一支管路(60)的第一端与所述第一总管路(50)的第二端连通，所述第一支管路(60)的第二端与所述第一进液口(11)连通；第二支管路(70)，所述第二支管路(70)的第一端与所述第一总管路(50)的第二端连通，所述第二支管路(70)的第二端与所述第二进液口(41)连通。3.根据权利要求2所述的氨水制备装置，其特征在于，所述氨水制备装置还包括：第一控制阀(80)，设置在所述第一支管路(60)上，所述第一控制阀(80)用于控制所述第一支管路(60)内脱盐水的流量或者流速；和/或，第二控制阀(90)，设置在所述第二支管路(70)上，所述第二控制阀(90)用以控制所述第二支管路(70)内脱盐水的流量或者流速。4.根据权利要求1所述的氨水制备装置，其特征在于，所述喷射结构(30)包括多个喷嘴，多个所述喷嘴沿所述混合室(10)的长度方向和/或宽度方向间隔设置。5.根据权利要求3所述的氨水制备装置，其特征在于，所述氨水制备装置还包...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾涛，柴盛，孙梁，陈和顺，张永博，贾瑞民，祁光飞，何江，朱俊，贺学林，任立凯，解培乐，陆鹏，
申请(专利权)人：国家能源集团宁夏煤业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：